自流平环氧地坪漆的施工方案，大多数用户都以为环氧自流平地坪漆材料是自动流平的，这类材料他不仅美观耐磨，而且造价还便宜，所以得到很多企业的认可，以下分享自流平环氧地坪漆的施工方案。
准备工作
在施工前，需要将地面清洁干净，并确保地面干燥。如有裂缝或凹陷，需要进行修补。同时，需要准备好施工工具和材料，如辊子、刮板、电钻、环氧地坪漆等。
施工步骤
1. 喷涂底漆：在地面涂上底漆，使自流平环氧地坪漆更好地附着在地面上。
2. 搅拌环氧地坪漆：搅拌环氧地坪漆至颜色均匀。
3. 倒涂地坪漆：将搅拌好的.环氧地坪漆倒在地面上，用辊子均匀涂抹。
4. 整平：使用刮板将地坪漆整平，使地面表面平整光滑。
5. 自然干燥：让地面自然干燥，这通常需要几天时间。
注意事项
1. 施工时保持通风良好，避免吸入有害气体。
2. 在施工过程中，应注意地面的温度和湿度，以环氧地坪漆的质量。
3. 施工完毕后，应定期对地面进行清洁和保养，以延长使用寿命。
以上就是自流平环氧地坪漆的施工方案，希望对大家有所帮助。
一、用专业无尘打磨机对地面进行全面的清理打磨。裂缝处理：清空伸缩缝，敲掉空鼓壳处，凹坑低洼处清理清扫。
基础打磨
二、全面清洁地面：用扫帚、吸尘器等进行清理。说明：清理后有利于底漆的渗透。
清理灰尘
三、涂刷底漆：用环氧底漆涂刷地坪。说明：无填料环氧具有优良的渗透性，固化后对基层起封闭混凝土毛细管及增强环氧工艺层附着力的'作用。
环氧底漆层施工
四、填补孔洞：用环氧地坪漆调合石英砂，搅拌成环氧砂浆填补基层局部孔洞。
五、施工环氧石英砂层：用环氧中涂地坪漆调合80目-120目石英砂搅拌均匀，满刮一遍地坪。说明：环氧砂浆是由环氧树脂和高强石英砂形成的复合材料，具有高强度、高硬度、高粘接强度等特点，环氧砂浆层有效的增强强度和抗冲击性能。
环氧砂浆层施工
六、人工细磨地坪：用手提打磨机配合人工对地坪进行细磨，然后作最后清洁。
环氧砂浆层打磨
七、施工环氧腻子层：用环氧地坪漆调合滑石粉，搅拌成环氧腻子满刮地坪。说明：用环氧腻子对环氧砂浆进一步找平，增加面层的细腻度。
环氧腻子层施工
八、施工环氧自流平面漆层：锯齿刀镘涂环氧自流平面漆色漆。
环氧自流平面漆层
面漆施工完毕24小时可上人，七日后完全固定化，这段时间内不可用水、油、碱等化学物涂粘，更不可上车行走。
工艺方案：一遍底漆一遍砂浆一遍洗面一遍自流平面漆（每平方25-35元）
步骤一，地面处理：如果地面情况较好可进行清扫灰尘异物，用清水冲洗地面，减少尘埃和油污，凉干水份。如果地面情况不好需要打磨处理。
步骤二，刷底漆：把水性环氧底漆的AB剂按照比例混合搅拌均匀，再加入一定量的`清水搅拌均匀，涂刷一遍到地面上。
步骤三，刷中涂砂浆：把水性环氧底漆的AB剂按照比例混合搅拌均匀，加入一定量的清水，石英砂，石英粉搅拌均匀，涂刷一遍到干透的底漆地面上，常温下24小时干透之后可选择打磨或者不打磨。
步骤四，刷面漆：把水性环氧树脂自流平面漆A剂搅拌一下，然后AB剂按照比例混合搅拌均匀，倒入干透的中涂砂浆地面上使用平刀薄涂批刮一遍，常温下间隔24小时再配料使用齿刀厚涂批刮一遍。
注意一次配料不要太多，采用少量多次。
施工完成之后放置7天即可使用，使用时注意日常养护，提高地面的使用寿命。
1，基层处理保，证环氧地坪与地面有良好的附着力。使环氧地坪形成一个良好的整体，使用环氧地坪专用打磨机对地面进行整体打磨，降低局部高点，地面光层打磨使其新城开放吸收性底层。
2，环氧底漆施工，将环氧底漆与固化剂按规定配比充分搅拌，让其充分发生熟化反应后，用刮刀刮涂地面或其他专用底漆涂刷工具，均匀涂刷地面，形成封闭底涂。
3，环氧砂浆施工，环氧砂浆具有粘结强度好，提高抗压耐磨性和抗冲击性的.特点，起目的为面涂以及整个环氧地坪系统提供性能优良的基层，同时对地面起到找平作用，环氧砂浆材料与固化剂按规定配比充分搅拌，对平整度较差的部位先进行局部找平，然后在使用镘刀均匀批刮地面，找平压实。
4，环氧腻子施工，对地面进行精细找平，提高地面平整度以及地面强度，,将环氧腻子与固化剂按照规定配比，充分搅拌均匀，用镘刀将其均匀批刮，使地面更加平整。
5，面漆施工，提高地坪厚度，表面光滑，洁净美观不起尘，可达到镜面效果，耐酸碱，耐油污，耐重压，抗化学品强，将无溶剂环氧面漆未按照配比充分搅拌均匀，使其固化到使用标准，用自流平专用镘刀批刮均匀，最后面漆自留成型。
