塑身衣面料斷紗是什麼原因

水質的波動問題、某些相關助劑的應用問題、工藝執行方面問題等。

塑身衣面料斷紗是什麼原因1

1、水質的波動問題

易被忽視，但影響較大，並很可能會突然性地出現在波動的影響因素中，首先是生產用水的鐵離子含量問題。衆所周知，水中的鈣、鎂、鐵等金屬離子，對染整生產的各個環節均有密切的影響；而其中在前處理中對纖維素纖維可產生脆化損傷佔第一位的，則莫過於鐵離子了。

雙氧水是現今前處理中不可或缺的基礎性化工原料，雙氧水在室溫下分解緩慢，但在受熱、受光的條件下，或加入鹼後，H2O2活化，迅速分解，

增加燒鹼用量，則HOO增加，使漂白作用提高，但隨着鹼濃度提高和金屬離子的存在，H2O2的分解速率迅速加快，在不加控制的情況下，不但雙氧水無謂浪費，而且織物白度下降，甚至棉纖維發生脆損。

水中的鈣、鎂、鐵類金屬離子含量，原則上是由供水的水源所決定的，故通常對生產用水的水質，檢測取樣工作十分注重。然而，鐵離子另外還極大地受到生產車間的供水管網的影響，尤其是鐵質的供水管網，在碰到較長時間的全廠性節假日（如春節等）後，或全廠性停工進行大檢修後，或某一局部區域生產線停工一段時間後，在恢復開工時，就很容易出現鐵離子含量的突發性上升。

另還有鋼鐵質架構的車間屋頂頂棚，或相關空中鐵質框架，在長期經受蒸汽、酸性汽體等侵蝕後，鐵屑、鐵鏽微顆粒等極有可能產生自然剝落，若遇大風吹後加速跌落。如若跌落於毛白坯待處理坯布上的鐵鏽屑物質被帶入氧漂工作浴，其鐵鏽沾附着處便很容易導致氧漂破洞。通常情況下，這類屋頂架構，以及鐵質供水管網系統的生產車間，在使用8～10年後，就必須引起警惕，使用年限越長久的，就越要小心和注意。

應該說染整企業的生產技術部門，對於生產用水的水質問題，一般是比較重視的，通常也有定期檢測水源水質的工作制度。對於工藝配方的設計制訂，也會根據檢測後的實際參數，來進行制定或作出調整。但往往經過一段時間以後，看到水質的參數變化幅度不太大，在生產工藝配方的實施中也反映是穩當和平靜的，就易產生一種麻痹情緒。另外，還多半不大重視進入到工作機臺時的實際進機之水的水質，是否有變動情況的再把關。

認真地說，對於生產車間現場第一線的隨時觀察和留意進入工作機臺之水的水質情況，尤其是在放假停工或大檢修之後，既必要又重要。但大多數的情況下，對於當天、當班次、各機臺的進入之水情況的再觀察與再一次把關，常常都會被輕視或忽略了。

2、某些相關助劑的應用問題

爲了降低前處理後所排放廢水的COD指標，可明顯減少燒鹼用量的粉狀精練劑等品種，已流行漸廣。在這類粉狀的前處理用精練助劑的使用中，同樣也是在成熟工藝配方的前提之下，有時也會因發生突發性的纖維脆損問題，而怪罪於該批次的助劑出了質量問題。

從本質上講，在至今爲止還是以水爲介質的染整生產體系中，商品助劑最好在適當濃度範圍中的液體狀，才能比較符合染整工藝所要求的大生產實際使用操作性。這是由於適當濃度範圍的液體助劑的使用，容易做到車間化料時的均勻與快速這兩個最基本性的`要求（這對於染整質量與工作效率都是密切相關的）。

粉狀物質屬於固體物態，溶解性雖易於塊狀與顆粒固態物質，但明顯低於液體狀態的；而之所以製成粉狀商品助劑類型，有一個重要的原因是這類粉狀精練劑的溶解飽和度相對較低，難於製成標準範圍要求之內的液體商品助劑，只有以粉狀的方式才較合適和現實。

這是因爲若濃度高於溶解飽和點，將使商品助劑易產生沉澱，到了冬季尤甚；若想到冬季也不產生沉澱，則又因含量濃度變得過低，致使包裝、運輸、儲存、物管等多個方面的生產、經營及管理成本大增，從而不適應於營銷運作，而成爲並不受市場所歡迎的商品助劑類型。反之，現今一些上規模的染整企業，基於降低生產成本的目的，採購濃縮型的助劑類型，已逐漸成爲了一種傾向。

粉狀類精練劑的理化性質，需要前處理生產第一線員工明確瞭解其特徵而作正確使用，切忌化料工作中發生溶解不完全的現象，需嚴格避免有尚未化開的助劑半溶品甚至未溶品進入工作浴，從而沾粘到纖維上。這將會使精練劑的局部高濃存在，而導致纖維發生損傷，嚴重時也將會是破洞。

由於溶解飽和度常有一個可變的條件因素溫度，所以這類助劑的化料難，在夏季與冬季也變得並不相同。可以看到，在生產第一線的擋車操作中，對化料工作甚爲馬虎的居多，常常不分品種，不管冬夏，均用自然室溫的水來化料，所以對化料難的助劑品種，在冬季就應該用適宜溫度的溫水或熱水進行化料。各品種具體的化料溫度要求有所不同，可以通過事先的小試可知，這也是企業技術部門事前應做的基礎工作。

出於溶解飽和度問題，化料時最低水量的要求，同樣也是不可忽視的另一基本點。而化料時的充分攪拌，則是屬常識性要求了。

3、易被忽視的其他某些工藝執行方面問題

中和用無機酸的稀釋、計量與規範操作問題

採用中和法來降低布面PH值，是染整工藝設計上常用的手段之一，其優點是可以減少水洗次數並見效迅速。

由於使用無機酸存在着某種風險，但遠遠比有機酸的使用成本低，若操作上能嚴格掌控，還是可保證安全的。首先，要事前配置好第一級企業標準規定比的稀釋溶液，嚴格實行計量發放；第二，車間現場使用時，按第二級車間標準的規定比，進一步再衝稀，攪勻後加入機臺，在加料進機時禁止稀釋酸溶液與布面有直接的接觸；第三，認真進行布面PH值的在線檢測。

應高度注意的是，在生產車間第一線的現場實際操作過程中，也有可能會發生某些擋車操作人員（特別是某些尚缺乏經驗與教訓的新員工），因日久見無大事，遂心生馬虎情緒而大意和放鬆，不再嚴格執行操作規程，尤其是在進出車間管理、技術人員較少時的深夜班等班次時。

氧漂後水洗的力度不足及其影響問題

某些坯布品種和印花類產品的前處理，會在氧漂後的工藝流程中，安插有一個烘乾的環節。十分簡單明瞭的是，氧漂後有沒有充分的水洗（包括熱水洗和冷水洗），對於坯布上氧漂時的鹼劑、雙氧水等化工殘留物質的去除能否徹底，極其重要和直接。去除得越是徹底，越能保證以後進行染色或印花，以及後整理時的質量要求。

中和處理固然可以對衝坯布上的鹼劑，降低布面上的PH值，但將以鹽的方式轉化存在，而未必與去除殘留的雙氧水及其他助劑等有可靠的作用。所以，並不能取代水洗而取消水洗，只是作爲水洗的一種補充而已，因它可減少水洗的次數，從而起到了一定的節水作用。

由於水洗是工藝執行中比較容易偷減、卻不易被查到的工序過程，且事後也難於作有效的複查，因此也是現場管理中的重點內容之一。

倘若水洗的力度欠缺，或甚至於被有所偷減，那麼在烘乾過程中，坯布上殘留的鹼劑和雙氧水等，將會因水的快速蒸發而變得在布面上的單位濃度大增，一旦高於臨界點，在烘乾機的高溫環境下，遺留的雙氧水分解將變得不受控制，從上述鹼劑與雙氧水等的化學反應式中可知，這勢必將導致纖維素類纖維在此環節產生脆損性傷害問題。

塑身衣面料斷紗是什麼原因2

塑身衣真的能減肥嗎

1、穿塑身衣產生的苗條身材只是暫時的，不能真正減少體內脂肪。因爲脂肪是一種能量物質，沒有把它“燃燒”，自然就不會消失。不可能靜止不動，就可以減肥。

2、減肥主要是利用體內脂肪作爲能量消耗，從而改變體內脂肪的百分比（體脂率）。爲了減少體脂積累和體脂率，必須實現負熱量平衡，即身體必須消耗比攝入更多的熱量。

3、減肥和塑形不是一回事。減肥是控制體脂率。塑形是通過力量和柔韌性練習來控制肌肉比例和改善體型。穿塑身衣會使一些肌肉在廢棄時萎縮。隨着時間的推移，弊大於利。

所以，大家應該正視自己的身體情況，要想減肥成功，就應該好好的制定一個減肥或健身計劃。

其具體作用和原理

1、塑形作用：持續的壓力對脂肪組織有塑形作用，也有利於殘留在抽吸部位的脂肪顆均勻分佈。

我們在臨牀中觀察到，包紮如果不均勻，包紮較鬆的.地方可出現脂肪堆積，時間長可能出現皮膚凹凸不平，影響術後效果。

2、固定作用：塑身衣可以對抗重力，還可加壓，將皮膚脂肪層固定在正確位置。

經過一段時間後，皮膚脂肪層可在正確位置與深層脂肪產生黏連，避免抽脂後皮瓣鬆脫下垂、皮膚鬆弛褶皺等情況。

3、消腫作用：吸脂後會有過多的殘液留在細胞外的間隙中，很大可能性導致吸脂後的局部水腫。

塑身衣將其壓實後，不給殘液留出運動空間，可促進腫脹液吸收，阻止積液迴流，避免滲出液局部堆積而形成血腫或血清腫，加快術後恢復時間。

但塑身衣的壓力要適中，壓力過大容易導致靜脈炎、靜脈血栓等併發症。（局部位置不舒服可以適當調整或修剪，但需要事前告知我們，由我們來評估調整程度）

4、止痛作用：吸脂後，由於脂肪層的創傷，皮膚稍微有點滑動，都會引發劇烈疼痛，此時，塑身衣把皮膚固定好，可以減少運動時的震動，很大程度上減輕疼痛。

塑身衣面料斷紗是什麼原因3

塑身衣洗滌時需要注意事項

第一洗滌時間：

雖然是貼身衣物，但因塑身衣的產品大多數帶有防細菌處理、散汗性也比較好，所以建議每週清洗1-2次即可。

第二 洗衣液的選擇：

高端的塑身衣會有專用的洗衣液，例如茜比等塑身衣都會提供專用的洗衣液，如果沒有專用洗衣液，也可採用市面上常用的洗衣液，不建議用洗衣粉。

第三 洗滌方式：

手洗，切勿使用機洗，往往塑身衣的`胸衣、背夾、塑褲中含有鋼圈、記憶合金等金屬，機洗會給產品帶來不可恢復的損傷，從而影響穿着的效果。

第四 水溫：

水溫在30℃以下爲佳。

第五 晾曬：

洗滌後用乾毛巾把多餘水分吸走，自然晾乾，不可暴曬。晾曬胸衣要用衣夾夾住胸衣的底圍，背夾、腰夾夾在底部，塑褲夾在腰部。