一、 概述
毕业实习是巩固专业知识，培养学生专业工作能力的重要环节，为我们踏上工作岗位，尽早地融入角色打下良好的基础。毕业实习的质量，直接影响影响到毕业设计的质量。本次实习是在相应的专业课程和相关的课程设计的基础上，丰富了实践知识，提高了理论联系实际的能力、分析与解决实际问题的能力以及创新能力。实习期间对图书馆资料的借阅，使我更加深入了解实习的目的，从而对毕业设计所做的课题——塑料齿轮模具设计及其型腔仿真加工的设计与制造有感性的认识。
实习过程
3．13盐城江动集团
3．13盐城市机床有限公司
3．14悦达盐城拖拉机厂
3. 14江苏高精机电装备有限公司
3．18盐城羽佳塑业有限公司
3．18江苏恒力组合机床有限公司
三、 实习内容
1.在机床厂的实习中，我了解了中小批量机床制造工艺,对机床方面的知识有了更好的认识。通过调查被加工零件的加工内容及与其相关的问题有了规律性的了解，并掌握了丰富的合乎实际的材料，这是组合机床设计工作的第一步，进一步则要对工件的工艺基准、加工工艺进行分析，以便拟订在组合机床上加工的工艺方案。
2.高精机床厂恒力，主要从事各种机床的设计制造与我专业相符。通过这次的参观我更好的巩固了这几年学的知识。在恒力看到了大型的组合机床，也了解了他们的加工工艺。该组合机床采用了两铣削头和两钻削头，分别布置在工作行程为630mm的HY32-Ⅲ液压动力滑台的两侧，其随行液压自动夹具安装在滑台台面上，由滑台带夹具和工件完成纵向快速进给和铣削工作进给，并送到钻削工位完成钻孔。当工作滑台带夹具及工件强制通过两铣削头完成铣削加工后，动力滑台将夹具及工件快进送到钻削工位，由布置在两侧面左、右两个HY250滑台上的钻削头分别从两边对三角形平面和腰圆形平面上的5个孔完成钻削孔加工。机床的三个工位呈纵向布置：第Ⅰ工位为装卸工件工位，第Ⅱ工位为铣削加工工位，第Ⅲ工位为钻削工位。工件在机床上一次定位装夹，同时完成铣、钻削加工内容，有利于保证工件平面夹角及位置尺寸精度和各孔的坐标尺寸精度。机床的生产效率高，加工质量稳定，其机床的配置型式相当于一条小型组合机床自动线。
高精机床与恒力有着很多相似的地方。相比之下恒力生产的数控机床较多。
我们去了悦达拖拉机厂，主要来了解了冷冲模的相关知识以及具体操作。
盐城江动集团，该公司主要从事柴油机及单缸汽油机开发、研制及生产制造，我们对零件加工车间，箱体加工车间进行了参观。
5.在羽佳塑料厂，我们看到了典型的吹塑模具，塑料吹塑模具：是用来成型塑料容器类中空制品（如饮料瓶、日化用品等各种包装容器）的一种模具，吹塑成型的形式按工艺原理主要有挤出吹塑中空成型、注塑成型的形式按工艺原理主要有挤出吹塑中空成型、注射吹塑中空成型、注射延伸吹塑中空成型（俗称“注拉吹”），多层吹塑中空成型，片材吹塑中空成型等。中空制品吹塑成型所对应的设备通常称为塑料吹塑成型机，吹塑成型只适用于热塑料品种制品的生产。吹塑模具结构较为简单，所用材料多以碳素多则制造。 塑料吸塑模具：是以塑料板、片材为原料成型某些较简单塑料制品的一种模具，其原理是利用抽真空盛开方法或压缩空气成型方法使固定在凹模或凸模上的塑料板、片，在加热软化的情况下变形而贴在模具的型腔上得到所需成型产品，主要用于一些日用品、食品、玩具类包装制品生产方面。吸塑模具因成型时压力较低，所以模具材料多选用铸铝或非金属材料制造，结构较为简单。
同样让我们更深的体会到目前，电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电、通讯和军工等产品中，60％－80％的零部件，都要依靠模具成型。用模具成型的制件所表现出来的高精度、高复杂性、高一致性、高生产率和低消耗，是其他加工制造方法所无法比拟。模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和开发能力。
对于本课题中注塑模具设计的分析
由于我的毕业设计涉及到模具设计与数控加工。模具设计的质量，对生产率、加工成本，产品质量以及生产安全等有直接的影响。选择理想的模具结构在于确定必需的成型设备，理想的型腔数，在绝对可靠的条件下能使模具本身的工作满足该塑料制件的工艺技术和生产经济的要求。对塑料制件的工艺技术要求是要保证塑料制件的几何形状，表面光洁度和尺寸精度。生产经济要求是要使塑料制件的成本低，生产效率高，模具能连续地工作，使用寿命长，节省劳动力。影响模具结构及模具个别系统的因素很多，很复杂： 型腔布置。根据塑件的几何结构特点、尺寸精度要求、批量大小、模具制造难易、模具成本等确定型腔数量及其排列方式 。
对于注射模来说，塑料制件精度为3级和3a级，重量为5克，采用硬化浇注系统，型腔数取4-6个；塑料制件为一般精度（4-5级），成型材料为局部结晶材料，型腔数可取16-20个；塑料制件重量为12-16克，型腔数取8-12个；而重量为50-100克的塑料制件，型腔数取4-8个。对于无定型的塑料制件建议型腔数为24-48个，16-32个和6-10个。当再继续增加塑料制件重量时，就很少采用多腔模具。7-9级精度的塑料制件，最多型腔数较之指出的4-5级精度的塑料增多至50%。
设计模具具体步骤如下：
确定分型面 分型面的位置要有利于模具加工，排气、脱模及成型操作，塑料制件的表面质量等。
确定浇注系统（主浇道、分浇道及浇口的形状、位置、大小）和排气系统（排气的方法、排气槽位置、大小）。
选择顶出方式（顶杆、顶管、推板、组合式顶出），决定侧凹处理方法、抽芯方式。
决定冷却、加热方式及加热冷却沟槽的形状、位置、加热元件的安装部位。 根据模具材料、强度计算或者经验数据，确定模具零件厚度及外形尺寸，外形结构及所有连接、定位、导向件位置。
确定主要成型零件，结构件的结构形式。
考虑模具各部分的强度，计算成型零件工作尺寸。
模具设计时还必须考虑以下几个方面的基本原则和要求。
1、提高模具刚性:使模具于射出时，不致于因注射力高的影响而发生偏移、变形等現象（凸模、凹模相互咬合面）注意嵌件之构造。
2、脫模方式：拔模斜度需充足（1°以上）表面研磨良好（#600以上之砂纸）。
3、加排气路：在模具未部、成形材料最后到达的位置上加排气路（排气沟，深度可在0.01、宽度10等）。
4、冷却效率良好：布置充分的冷卻水孔（大小、流量），使大量冷却水可以在模具内循环（却或加溫）。注意嵌件。
5、预估流动状况：预估从浇口进入的成形材料如何流动﹐估计熔合线位置﹐决定模具构造。
五、 实习感想
一开始实习的时候，我的心情激动、兴奋、期盼。我相信，只有我认真学习，好好把握，做好每一件事，实习肯定会有成绩。但后来很多东西看看简单，其实要做好它很不容易。在实习过程中，大家都非常仔细地去观察每一件设备，尽可能多地去了解它的性能、结构、加工工艺等方面的内容。同时在老师的帮助和提醒下，我终于认识到自己这方面的不足，让我明白：对待实习绝不能马马虎虎，随便了事。因为我现在已经是成年人了，要对所做的事情负责，况且现在的社会竞争激烈，大学生都很难找到工作，虚心请教、刻苦钻研，努力发挥自己的潜能，这样才能进步，也更容易地被用人单位接受以至留用，否则，便会失去就业的机会。总得来说在实习期间，虽然很辛苦，但是，在这艰苦的实习中，我却学到了不少东西，也受到了很大的启发。我明白，今后的工作还会遇到许多新的东西，这些东西会给我带来新的体验和新的体会。因此，我坚信：只要我用心去发掘，勇敢地去尝试，一定会能更大的收获和启发的，也只有这样才能为自己以后的工作和生活积累更多丰富的知识和宝贵的经验。在此，非常感谢学校和实习单位给予我实习的机会。今后，我会带着这些宝贵的经验，在人生的旅途中通往直前，迎接新的挑战。
一 前言
生产实习是建筑工程专业教学计划中必不可少的实践教学环节，它是所学理论知识与工程实践的统一。在实习过程中，我以技术员的身份深入到建筑施工单位，以一个高层住宅小区为实习场所，在项目部技术室主任的指导下，参加工程施工工作，顺利完成了二十二天的实习任务。同时，也为大学毕业后从事工程时间打下良好基础。
二、工程概况
工程名称：武警工程学院住宅小区一期工程C标段
工程地点：辽宁省锦州市武警工程学院南院
建设单位：锦州新奥广厦房地产开发有限公司
监理单位：北京中招兴业工程咨询有限公司
设计单位：中国建筑东北设计院
施工单位：中国十冶武警工程学院项目部
计划开工日期：20xxx年10月5日 计划竣工日期：20xx年1月15日
本工程为一个群体工程，共包括9#楼、10#楼、11#楼、12#楼三栋高层住宅楼，总建筑面积30740.16m2。9#楼、10#楼、11#楼、12#楼建筑面积均为7685.04 m2。该工程设计为地下1层，地上15层，建筑高度49.5m，为二级一类高层民用建筑。 地下一层为设备库房和车库，地上为15层带跃层住宅;建筑总高度为44.50m;基础结构形式为筏板基础,主体结构为全现浇剪力墙结构。
三、实习内容
1. 地下水处理工程
1)认识地下水运动规律;
2)流砂现象及其防治;
3)临时性地表水的排除;
4)井点降水的设计内容，布置形式以及计算;
5)进点降水系统的施工与管理;
6)井点降水对邻近建筑物的影响及预防措施;
7)井点降水工程经济分析;
2.钢筋工程
1)钢筋的种类及外形特征;
2)钢筋的焊接方法及质量要求;
3)钢筋冷加工的方法及工艺;
4)钢筋的绑扎的方法及质量要求;
5)钢筋绑扎的搭接长度要求;
6)各种构件保护层厚度的控制方法;
7)掌握隐蔽工程记录方法及主要内容;
3.混泥土工程
1)搅拌机的种类，规格，拌和的原理;
2)震动器的种类，适用范围;
3)施工配合比的换算及标志牌的内容;
4)施工缝的留设及其处理方法;
5)混泥土的养护方法及要求;
6)混泥土表面缺陷产生原因及预防处理方法;
7)混泥土工程的质量检查内容;
4.砌筑工程
1)脚手架的种类及制作方法;
2)砌体材料的种类及外形特征;
3)砖墙的砌筑工艺和质量要求;
4)砌筑工程冬季施工的有关规定和方法;
5)脚手架拆除的注意事项;
6)脚手架的清理，堆放和维修的方法及要求;
四、收获与体会
首先说实习对我来说是个既熟悉又陌生的字眼，因为我十几年的学生生涯也经历过很多的实习，但这次却又是那么的与众不同。他将全面检验我各方面的能力：学习、生活、心理、身体、思想等等。就像是一块试金石，检验我能否将所学理论知识用到实践中去。关系到我将来能否顺利的立足于这个充满挑战的社会，也是我建立信心的关键所在，所以，我对它的投入也是百分之百的!紧张的二十多天的实习生活结束了，在这一个多月里我还是有不少的收获。实习结束后有必要好好总结一下。首先，通过一个多月的实习，通过实践，使我学到了很多实践知识。所谓实践是检验真理的唯一标准，通过旁站，使我近距离的观察了整个房屋的建造过程，学到了很多很适用的具体的施工知识，这些知识往往是我在学校很少接触，很少注意的，但又是十分重要基础的知识。
比如说地下水处理和混泥土的裂缝原因及处理这两个问题：
我先说说我对地下水处理的见解吧：
当基础深度在天然地下水位以下时，在基础施工中常常会遇到地下水的处理问题.
一般认为，基坑开挖要具备以下的必要条件：首先保持基坑干燥状态，创造有利于施工的环境;其次是确保边坡稳定，做到安全施工，如果忽视这些必要条件，其后果是严重的。有的基坑积水或土质稀软，工人难以立足，无法施工;有的出现“流砂现象”导致边坡塌方，地质破坏;有的内部基坑土体发生较大的位移，影响邻近建筑物的安全。之所以会出现这些异常情况，都是由地下水引起的。所以，在基坑施工中应对地下水的处理给予应有的重视。
一、 地下水的人工处理
地下水的处理有多种可行的方法，从降水方式来说可总分为止水法和排水法两大类。止水法，即通过有效手段，在基坑周围形成止水帷幕，将地下水止于基坑之外，如沉井法、灌浆法、地下连续墙等;排水法是将基坑范围内地表水与地下水排除，如明沟排水、井点降水等。
止水法相对来说成本较高，施工难度较大;井点降水施工简便、操作技术易于掌握，是—种行之有效的现代化施工方法，已广泛应用。
井点降水法，它是在拟建工程的基坑周围设能渗水的井点管，配置一定的抽水设备，不间断地将地下水抽走，使基坑范围内的地下水降低至设计深度。井点法防水适用于具有不同几何形状的基坑，它有克服流砂、稳定边坡的作用。由于基坑内土方干燥，有利机械化施工，缩短工期，保证工程质量与安全。
目前国内常用的井点降水法有轻型井点、喷射井点、电渗井点。在工程的基坑<槽>附近埋设大量的渗水井点管，与此同时地面组装抽水管路系统，通过井群连续抽吸地下水，使基坑范围内的地下水位降低到基坑以下一定深度，以保持基坑干燥状态。通常把这一方法叫做井点降水法。
井点降水法具有下列优点：施工简便，操作技术易于掌握;适应性强，可用于不同几何图形的基坑;降水后土壤干燥，便于机械化施工和后续工作工序的操作;井点作用下土层固结，土层强度增加，边坡稳定性提高;地下水通过滤水管抽走，防止了流砂的危害;节省支撑材料，减少土方工程量等。井点降水法已成为目前在含水透水位土层实施的一种行之有效的方法。
1.轻型井点降水法
(1)轻型井点抽水系真空作用抽水，除管路系统外，很大程度取决于抽水设备。目前常用的真空泵型、隔膜泵型配套抽水装置。
轻型井点由井点管、过滤管、集水总管、主管、阀门等组成管路系统，并由抽水设备启动，在井点系统中形成真空，并在井点周围一定范围形成一个真空区，真空区通过矽井扩展到一定范围。在真空力的作用下，井点附近的地下水通过砂井，经过滤器被强制性吸入井点系统内而使井点附近的地下水位得到降低。在作业过程中，井点附近的地下水位与真空区外的地下水位之间，存在一个水头差，在该水头差作用下，真空区外的地下水是以重力方式流动的。所以常把轻型井点降水称真空强制抽水法，更确切地说应是真空—重力抽水法。只有在这两个力作用下，基坑地下水才会降低，并形成一定范围的降水的漏斗抛物线。
井点管与总管的联接可用钢管和透明塑料管，因受真空力的作用，塑料管内装有弹簧，以加强抗外部张力，保证地下水流畅通。
总管与总管的联接有法兰法和套箍法两种形式。
(2)施工时应注意的问题
经过降低地下水位后，土壤会产生固结，也就会在抽水影响半径的范围内引起地面沉降，有时会给周围已有的建筑物带来一定程度的危害。在进行降低地下水位施工时，为避免引起周围建筑物产生过大的沉降，采用回灌井点是一种有力的措施。这种方法就是在抽水影响半径范围内建筑物的附近预先钻一排孔，在进行抽水降低地下水位之前，事先将钻孔内的水位勘查清楚，记录下来。当进行抽水降低地下水位时，为避免已有建筑物下面的地下水位下降，与降水的同时向钻孔内灌水，以保证原地下水位不变化，以此来防止地面产生沉降给已有的建筑物带来危害。
2.喷射井点
当开挖的基坑(槽)深度较大，且地下水位较高时，若布置一层轻型井点则不能满足降水深度要求，如采用多层轻型井点布置，则在技术经济上又不合理，因此，当降水深度超过6m，土层渗透系数为0.1~2.0m/d的弱水层时，可采用喷射井点，降水深度可达20m。
喷射井点按其工作时喷射的介质不同，可以分为喷气井点与喷水井点。常用的喷水井点，主要由喷射井管，高低压水泵和管路系统组成。
喷射井点的平面布置：当基坑宽度小于10m时，井点可做单排布置：当基坑面积较大时，宜采用环形布置，井点间距一般取2~3m。涌水量计算与井管的埋设，与一般轻型井点相同。
4.电渗井点
在深基坑施工中，有时会遇到渗透系数小于0.1m/d的土质，这类土的含水量大，压缩性高，稳定性差。由于土颗粒间微小空隙的毛细管作用，将水保持在孔隙内，单靠用真空吸力的降水方法效果已不大，此时，常用采电渗井点降水。
在饱和黏土中插入两根电极，同入直流电时，黏土颗粒即能沿电力线向阳极移动，称为电脉;而水分子则向阴极移动称为电渗。电渗井点就是运用上述电渗现象，将一般轻型井点或喷射井点的井管作为阴极，并在其两侧相距约1.2m处增设对应的垂直阳电极。阳极可用钢筋或其他金属材料插入，通点后土层中的水分子即能迅速渗至井管周围，便于抽出排水。
3. 深井井点
深井井点降水是在深基坑周围埋置深于基底的井管，依靠深井泵或深井潜水泵将地下水从深井内扬升到地面排出，使地下水位降至坑底以下。
深井井点降水具有排水量大、降水深、不受吸程限制、井距大等优点。但其一次性投资大，成孔质量要求高。深井井点降水适用于渗透系数较大(10~250m/d);土质为砂土、碎石如;地下水丰富、降水深(10~50m)、面积大的情况。
(1)施工工艺程序
(2) 井点设置与使用阶段的注意事项
① 成孔
② 安设井管、填充滤料
③ 洗井
④ 安设水泵
⑤ 使用阶段注意事项
Ⅰ、基坑内井点应同时抽水，使水位差控制在要求范围内。
Ⅱ、加强水位监测，特别是靠近已有建(构)筑物的深井井点，宜在建(构)筑物附近设观测井，水位差过大时，应立即采取补救措施，如设置回灌井点等。
Ⅲ、防止排出的地下水回渗而流入基坑。
Ⅳ、潜水泵在运行时要注意检查电缆线是否和井壁相碰，以防磨损后水沿电缆芯渗如电动机内。
Ⅴ、位于基坑内的深井井点，由于井管较长，挖土至一定深度后，井管应于附近的支护结构支撑或立柱等连接，予以固定。
Ⅵ、当基坑底部有不透水层时，为排除上层地下水，可采用砂井配合深井降水。
Ⅶ、井管使用完毕拔出。
说完地下水处理的问题，我现在想说说混泥土的裂缝原因及处理的问题：
1 混凝土裂缝的原因
混凝土中产生裂缝有多种原因，主要是温度和湿度的变化，混凝土的脆性和不均匀性，以及结构不合理，原材料不合格(如碱骨料反应)，模板变形，基础不均匀沉降等。混凝土硬化期间水泥放出大量水化热，内部温度不断上升，在表面引起拉应力。后期在降温过程中，由于受到基础或老混凝上的约束，又会在混凝土内部出现拉应力。气温的降低也会在混凝土表面引起很大的拉应力。当这些拉应力超出混凝土的抗裂能力时，即会出现裂缝。许多混凝土的内部湿度变化很小或变化较慢，但表面湿度可能变化较大或发生剧烈变化。如养护不周、时干时湿，表面干缩形变受到内部混凝土的约束，也往往导致裂缝。混凝土是一种脆性材料，抗拉强度是抗压强度的1/10左右，短期加荷时的极限拉伸变形只有(0.6～1.0)×104， 长期加荷时的极限位伸变形也只有(1.2～2.0)×104.由于原材料不均匀，水灰比不稳定，及运输和浇筑过程中的离析现象，在同一块混凝土中其抗拉强度又是不均匀的，存在着许多抗拉能力很低，易于出现裂缝的薄弱部位。在钢筋混凝土中，拉应力主要是由钢筋承担，混凝土只是承受压应力。在素混凝土内或钢筋混凝上的边缘部位如果结构内出现了拉应力，则须依靠混凝土自身承担。一般设计中均要求不出现拉应力或者只出现很小的拉应力。但是在施工中混凝土由最高温度冷却到运转时期的稳定温度，往往在混凝土内部引起相当大的拉应力。有时温度应力可超过其它外荷载所引起的应力，因此掌握温度应力的变化规律对于进行合理的结构设计和施工极为重要。
2 温度应力的分析
根据温度应力的形成过程可分为以下三个阶段：
(1)早期：自浇筑混凝土开始至水泥放热基本结束，一般约30天。这个阶段的两个特征，一是水泥放出大量的水化热，二是混凝上弹性模量的急剧变化。由于弹性模量的变化，这一时期在混凝土内形成残余应力。
(2)中期：自水泥放热作用基本结束时起至混凝土冷却到稳定温度时止，这个度应力主要是由于混凝土的冷却及外界气温变化所引起，这些应力与早期形成的残余应力相叠加，在此期间混凝上的弹性模量变化不大。
(3)晚期：混凝土完全冷却以后的运转时期。温度应力主要是外界气温变化所引起，这些应力与前两种的残余应力相迭加。根据温度应力引起的原因可分为两类：
A自生应力：边界上没有任何约束或完全静止的结构，如果内部温度是非线性分布的，由于结构本身互相约束而出现的温度应力。例如，桥梁墩身，结构尺寸相对较大，混凝土冷却时表面温度低，内部温度高，在表面出现拉应力，在中间出现压应力。
B约束应力：结构的全部或部分边界受到外界的约束，不能自由变形而引起的应力。如箱梁顶板混凝土和护栏混凝土。这两种温度应力往往和混凝土的干缩所引起的应力共同作用。要想根据已知的温度准确分析出温度应力的分布、大小是一项比较复杂的工作。在大多数情况下，需要依靠模型试验或数值计算。混凝土的徐变使温度应力有相当大的松驰，计算温度应力时，必须考虑徐变的影响，具体计算这里就不再细述。
3 温度的控制和防止裂缝的措施
为了防止裂缝，减轻温度应力可以从控制温度和改善约束条件两个方面着手。控制温度的措施如下：
(1)采用改善骨料级配，用干硬性混凝土，掺混合料，加引气剂或塑化剂等措施以减少混凝土中的水泥用量;
(2)拌合混凝土时加水或用水将碎石冷却以降低混凝土的浇筑温度;
(3)热天浇筑混凝土时减少浇筑厚度，利用浇筑层面散热;
(4)在混凝土中埋设水管，通入冷水降温;
(5)规定合理的拆模时间，气温骤降时进行表面保温，以免混凝土表面发生急剧的温度梯度;
(6)施工中长期暴露的混凝土浇筑块表面或薄壁结构，在寒冷季节采取保温措施;
改善约束条件的措施是：
(1)合理地分缝分块;
(2)避免基础过大起伏;
(3)合理的安排施工工序，避免过大的高差和侧面长期暴露;
此外，改善混凝土的性能，提高抗裂能力，加强养护，防止表面干缩，特别是保证混凝土的质量对防止裂缝是十分重要，应特别注意避免产生贯穿裂缝，出现后要恢复其结构的整体性是十分困难的，因此施工中应以预防贯穿性裂缝的发生为主。在混凝土的施工中，为了提高模板的周转率，往往要求新浇筑的混凝土尽早拆模。当混凝土温度高于气温时应适当考虑拆模时间，以免引起混凝土表面的早期裂缝。新浇筑早期拆模，在表面引起很大的拉应力，出现“温度冲击”现象。
在混凝土浇筑初期，由于水化热的散发，表面引起相当大的拉应力，此时表面温度亦较气温为高，此时拆除模板，表面温度骤降，必然引起温度梯度，从而在表面附加一拉应力，与水化热应力迭加，再加上混凝土干缩，表面的拉应力达到很大的数值，就有导致裂缝的危险，但如果在拆除模板后及时在表面覆盖一轻型保温材料，如泡沫海棉等，对于防止混凝土表面产生过大的拉应力，具有显著的效果。加筋对大体积混凝土的温度应力影响很小，因为大体积混凝土的含筋率极低。
只是对一般钢筋混凝土有影响。在温度不太高及应力低于屈服极限的条件下，钢的各项性能是稳定的，而与应力状态、时间及温度无关。钢的线胀系数与混凝土线胀系数相差很小，在温度变化时两者间只发生很小的内应力。由于钢的弹性模量为混凝土弹性模量的7~15倍，当内混凝土应力达到抗拉强度而开裂时，钢筋的应力将不超过100~200kg/cm2..因此，在混凝土中想要利用钢筋来防止细小裂缝的出现很困难。但加筋后结构内的裂缝一般就变得数目多、间距小、宽度与深度较小了。而且如果钢筋的直径细而间距密时，对提高混凝土抗裂性的效果较好。混凝土和钢筋混凝土结构的表面常常会发生细而浅的裂缝，其中大多数属于干缩裂缝。
虽然这种裂缝一般都较浅，但它对结构的强度和耐久性仍有一定的影响。为保证混凝土工程质量，防止开裂，提高混凝土的耐久性，正确使用外加剂也是减少开裂的措施之一。
例如使用减水防裂剂，笔者在实践中总结出其主要作用为：
(1)混凝土中存在大量毛细孔道，水蒸发后毛细管中产生毛细管张力，使混凝土干缩变形。增大毛细孔径可降低毛细管表面张力，但会使混凝土强度降低。这个表面张力理论早在六十年代就已被国际上所确认。
(2)水灰比是影响混凝土收缩的重要因素，使用减水防裂剂可使混凝土用水量减少25%。
(3)水泥用量也是混凝土收缩率的重要因素，掺加减水防裂剂的混凝土在保持混凝土强度的条件下可减少15%的水泥用量，其体积用增加骨料用量来补充。
(4)减水防裂剂可以改善水泥浆的稠度，减少混凝土泌水，减少沉缩变形。
(5)提高水泥浆与骨料的粘结力，提高的混凝土抗裂性能。
(6)混凝土在收缩时受到约束产生拉应力，当拉应力大于混凝土抗拉强度时裂缝就会产生。减水防裂剂可有效的提高的混凝土抗拉强度，大幅提高混凝土的抗裂性能。
(7)掺加外加剂可使混凝土密实性好，可有效地提高混凝土的抗碳化性，减少碳化收缩。
(8)掺减水防裂剂后混凝土缓凝时间适当，在有效防止水泥迅速水化放热基础上，避免因水泥长期不凝而带来的塑性收缩增加。
(9)掺外加剂混凝土和易性好，表面易摸平，形成微膜，减少水分蒸发，减少干燥收缩.许多外加剂都有缓凝、增加和易性、改善塑性的功能，我们在工程实践中应多进行这方面的实验对比和研究，比单纯的靠改善外部条件，可能会更加简捷、经济。
4 混凝土的早期养护
实践证明，混凝土常见的裂缝，大多数是不同深度的表面裂缝，其主要原因是温度梯度造成寒冷地区的温度骤降也容易形成裂缝。因此说混凝土的保温对防止表面早期裂缝尤其重要。从温度应力观点出发，保温应达到下述要求：
1)防止混凝土内外温度差及混凝土表面梯度，防止表面裂缝。
2)防止混凝土超冷，应该尽量设法使混凝土的施工期最低温度不低于混凝土使用期的稳定温度。
3)防止老混凝土过冷，以减少新老混凝土间的约束。
混凝土的早期养护，主要目的在于保持适宜的.温湿条件，以达到两个方面的效果，一方面使混凝土免受不利温、湿度变形的侵袭，防止有害的冷缩和干缩。一方面使水泥水化作用顺利进行，以期达到设计的强度和抗裂能力。适宜的温湿度条件是相互关联的。混凝上的保温措施常常也有保湿的效果。从理论上分析，新浇混凝土中所含水分完全可以满足水泥水化的要求而有余。但由于蒸发等原因常引起水分损失，从而推迟或防碍水泥的水化，表面混凝土最容易而且直接受到这种不利影响。因此混凝土浇筑后的最初几天是养护的关键时期，在施工中应切实重视起来。 所以在施工时我们要谨慎的处理这些事件，根据不同情况不同处理。 这些问题都是在施工事要注意的，在施工时采用何种水泥，用量都是要注意的，还有混泥土的早期保养。
还有模板设计施工准备：
1)放线：首先引测建筑的边柱，墙轴线，平以该轴线为起点，引出各条轴线。模板放线时，根据施工图用墨线弹出模板的中心线和边线，墙模板要弹出模板的边线和外侧控制线，以便于模板安装和校正。
2)用水准仪把建筑水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装位置。
3)模板垫底部位应预先找平，杂物清理干净，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆或混泥土成形后烂根。
4)工长事先确定模板的组装设计方案，向施工班组进行技术，质量，安全交底。
5)模板应图刷脱模剂。还有好多注意事项，我在这就不列举了。
五、总结
经过二十多天的生产实习，感受深刻。在施工技术上，实际操作以理论知识为基础，但又比理论知识更具有灵活性和可操作性，这需要学好专业知识的同时在工作中积极思考，灵活应用，培养自己的思维创新与独立解决问题的能力。同时，利用这次实习机会接触社会，得到很好的锻炼，明确了在剩余的大学生活中应该发展的方向，特别是需要锻炼语言交流与沟通能力，努力学习，踏实工作，积极面对每一次挑战.
一、实验目的
生产运作管理实验是在理论课程的基础上，通过一种体验式的互动学习让学生认识到企业生产管理的运作方式和方法，提升管理能力。该课程涉及供应链管理、计划管理、生产管理、质量管理等多个方面，复杂、抽象的生产运作管理理论以最直观的方式让各位学生去体验。学生的学习过程接近企业实战，会遇到企业生产管理中常出现的各种典型问题，学生们必须一同分析问题，制定决策，组织实施。这个参与的过程可以激发学生们的学习热情，也就是在这样成功与失败的体验中，学生们可以学到管理知识，掌握管理技巧，感受到管理真谛，并可加强学生之间的相互沟通和理解，突显出团队的协作精神，培养学生作为企业管理者所必须具备的素质。
二、使用工具、材料
1.金蝶K3软件及配套电脑设备
2.生产管理实验指导书
三、实验过程（操作步骤、过程的简要介绍）
本次模拟实验，主要是模拟南海海工实业有限公司的生产运营管理。通过对南海海工实业有限公司的套账、物料、生产作业计划等的录入和安排，让我们认识企业的生产运作过程中的详细流程和要求。
本次模拟试验过程主要包括三个阶段：账套初始化、生产基础资料练习、计划管理系统练习和生产车间管理练习。
（一）账套初始化
套账初始化模块为企业各生产部门和物料以及员工资料进行录入和代码设置，是整个实验开始的数据基础。其中包括了增加工作中心资料、增加工序资料和增加物料资料三个部分：
第一节 增加工作中心资料
首先我们熟悉系统，包括系统的功能、流程、使用方法等。然年后根据实验指导书的操作步骤依次录入工作中心代码、工作中心全名、工作中心名称以及所属部门等信息。其中又包括了剪切、冲压、机加等部门，为不同的部门进行工作分配和代码设置。
第二节 增加工序资料
进行各工序代码设置和各工序录入，熟悉生产所需工序，确认各工序之间的所属关系和
彼此联系，为企业生产计划确定工序。
第三节 增加物料资料
这部分内容相对较多也比较繁琐，输入的信息也比较多。计价方法：原材料、半成品的计价方法采用加权平均法，产成品的计价方法采用分批认定法(批内移动平均)。
会计科目：所有原材料的销售收入科目为5102，销售成本科目为5405，存货科目为1211 所有半成品的销售收入科目为5102，销售成本科目为5405，存货科目为1241
所有产成品的销售收入科目为5101，销售成本科目为5401，存货科目为1243
默认仓库：原材料都入原料仓，半成品入半成品仓，产成品入产成品仓。
除ABS料和ABS水口料的数量精度为2，其余物料的数量精度为0，所有物料的单价精度为2。
（二）生产基础资料练习
这部分主要要求我们掌握K/3生产制造系统生产基础资料的处理工作，并录入生产基础资料的相关数据，并掌握如何维护。深刻理解物料属性设置与BOM类型的关系，理解BOM类型的应用场景。重点掌握BOM的维护功能。
1. 基础资料维护
（1）增加资源清单资料，资源代码、名称、所属工作中心、关键资源否。记录每日加班班次和加班效率。
（2）维护生产类型录入类型代码、类型名称工序检验来源为生产任务还是工序汇报。
（3）维护工种，录入工种名称、工种代码、标准工资和备注记录。
（4）维护班制。
（5）维护生产线和物料对应关系，记录海工电扇和电扇头分别对应的两个不同生产线的不同关系。
（6）维护工艺路线，对工序一到工序五共五个不同工序路线进行维护。
（7）维护物料清单，在建立BOM时，首先要检查物料的属性设置是否正确，结合实际企业的业务场景，来理解和体会BOM类型的应用，体会BOM设置中几个关键参数，如偏置期、是否倒冲、损耗率、计划百分比等。
（8）在BOM建立完毕之后，进行低位码维护。
2. 工程变更与物料替代练习
（1）设置工程变更系统参数，建立工程变更申请，并审核，进行工程变更。
（2）先建立物料替代关系，然后进行物料替代关系嵌套检查。
（三）计划管理系统练习
在完成基础数据和生产数据的录入以后，根据我们实验过程中所处理的数据，掌握主生产计划的编制过程。掌握销售预测的编制、掌握主生产计划的系统参数设置、掌握主生产计划的编制过程。
1. 编制销售预测
（1）增加产品销售预测单，确定产品购买客户和所需数量预计生产开工日期和完工时间。
（2）将采购申请与产品预测关联，确认采购订单采购数量日期，以及是否交货。
（3）建立销售订单，并进行销售预测准确率分析，根据销售订单确定所交货物。
（4）进行预测冲销
2. 编制和维护主生产计划
（1）设置计划展望期。
（2）维护MPS计划方案，深刻理解MPS中各项参数的含义，以及对业务的影响关系。
（3）根据前面录入的销售预测和销售订单，按照MTO的模式进行MPS计算。
（4）查看MPS计算的结果，根据需要进行计划结果维护。
（5）审核MPS计划订单。
（6）查看MPS的查询功能，进行需求反查。
（7）查看MPS的日志，了解日志的内容。
3. 物料需求计划练习
（1）设置物料需求计划系统参数，维护计划展望期，维护MRP计划方案，查看MRP的系统参数设置。
（2）计算MRP，选取MPS的计算结果，按照MRP的向导进行计算。
（3）维护和查询MRP，查看MRP的计算结果，并进行采购计划、生产计划的投放，查看MPS/MRP的相关报表。
（4）MRP日志，查看MRP日志，了解MRP的计算过程。
（5）项目MRP，维护项目MRP的计算方案，增加销售订单，按照项目MRP进行计算，查询项目MRP的计算结果。
实习目的
生产实习是电子信息工程专业重要的实践性教学环节，生产实习是在学生已学习了专业基础课和部分专业课后进行的一个理论联系实际的实践性教学环节。通过生产实习，能够使学生接触生产、科研、企业管理，达到理论与实践相结合的目的，加深对专业的了解，拓宽知识面，获得基本操作训练，是培养学生分析问题和解决问题的重要途径，是培养高素质应用型人才不可缺少的环节。
实习时间：20xx.05.25——20xx.06.29 实习地点：肯纳电子有限公司
实习单位介绍：
武汉肯纳电子有限责任公司坐落于美丽的江城汤逊湖之滨，临近数所高校，交通便利;专注于工业测试与控制系统的研究开发和生产，是国内早期致力于张力控制系统研究的企业，迄今为止，已有十余年的历史。公司拥有实力雄厚的开发和应用团队，以科技创新、高质量的产品保障以及无间隙客户服务为企业发展主旨，致力于中国印包机械控制系统、复合机控制系统、切割机控制系统的技术提升，以全面提升国内机械控制行业的竞争力为己任。
通过多年的研发，公司已形成了张力控制系统、张力控制器、手动张力控制器、张力传感器、张力变送器、功率放大器、CCD光电纠偏控制器、切割机、节能器系列产品，公司张力类产品广泛装备于国内印包装、纺织电线光缆等多种行业机械设备上。
公司特为广大高校电类专业院系设立生产实习中心，让学生在实习中心自己动手的过程中了解电子产品从生产流程，品质控制到检测手段等一系列生产过程，接触并了解当今最前沿的电子产品生产 技术(SMT表面贴装技术)及管理模式。让学生理论与实际相结合，为今后的工作打下良好实践基础。
实习内容及过程
本次实习共五天，五天的基本安排为：，
第一天：上午是实习场所的一些介绍，以及一些焊接技术的介绍，下午是对实习期间的实习所做的电话机的原理的一个介绍。
第二天：上午前面两个小时左右时进一步对几种焊接技术的进行介绍，重点是对手工焊接的一些要点和应该注意的问题的介绍，为后面近两天的手工焊接 PCB板做准备，后面两个小时是就一些基本元件包括电容，电感，电阻，二极管和三极管的识别和分类的介绍，也是为在后面的作业做准备。
下午就是进行元件的分辨了，这个过程比较的耗时间。
第三天：根据具体的分组情况，模仿流水线作业，每个组员根据自己的所安排的工作，按需跟组员之间互相分类和查找自己工作时所需的元件，然后是用元件分完后，用数字万用表检测是否为自己所需，下午就是焊接过程了，由于我们平时在学校用到的都是通用板，焊接起来并没有那么的费力，以及相关的问题也不是那么的明显，而在这次实习中，问题很严重，这个也直接导致了后面我们是电话机不能完全实现功能。
第四天：PCB板的焊接基本结束，主要是进行了一些补焊的工作,还有就是焊接了多引脚的液晶屏，这个焊接的过程中主要是在发挥了阻焊剂的作用的同时还有效的利用了液体的粘滞性，然后就是对主板的一些外围设备的焊接，如键盘，speaker，听筒和话筒。
下午开始对机子的组装和测试，这个过程我们基本是很粗糙的完成的，实习报告上的测试内容特别是哪些功能块有问题的都没能得到解决，然后就是对几种焊接技术和机器的介绍认识，为第二天进入生产车间的观察做准备。
第五天：上午跟同实习指导老师一同进入车间进行观察，由于以前自己也参加过暑期的实地实习工作，对车间的相关有一定的认识，所以后面的手工操作并没有给予我太大的认识，我更多的是关注那些机器设备的运作了，感触比较的深，因为自己大学期间也经常关注到各种有关于PCB的制作以及元件的焊接，但是没能有机会进行实地考察，这次算是有了相当的认识。
下午我们对前面做的电话机进行了故障排除工作，这个算是比较的涉及专业知识的，特别这块儿基本是模拟的，让我们对模拟电路的作用有了更深刻的认识。
实习总结
这次实习所做的工作虽然和本专业没多大的联系，但我们还是学到了很多东西，每天都有很多的体会，我总结大致有以下几点：
1. 严格遵守公司规章制度
在学习里学习生活，虽然有学校纪律约束自己的行为，但相对于在公司工作，还是非常懒散和不受控制的。因为这校园纪律大都是警告性质的，不会对自己的发展有很大的影响。在公司里工作，在方方面面都有详细的规章制度。这制度就像高压线一样，如果触犯它们就要受到处罚，大多是扣工资之类的，严重点的话可能会对自己以后的发展带来很坏的影响。同时，要成为一个非常职业，非常有素质的职业者，必须积极去面对自己的工作，认真刻苦的把工作做好，想尽一切办法把自己的工作做完美。
而作为一个职业者，认真负责，积极进取的态度会是自己发奋工作的源动力。所以，要成功的进行实习，就必须首先树立认真负责、刻苦、积极进取的职业操守，像一个真正的职业者一样要求自己，不能再像在学校那样懒懒散散的了。
2. 多听，多看，多做
我们到公司工作之后，要知道自己能否胜任这份工作，关键是看你自己对待工作的态度，态度好了，即使自己以前没有学过的知识也可以在工作中逐渐掌握，态度不好，就算自己有知识基础也不会把工作做好。我们刚到包装部时，也不清楚要做些什么，而且这些和我们专业也没有必然的联系，可是我们看多了，听师傅教了就知道做了，做多了到后来越来越熟练了，能够帮师傅们做很多事了，心里感到很高兴。
3. 少埋怨
有的人会觉得包装着工作很繁琐、很机械、很无聊，而且与我们所学专业没联系，就经常抱怨，这样很影响自己的工作情绪，是自己心情不好，也做不好工作。所以，我们应该少埋怨，毕竟很多工作都需要人来做，无论做什么工作，我们都应该以良好的态度对待，相信总会有点收获的，我们应该多看到好的方面，这样才能保持工作的激情。
实习名称： 专业班级：
塑料、冲压模具拆装实习
姓 名： 学 号：
指导教师： 评定成绩：
教师评语：
指导老师签名：
年 月 日
模具拆装实验报告
一、模具拆装实训的性质
模具拆装实训是模具设计与制造专业教学中重要的实践教学环节之一，模具拆装实训是模具设计与制造专业的学生在学习模具结构设计知识之时，在教师的指导下，对生产中使用的冷冲压模具和塑料模具进行拆卸和重新组装的实践教学环节。通过对冷冲压模具和塑料模具的拆装实训，进一步了解模具典型结构及工作原理，了解模具的零部件在模具中的作用，零部件相互间的装配关系，掌握模具的装配过程、方法和各装配工具的使用。
二、实验目的
通过实习加深学生对模具设计基础知识和基本理论的理解，培养学生设计和实践能力的重要环
节和必要手段。其目的是使学生全面了解与掌握冲塑模具的组成、结构、动作原理及其设计、加工的方法与步骤等，并将所学的模具知识、零件设计、制图、工艺、刀具、公差与技术测量等知识有机地结合在一起，提高学生对模具零件设计制造、制图、数控编程及测量技术等知识与技能的综合掌握与应用能力，培养其严谨的实验态度和分析解决问题的能力。在冲压模具设计与制造实训中，培养学生认真负责、踏实细致的工作作风和严谨的科学态度，强化质量意识和时间观念，养成良好的职业习惯。
三、实验用材料、工具、设备
1、典型冲压模具（简单模，复合模，连续模）、塑料模若干付；
2、测量工具：游标卡尺、角尺、钢皮尺等；
3、拆装工具：活动扳手、内六角扳手、手锤、螺丝刀、铜棒等。
四、实验内容
（二）冲压模具 1、模具结构分析
1）模具类型。该模具属哪类型模？ 答：多工位级进模，属于冲压模
2）零件工艺性分析
答：该模具的结构特点是，具有2个工位的模具，一个工位进行钻孔，一个工位进行弯曲，刚开始条料从一侧的导料槽进入，第一个工位钻孔，然后模具向上抬起，条料进一步，被挡料板挡住，在弯曲凸模上有个定位孔，可以准确的定位第一个工位钻的孔。往复进行。
成型的零件是一个“几”字形的弯曲件。
3）模具的工作原理
答：首先进行备料，然后按照要求裁剪一定宽度的条料。工作时，用手按入条料，使用型芯（挡料销的作用）进行限定条料的初始位置，进行冲孔，冲孔废料在卸料螺钉的作用下从下孔掉落。型芯往上移动时，条料在卸料板的作用下掉落。条料依旧用手按入，条料进入下一个步距，以垫块为定位，弯曲时以装在弯曲凹模上的塑料导正销进行精确定位，保证条料上孔和弯曲件的相对位置精度。上模
部分往下运动对条料进行弯曲变形。
2、模具拆卸过程
步骤1：首先了解各副模具的总体结构，仔细观察各零件的位置和相互关系，并分析它的工作原理。；
步骤2：将模具的上、下模分离，观察各部分的结构组成及固定方法；
步骤3：分别拆开模具的上模部分，弄清楚模具零件组成，分析模具结构的合理性，将上模座上的销钉旋开，分析导柱导套的配合位置，以及冲孔凸模和弯曲凹模的固定位置和连接方式，做好弯曲凹模和其固定板的配合方式。
步骤4：分别拆开模具的下模部分，弄清楚模具零件组成，分析模具结构的合理性，下模座上的销钉旋开，将弯曲凸模（包括垫块、挡料板、凸模块）和冲孔凹模的固定方式确定好，分析卸料和送料的方式。
步骤5：将拆好的模具形象的表现在二叉树上。
完成一张模具装配图和五张零件图。 ① 装配图
A2图纸1张 ② 零件图表
③ 零件图
根据零件大小绘制零件图。
4、模具的装配
模具装配复原应在模具测绘所形成的模具装配图的基础上进行，模具的装配复原程序基本上与模具拆卸的程序相反。
步骤1：将弯曲凸模（包括垫块、挡料板、凸模块）放好位置；将弯曲凸模和冲孔凹模螺钉锁紧；将下模部分装好。
步骤2：将弯曲凹模和固定板连接起来，以及冲孔凹模，用螺钉锁紧；将上模座板和其他部分连接；将导柱导套指引，上模部分装好。
步骤3：将模具的上、下模通过导柱配合，观察各部分的配合，以及出现的情况，并分析得出纠正方案。
五、拆装其他组模具（原理及二叉树）
（一）塑料模具
1.弯曲模
1）模具的工作原理：
伺服电动机带动齿轮，先由圆弧齿条进行圆弧抽芯，然后进行开模行程，动、定 模分开，斜导柱带动斜滑块抽芯，运动到预定行程后，顶出机构开始工作，推板 带动推杆将塑件顶出，取件后合模，复位机构工作，顶出机构、抽芯机构复位， 然后进行下一轮的生产。
2）二叉树：
1）模具的工作原理：
实习报告是指各种人员实习期间需要撰写的对实习期间的工作学习经历进行描述的文本。那么安工大生产实习报告有哪些？大家不妨来看看小编推送的安工大生产实习报告，希望给大家带来帮助！
一、 前言
1、 实习目的
生产实习是工业工程专业教学计划规定的理论联系实际的实践教学环节之一。其目的是将所学的专业理论综合知识应用到实际生产系统的设计、运营和控制中去，使学生在实践中进一步理解、巩固所学理论知识，培养其在实际生产过程中发现、分析和解决问题等的能力，进一步提高其专业素养和综合素质，同时也为后续专业课程积累感性认识。
2、 实习要求
1. 运用所学IE知识对相关系统及其作业流程进行调查、分析和改进，深入了解IE理论和技术在典型作业系统中的实际应用情况，深化理解IE对现代生产系统的重要性。
2. 应用基础IE的方法，对现有（或拟定）的工作方法进行系统的记录和严格的考查，找出更加便捷有效的工作方法；通过调查研究，分析无效时间及其产生的原因。
3. 应用所学设施规划的知识和方法，对企业生产流程进行分析，并就工厂（车间）布局的改善提出一些合理化建议。
4.了解并熟悉现代生产系统的典型设备、生产流程、管理及控制方法，熟悉生产系统设计、生产计划与控制、质量管理等的基本概念和方法，进一步巩固IE观念和意识。
3、 纪律要求
学生在实习过程中要听从实习教师的指导，服从统一安排，严格遵守实习单位的规章制度和纪律要求，特别要遵守实习场所的安全生产操作规程。实习过程中，要时刻坚持“安全第一”的思想。
1）要保持作业场地的整齐与清洁。进入实习车间或实验室时，务必搞好个人卫生，不得将废弃物带入室内，不准抽烟、随地吐痰、乱抛纸屑杂物；
2）进生产车间实习应穿工作服、胶鞋或运动鞋，不得穿拖鞋、高跟鞋；
3）学生在生产现场实习时应勤看、多问，严禁私自动手操作设备开关、按钮等；
4）车间内实习时，注意力一定要集中，严禁嬉戏打闹；
5）尽量不要靠近运转的设备部件，尤其不要站在该部件运转的同一平面内；
6）实习期间不得擅自离开实习场所外出，若有特殊情况，严格履行请假、销假制度；对因违反规章制度和操作规程、擅自动用仪器设备、私自拆卸等所造成的事故和损失，肇事者必须写出书面检查，并视情节轻重和认识程度按有关制度给予处置。
二、 概 述
1. 实习单位介绍
此次实习我们去了位于宣城的皖南电机厂，也就是现在的南华集团。南华集团建于1958年，原名皖南电机厂。作为全国最早试制并生产国家推广的新型节能电机——Y系列三相异步电动机的企业之一，1983年即被国家机械部列为定点生产单位。 改革开放以来，经过迁址扩建和技术改造，该公司已成为拥有国内先进工艺和装备，具有较高管理水平的中型企业。公司占地面积18万平方米，总资产2亿元，年产值达25亿，现有职工1500余人，公司具有年产电动机500万千瓦能力，系“中国机械500强”、“中国电机20强”、“安徽机械工业50强”、“安徽民营企业50强”企业之一，近20年来经济效益综合指数一直位居全国同行业前十位之内。公司已于20xx年8月改制为民营股份制企业。
公司主要产品有：Y系列、Y2系列、Y3系列、Y2—E系列、不锈钢系列、Z4直流系列、XQ牵引系列、YD、YDT变极多速系列、YH高滑率系列、YZC低噪声、低振动系列、YEJ电磁制动系列、YCT电磁调速系列、YVF2变频调速系列、YCF抽风系列、YFP直联式风机水泵专用系列、YZ、YZR冶金及起重用系列、YJZ，YJZ2机床专用系列、YB2隔爆型系列、YFB粉尘防爆系列、YGVF辊道用变频调速系列、YS系列等三相异步电动机，YC、YL系列单相异步，YLV低压大功率系列，Y、Y2、YKS、YKK、YRKK中型高压（6KV、10KV）系列，专供出口北美的NEMA标准电动机以及发电机、发电机组等。公司及主导产品已获得ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、OHSAS18001职业健康安全管理体系认证、加拿大EEV高效电机认证和美国CUSA、CC认证。其中Y系列、YD系列电动机均获安徽省及原机械部优质产品证书和安徽省名牌产品称号，并先后获“中国电机十佳名优品牌”、“产品质量国家免检证书”和“中国名牌产品”等荣誉。注册商标“南华”牌为安徽省著名商标。
公司一贯奉行“质量第一，信誉至上”的经营宗旨，恪守“以诚相待，服务到位”的商业道德，产品行销国内20多个省、市（区），在东北、华北、华东、华南建有20多个销售分公司，并出口美国、加拿大、俄罗斯、韩国等国和欧盟及东南亚地区，在国内外用户中有较高的声誉。 公司技术力量雄厚，与国家电机科研单位和大专院校有长期密切的协作关系。公司工艺装备先进，管理工作成绩卓著，先后获得过机械部工艺先进单位，安徽省企业管理示范企业，国家二级企业，机械部质量管理奖，安徽省质量管理奖，安徽省质量最佳企业，安徽省技术进步奖，安徽省文明单位，安徽省管理示范企业和全国用户满意服务企业，全国重合同、守信用企业以及全国CAD应用工程示范企业等多项荣誉。
三、 改善提案
对设备装配的流程进行观察、记录，采用工作研究的两大方法对实际生产中存的在问题进行分析、改进。测定有关作业时间，并计算出标准时间。
1、 电动机定子嵌丝流程工业工程分析
实习期间我们小组进行了电动机定子铁心嵌丝生产过程的研究。经过仔细观察,运用基础工业工程知识，通过对该生产过程的具体工艺流程的分析和工人的动作顺序的分解，经过模特法计算得到了每个工人完成一个定子铁心嵌丝的标准时间。 半自动化定子嵌丝的工艺程序图
胶带 铜丝
1 机器嵌带 槽带对齐 3 机器圈丝 等待 1 机器嵌丝 4 整机 5 绝缘纸 相间绝缘纸 6 再次整机 7 硅胶管 套硅胶管，焊接线头 8 9 绑扎机绑扎 整型机整型 10 定子综合测试 1 1 2 半自动化定子嵌丝的设备布局图
圈丝 机 嵌丝机 绑扎机 整机 机 工作台2 传送带 传送带 传送带 工作台1 嵌带机 整型机 定子综合测试机 传送带 从工艺程序图上和设备布局图我们可以看出，完成一个定子铁心嵌丝过程需要十个加工处理步骤。每个步骤都要求工作人员认真对待，只有这样才能保证生产出合格的产品。每个环节都有特定的指导书。这是生产线稳定运行的必要前提。 定子铁心嵌丝实验指导如下：
1、操作人员1按工作指令，首先做好加工作业前所有检查准备工作，检查嵌带机的工作状态，启动嵌带机。确保其运作正常，并按要求设定好工艺参数，然后将压制成型的定子铁心放上嵌带机，开始嵌带。
2、取下嵌好带的定子，检查嵌带两边，用铁锤使槽带对齐，然后放上传送带，送至下一工序。
3、与嵌带工序同步进行的是机器圈丝工序，操作人员2也是按工作指令，首先做好加工作业前所有检查准备工作，检查圈丝机的工作状态，启动圈丝机。开始圈丝，三圈铜丝完成之前，前一道工序半成品已经传送过来，将半成品套上嵌丝机上，等待铜丝圈好。
4、将六圈铜丝套入嵌丝机工作台面的定子铁心中，且方向必须一致向上。然后启动机器，开始嵌丝。嵌丝完成后 ，传送到下一工序。
5、操作人员3按工作指令，首先做好加工作业前所有检查准备工作，检查整机机的工作状态，启动整机机。确保其运作正常，并按要求设定好工艺参数，拿到嵌完丝半成品套入整机机上，完成整机，送入下一工序。
6、操作人员4将整机后的半成品放在工作台1上，开始相间绝缘纸。完成送送入下一工序。
7、操作人员3将上一道工序送来的半成品，再次套入整机机上，再次完成整机，然后送入下一道工序。
8、操作人员5将整机后的半成品放在工作台2上，然后开始套上硅胶管，焊上接线头。送入下一道工序。
9、操作人员6按工作指令，首先做好加工作业前所有检查准备工作，检查绑扎机的工作状态，启动绑扎机。确保其运作正常，并按要求设定好工艺参数，将上一道工序送来的半成品套入绑扎机上，开始绑扎。完成后送入下一道工序。
10、 操作人员7按工作指令，首先做好加工作业前所有检查准备工作，检查整型机的工作状态，启动整型机。确保其运作正常，并按要求设定好工艺参数，将上一道工序送来的半成品套入整型机上，开始整型。完成后送入下一道工序。
11、 操作人员8按工作指令，首先做好加工作业前所有检查准备工作，检查定子综合测试机的工作状态，启动机器。确保其运作正常，并按要求设定好工艺参数，将完成整型的定子放入定子综合测试机，开始测试，测试合格的送入库房库存，不合格的拆卸重装。
步骤 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 操作 运送 检验 等待 储藏 工作说明 需时 /s 5 10 10 2 20 40 10 2 10 2 90 2 10 机器嵌带 等待 槽带对齐 传入下一道工序 机器圈丝 等待 机器嵌丝 传入下一道工序 整机 传入下一道工序 相间绝缘纸 传入下一道工序 再次整机
14 15 16 17 18 19 20 21 22 传入下一道工序上 套硅胶管，焊线头 传入下一道工序 绑扎机绑扎 传入下一道工序 整型机整机 传入下一道工序 定子综合测试 库房存储 2 90 2 60 2 30 2 30 通过上述实验数据和分析结果可知，整个生产过程中间停顿过多，人员分配不佳，尚有多处需要改进，经过计算完成一个定子嵌丝过程需要404秒，但是连续性不佳，第二个定子嵌丝过程就漫长，而且多个工序处于停工状态。我设计一改进方案如下： 圈丝机 嵌丝机 工作台1 传送带 传送带 传送带 传送带 嵌带机 工作台2 整机机 工作台2* 绑扎机 整型机 绑扎机 定子综合测试及 工作台1* 嵌丝 改进后 设备布局图 机 圈丝机 改进后设备增加了一条传送带、一台圈丝机、一台嵌丝机、两个工作台、一台绑扎机和三个工作人员。改进后一个循环可以完成四个定子嵌丝过程。总共需要时间526秒，然而原来的完成四个定子嵌丝过程需要1216秒。
效率提高：1216/526X100%= 231.2%
2、 南华机电电动机生产过程中人因工程分析
我们都知道人因工程是研究人-机-环境三者之间的相互关系的学科。人-机-环境系统是指共同处于同一时间和空间的人与所操作的机器以及他们所处的周围环境所构成的系统。人、机、环境在其构成的综合系统中是相互依存、相互制约和相互作用的。只有人、机、环境三者之间达到最佳匹配，才能达到工作最优化。在本次的实习中，尤其是在冲压车间，在巨大的噪音环境下，研究人与环境的和谐相处尤为重要。随着社会的进步，人的价值受到尊重，安全、健康、舒适等因素在工作系统设计和评价中占有重要成分。
通过实习过程中，冲压车间的环境（声音、光线、气候、安全等方面）是否适合工人作业，工人的体力和脑力负荷情况怎么样，工厂的作业空间设计合理吗？人机交互方式有改进的空间吗？等等着一系列的问题无时无刻不在影响着决策者的行为。经过现场的体验和观察发现车间中最大的问题就是噪音很大，长期在此种环境中工作会对工人的健康带来很大的损害。而且只有冲压车间为工人配备了耳塞，进行铁心压装操作时也有较大噪音，却没有配备耳塞。
喷漆车间：观察发现，喷漆车间车间是装配车间的组成部分，位于装配车间的角落。空气不流通，车间内甲醛等有害气体含量超标，进行喷漆的工人虽然带上了口罩，但是在有害气体浓度很大且通风不良的车间，口罩起到的效果显然没有防毒面具的效果好。通过我们的观察和发现，其中许多问题都是可以解决的。
通过总结分析和运用人因工程的原理知识，我们给予以下的建议;
在冲压车间中建议给工人配发隔音效果好的耳塞，实行轮班制，可以较少工人暴露在巨大环境噪音下的时间，减少了对听觉系统的损害。
在喷漆车间中为了保证作业者的健康，提高工作效率和质量，要对喷漆车间是实行局部通风处理，保证室内空气的洁净度，并且保持车间内一定的温度、湿度和风速。
四、 心得体会
我们不知不觉地已经大四了，在来到南华实习之前，听说得到这么好的一个实习机会，我们心里突然有了一丝喜悦和一丝担心，喜悦我们可以实践中运用我们所学到的知识，验证一下自己的能力，不过我们也担心我们达不到这次实习的要求，完成不了实习任务，愧对老师们的教导。但是去了之后，我们表现的还是不错的，虽然实习时间只
有短短的三天，但是收获了很多。对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉到受益匪浅。通过这次生产实习，是我意识到了我们工业工程具体的应用，以前在课本上学到全部都是理论上的知识，在现实的生产活动中不知道如何使用。
而且我们都知道实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历，他使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本学不到的知识，也打开了视野，得到了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。实习是我们把学到的理论知识应用在实践中的一次尝试。也是我们走向社会迈出的第一步！我想作为一名即将毕业的大学生，通过这次实习看出自身的不足，了解所学知识最新成果是必须的也是必要的！我们可以通过这次实习，计划出自己未来的发展方向，确定一个适合自己的人生目标。
第一部分：以实习时间、地点、任务作为引子，或把几个月的实践感受、结果，用高度概括的语言概括出来以引出报告的内容。
第二部分：实习过程(实习内容、环 节、做法)
1.将学校里学到的理论、方式方法变成实践的行为;
2.观察体验在学校没有接触的东西，他们是以什么样的面目、方式方法，以怎样的形态或面貌出现的。比如，部门职能，原先你不了解，后从工作中由什么样的问题，引发了你对职能部门的了解。再比如人际协调方法，工作中的人际协调和你学的公关理论与实务有什么样的差异，你怎样体会公关理论等
第三部分：实习体会、经验教训，今后努力的方向等。
文章也可以以实习体会、经验为条目来结构全文。如，在实践中发现自己的优势：团队协作意识强;善于根据自己的知识、能力挑战新工作;事后善于总结等等。从实践中看到的缺陷：政治触觉不够敏感;专业知识欠 扎 实;动手能力差等等，用这些，把自己实践的过程内容串起来。不过，这样的报告相对来说需要较高的写作能力。
三、实习报告写作要求：
1.报告必须写自己的实习经历，可参考别人的资料，但不能抄袭，一旦发现一律作为零分处理。
2.如有引用或从别处摘录的内容要表明出处。参考文献的标注方法一律采用文后注释，具体格式为:引文标题、作者、出处(刊物名称)、页码、发表日期或出版者、出版时间和版次。
3.文章开头有内容摘要和主题词。
4.语言要求简练，符合公务文书的要求。不要过多的说“我”如何如何，在第一段介绍了自己的实习时间地点和分配到的任务后,下面的文字尽量少出现人称，不用人称。字数要在3000以上。
5.去单位实习之前一定要先跟指导老师联系，相互留下联系方式。实习一段时间后，首先要提交的是报告的大纲，字数最好能在800字左右，主要是交待自己要写的报告的主要构架内容，由指导老师知道后再开始写作，具体交稿时间跟指导老师联系，最好在实习结束前10天将草稿交指导老师批改。老师认为合格后，再誊抄在学院统一印制的实习报告本上。
6.实习结束回到学院后准备集中交流实习情况。
一、实习时间:
20xx-7-3至20xx-7-10
二、实习地点:
西藏农牧学院教学实习水电站
三、实习目的:
生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。
通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的，从而近一步的提高了我们的组织观念。
我们在实习中了解到了所谓的电力系统，尤其是了解到了发电厂的组成及运行过程，为小区电力网设计奠定基础。通过参观西藏农牧学院水电站，使我开阔了眼界、拓宽了知识面，为学好专业课积累必要的感性知识，为我们以后在质的变化上奠定了有力的基础。通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。
四、实习电站的基本情况
水电站1979年开始筹备建设，到1982年完工并使3台发电机投入运行，总装机容量575KW（2×250KW、1×75KW），水电站采用引水式电站，最大的工作水头31.5米，发电机最高电压为400V（0.4KV），现在由于机组老化只能带420KW左右，发电厂主接线采用单母接线（发电机变压器线路组成扩大单元接线），发电机均采用自励式励磁系统、属于卧式机组，电站的厂用电直接从发电机出口电压取有两个原因：一个方面是发电机的极端电压为400V，另一个方面是发电机绕组采用Y型接线，这样就是典型的三相四线制既可以用380V来带动厂用电动机，也可以用220V来照明，1号机组装了保护，2号和3号机组无保护，1号机组采用手动调速，2号机组采用自动调速，3号机组停运。
五、实习内容
该电站发出来的电主要通过一台变压器，变成10kv送往学校的配电房，再由配电房送至学校各用电区。进入厂房内，首先看到的便是主控屏，主控屏上主要有电流表、电压表、有功功率表、无功功率表、频率表等，工作人员主要通过对主控屏上各表数据的记录来监视个发电机的运行情况。厂内两台发电机都是自动励磁方式，其定子绕组二次侧均经限流电抗器有效接地。模型有发电机，变压器，断路器，隔离开关，单项电压互感器，电磁操动机构，电动机屋内，外配电装置，还有一切展示弧过程的小白木通过观察屋内、外配电装置，我了解到它的所有设备，高大的门型构架支掌着母线，断路器与隔离开关配合使用，电压互感器，电流互感器对于母线电压，电流进行监测，测量，其中三台单项电压互感器的作用相当于一台三相无柱式电压互感器的作用，其解成星星开口三角形接线，可以测量各相电压，相间电压，以及监视时地绝缘。一台800KVA的变压器，将发电机发出的400KVA电压升至10KV电压后通过输电线将电能送到学校，变压器的周围由一圈护拦围住防止人员通过接近变压器，保护人身安全。
1、两发电机主要铭牌参数如下：1号发电机：型号TSWN-8531-8相数容量额定电压励磁电压额定转速3312.5KVA400231V46V750rmin频率功率因数额定电流励磁电流飞轮转速50HZ0.8451A114A1800rmin生产日期1980-32号发电机：型号TSWN-8531-8相数容量额定电压励磁电压额定转速3312.5KVA400231V46V750rmin频率功率因数额定电流励磁电流飞轮转速50HZ0.8451A114A1800rmin生产日期1978-122电站生产流程：发电机低压交流屏母线隔离开关。
2、矩形导体主变压器输电线路少油式断路器高压熔断器（跌落保险）至农牧学院
3、保护装置有过电压保护其最大值为600v、差动保护、负序过电流、零序过压等。其继电保护屏上有电流继电器、时间继电器、信号继电器、负序电压继电器、差动继电器等用来保护监测系统运行情况。
4、按照一次接线图了解各设备的安装位置及他们的接线形式，观察各种测量仪表的额定电压、额定电流、准确级等。
5、记录一组发电机组的有功、无功、电压、励磁电压、励磁电流、功率因数等对他们进行计算分析。
6、掌握电流互感器、电压互感器的安装地点。
六、实习总结：
生产实习是一个重要实践性教学环节，是将学校教学与生产实际相结合，理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养，从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。
通过生产实习，使我们了解和掌握了水电站的主要结构、生产技术和工作过程；使用的主要电气设备；产品生产用技术资料；生产组织管理等内容，加深对水电站的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。使我们了解和掌握了水电站的工作原理和结构等方面的知识。加深了对所学专业课程的理解及为进一步学好以后的专业课，从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。
在这次生产实习过程中，不但对所学习的知识加深了了解，更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。在实习中我也发现了自己很多的不足，对于很多实际缺乏经验，理论离不开实际，所以在学习理论知识的同时还应多联系实际。
通过一个学期的学习，我们对工程水文学所研究的任务和研究方法都有了一定的认识与了解，但是为了加强感性认识，更好地将所学的知识与实际相结合，达到学以致用的成效，我们20xx级土木工程、农业水利工程、水利水电工程本科班在20xx年6月30日在老师的带领下开始了为期一天的工程水文实习。
1、实习目的
通过实习，使学生了解测站的工作性质，观测的任务，水文要素的观测仪器、方法，水文资料的收集、整编方法等。培养学生水文测站的操作技能，熟悉水文测验的测算方法，巩固所学的水文测验的基本理论知识。
2、实习要求
1在实习过程中不能无故缺席或者迟到，遵守时间；
2带笔和本做好相关记录；
3实习过程中绝对服从指挥，遵守纪律；
4实习过程中多听、多看、多思考、多问；
3、实习地点与时间
地点:林芝地区八一水文局、气象局
时间：20xx年6月30日
4、实习内容
4.1尼洋河八一镇水文站
尼洋河源于米拉山，自西向东流，直汇雅鲁藏布江。该水文观测站位于尼洋河右岸，八一大桥防洪堤上。防洪堤断面为梯形，引水面为浆砌石，该防洪堤的斜面上分布着3个不同高度的水准尺，还有一个水位零点，即为水准点，测出水尺的高程，再加上水尺的读数，就是不同汛期的实时水位。水文站按用途分为专用站和基本站，其中八一水文站就属于专用站中的水位站，是用来专门测量水位的。该站虽然简陋，但是却有最先进的WFH-2型全量机械编码水位计，量程为0～4095㎝，此仪器可以直接读出时刻变化着的水位值。
4.2林芝地区水文局
作为具有国家资格认证的机构，林芝地区水文局当之无愧，该局不仅可以对水质进行检测、监测水情，还可以分析汛情、统计流量。该局的孙师傅向我们介绍了水质检测系统，地表水、地下水、污水和生活用水都在它的检测范围之内。生化培养箱可用来检测水中细菌含量，无菌操作箱通过紫外线杀菌，为检测单一菌提供一个切实可行的无菌操作环境。水质分析室可做定量分析，经过消解室水浴锅灭菌，并用滴定法测其酸碱度、硬度以及矿化度。经孙师傅介绍，尼洋河水质在枯水期可达到国家一级饮用水标准，就是汛期，也绝对满足国家对饮用水的要求。在原子分析室中，原子荧光仪主要用于检测试剂中的砷、硒、汞等微量元素，而原子吸收仪利用原子分光光度计来检测重金属的含量。最后我们在水情室看到了林芝地区水文实时监测水文图，其中电脑显示，在6月25号，八一镇的水位已达到今年丰水期的最大值，水位为976㎝，相应流量为1800ｍ3/s。
4.3林芝地区气象局
林芝地区气象局海拔高度2991.8ｍ，位于北纬29°40′，东经94°28′，该站为一全自动观测站，设备位于一25×25ｍ的露天草坪中，包括气温计、气压计、温度计、辐射观察仪、暗筒式日照观测仪、虹吸式雨量计、遥测雨量传感器、风速风向测量仪、E60型蒸发器、人工雨量计。全套仪器相当先进，故障率很低。地表温度计半埋在沙土中，测量地表温度，与地面成45°夹角斜插在沙土里的为浅层温度测量，平均一分钟出一次数据，而且此为六个数据的平均值，测量结果非常精确。辐射观察仪用来观测大气中的辐射量，虹吸式雨量计用来测量累计雨量，并在坐标纸上自动绘制成图，而人工雨量计则测量时段平均雨量。在气象局大楼里则有电脑系统对所有观测数据进行记录分析，进而推断出林芝地区的大气概况。
5、实习感想
短暂的实习紧张而又充实，在此期间我们体会深刻。通过实习，使我们了解了八一水文站和气象局的工作性质、观测任务、以及水文要素的观测仪器和方法，以及对水文资料的收集和整编方法等。巩固了课堂上所学的水文基本理论知识，加深对其的掌握，拓展了知识层面，为将来走向实际工作打下了基础。
总之，实习使我们对工程水文学知识的理解有了质的飞跃。水文站和气象局老师负责的讲解、和对获得水文要素数据所使用仪器的演示，使抽象难懂的理论知识在实践中得以证实和运用，加深了我们的理解，为后续的学习和实践打下了坚实的基础。
前 言
扬起风帆豪迈南行。20xx年8月我随长安大学信息学院电子信息工程去绵阳市长虹集团进行暑期生产实习。同时展示了长安大学“弘毅明德，笃学创新”的精神。
一、实习目的：
古人云：读万卷书，不如行万里路。经过大学三年对专业理论知识的学习，在打下了良好的理论基础前提下，进行的一门理论联系生产实践，培养学生从事实际生产工作能力的实践性环节，是实行开放办学的重要手段，其主要任务是通过参与生产及管理单位的实际工作，了解实际生产管理环节，强化培养解决实际工程问题的能力，同时巩固已学的理论知识并补充课堂教学的不足。
以前，我们只能通过多媒体教学，去了解那些电子设备的物理模型;只能通过课本的描述，去了解电子生产厂，通过这次实习，我们可以加深对电子设备的物理认识，去理解他的每一道流程和工序;可以通过参观电视生产车间，接触不同电压等级的那些一流的电气设备，了解电视机内的电子电路板等。
二、实习意义:
通过本次生产实习，对电视机和空调的生产流程有了一定了解，对电视机的内部结构和工作原理有了深刻的的认识，对电视机信号的获取和处理有了更清醒的认识，在实践的的同时，对理论知识有了新的掌握，同时提高了动手能力，提高了理论知识和生产实践的结合，实际解决问题的能力得到加强。
三、实习任务:
实习任务包括两部分：其一是参加安全知识讲座和电视机生产线顶岗实习，安全知识讲座旨在了解生产车间的安全问题，了解具体生产过程中的安全注意事项，为后面在生产线工作做准备，生产线顶岗实习旨在锻炼实际工作能力，同时了解生产线各个环节的生产流程。其二是在实验室对电视机内部电路进行理论的学习以及对电视机实物各个部分识别和元器件参数的测量。通过理论的学习，对电视机工作原理有了深刻的认识，熟悉电视机内部各个部分是如何协同工作，以及各部分的功能原理，以及信号在电视机内部的获取和处理过程。对电视机内部
元器件的识别和参数的测量使我们进一步了解各个元器件在电视机内部发挥的作用。
四、实习单位简介：
长虹电子集团公司四川长虹电子集团，它是一家具有雄厚实习的集数字电视、空调、冰箱、IT、通讯、数码、网络、电源、商用系统电子、小家电等产业研发、生产、销售为一体的多元化、综合型跨国企业集团，是全球最具竞争能力的消费电子系统供应商和内容服务提供商之一。其丰富的电子信息科技背景可对本专业提供强有力的支撑。长虹集团下属有专门的长虹培训中心，具备有较为成熟的培训和接待能力。并且在长虹所在地绵阳还有中国工程物理研究院这样的大型科研单位，其浓厚的科学氛围必将对学生专业思想的巩固，爱国主义思想的激发起到重要的作用。
实习内容
一、生产实习注意事项
1消防知识
1) 防火的基本措施
1、控制可燃物 2、隔绝助燃物 3、消除着火源 4、防止火势蔓延
2)灭火的基本方法
1、冷却法 2、窒息法 3、隔离法 4、化学抑制法
3) 宿舍常见的火灾原因：1.乱接电源;2.乱扔烟头;3.躺在床上吸烟;4.在蚊帐内点蜡烛看书;5焚烧杂物;6.存放易燃易爆物品;7.使用电炉等电热设备;
8.擅自使用酒精炉等可能引发火灾的器具;9.人走灯不关。10.台灯靠近枕头和被褥。
4)灭火器的使用方法
1、左手托住灭火器底部，右手拿住压把，拿出灭火器;2、奔赴火灾现场;
3、拔掉安全销;4、左手握灭火器喷头并对准火焰底部，右手按下压把喷射。
5)灭火时应注意以下几点
1、正确判断风向、站在顺风位置喷射 2、如果火势较大，应组织多人扑救 3、火被扑灭后，仍要提高警惕，防止死灰复燃，直到确信不会再燃烧才能离开
6)扑救火灾的一般原则：
1、 报警早、损失少 2、边报警、边扑救 3、先控制、后救火
4、先救人、后救物 5、防中毒、防窒息 6、听指挥、莫惊慌
7)逃生注意事项：
1、 要镇静，采取措施自救
2、 或初起时要报警，设法疏散物资
3、 离开房间时带上一条湿毛巾，开门时先开一条小缝观察，离开后要关门
4、 过浓烟区要弯腰或爬行前进
5、 用牙膏涂在暴露在外的皮肤上，防火熏烫
6、 不要乘坐电梯
7、 在窗边呼救
8、 自制救生绳索，不到万不得已不要跳楼
8)应急事故处置
1.火场逃生时如何防止烟气的危害?
①佩戴简易的防烟面具或空气呼吸器;②低姿弯腰行走或匍匐前进;③采用毛 巾、衣物等织物捂住口鼻。
2.火场逃生时应注意哪些事项?
保持冷静，克服惊慌、恐惧心理;注意观察安全出口、疏散指示标志等，正确选择逃生途径;设法减少烟雾危害;不要轻易乘坐电梯、不要跳楼;身上着火时快速脱下衣服或就地打滚，不能奔跑;火势灭不了时，快速逃离危险区域;逃生路线被火封堵时，应及时关闭房间门窗，用温的织物封堵门窗缝隙，并迅速向外发出求救信号;不要轻易重返火场。
二、元器件识别
1.器件识别注意事项
1)查找三极管时不得随意搬动，避免将引脚折断。
2)高压帽不得触碰，以免高压触电。
3)严禁将视放板拔下，以免CRT损坏。
4)相关旋钮不得调整，以免损坏器件。
5) 机芯板不能随意靠在视放板或显像管管颈附近，以免造成显像管损坏
2.查找CH-12机芯关键元器件位号、型号及其在电路中的功能 在断电状态下查找关键元器件的位号与型号，并了解其功能，如下表所示:
