abs塑料有哪些種類，ABS塑料是由丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三個單體組成的三元共聚物，其外觀不透明的工程塑料爲象牙色粒料，其產品可變色，光澤度高。下面看看abs塑料有哪些種類。
ABS塑料主要原料有丁二烯，苯乙烯，丙烯腈;輔助原料有乳化劑、子量調節劑、引發劑分散劑、終止劑、抗氧劑及凝聚劑等。
ABS根據衝擊強度可分爲：超高抗衝型、高抗衝擊型、中抗衝型等品種;
ABS根據成型加工工藝的差異，又可分爲：注射、擠出、壓延、真空、吹塑等品種;
ABS依據用途和性能的特點，還可分爲：通用級、耐熱級、電鍍級、阻燃級、透明級、抗靜電、擠出板材級、管材級等品種。
1.透明級ABS
有些ABS品級具有透明性，可以注塑成包裝盒。隨着食物、飲料、藥品、洗刷用品和化妝品行業的迅速發展，對容器、週轉箱的要求很大，因此增加了對ABS材料的需求量。
2.通用級ABS
相比注塑級ABS，通常通用級ABS的熔體強度更大，分子量散佈更寬。
3.高性能ABS
高性能ABS樹脂主要具有抗衝擊級(超高、高、中衝擊級)、耐熱級(超耐熱、耐熱級)、耐候級、電鍍級、阻燃級、高光澤級和低光澤級、激光標識級、抗靜電級等特性。
4.阻燃ABS
阻燃ABS在外表上的使用比較廣泛，能夠用於製作電器的外殼和開關等。除此之外還有電鍍級ABS、耐熱級ABS、超耐熱ABS、玻纖增強ABS、押出級ABS、食物級ABS等。
ABS主要用途：
ABS樹脂的最大應用領域是汽車、電子電器和建材。汽車領域的使用包括汽車儀表板、車身外板、內裝飾板、方向盤、隔音板、門鎖、保險槓、通風管等很多部件。
在電器方面則廣泛應用於電冰箱、電視機、洗衣機、空調器、計算機、複印機等電子電器中。
建材方面:ABS管材、ABS衛生潔具、ABS裝飾板廣泛應用於建材工業。
此外ABS還廣泛的應用於包裝、傢俱、兒童玩具、體育和娛樂用品、機械和儀表工業中。
1、性能特點
ABS在一定溫度範圍內具有良好的抗衝擊強度和表面硬度，有較好的尺寸穩定性、一定的耐化學藥品性和良好的電氣絕緣性。它不透明，一般呈淺象牙色，能通過着色而製成具有高度光澤的其它任何色澤製品，電鍍級的外表可進行電鍍、真空鍍膜等裝飾。通用級ABS不透水、燃燒緩慢，燃燒時軟化，火焰呈黃色、有黑煙，最後燒焦、有特殊氣味，但無熔融滴落，可用注射、擠塑和真空等成型方法進行加工。
2、級別與用途
ABS按用途不同可分爲通用級（包括各種抗衝級）、阻燃級、耐熱級、電鍍級、透明級、結構發泡級和改性ABS等。通用級用於製造齒輪、軸承、把手、機器外殼和部件、各種儀表、計算機、收錄機、電視機、電話等外殼和玩具等；阻燃級用於製造電子部件，如計算機終端、機器外殼和各種家用電器產品；結構發泡級用於製造電子裝置的罩殼等；
耐熱級用於製造動力裝置中自動化儀表和電動機外殼等；電鍍級用於製造汽車部件、各種旋鈕、銘牌、裝飾品和日用品；透明級用於製造度盤、冰箱內食品盤等。
ABS在汽車內飾的要求條件：汽車內飾追求的重要目標包括美觀、低氣味、機械性能、耐熱、耐候等。亞太國際ABS汽車材料能夠滿足各種內飾部件的使用要求，材料具備以下條件：
1.良好的流動性
2.優異的抗衝擊性
3.易加工成型
4. 易着色、噴塗
5.低氣味
6.良好的耐腐蝕性
7.亞光效果
一、ABS簡介
ABS塑料是目前使用最廣泛的聚合物，具有PS，SAN，BS的各種優異性能，並具有優異的韌性，剛度和剛度相平衡機械性能。 ABS是丙烯腈，丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A是丙烯腈，B是丁二烯，S是苯乙烯。
二、性能簡介
一般性能
ABS外觀是一種不透明的象牙色顆粒，可以生動地着色並具有很高的光澤度。 ABS具有約1.05的相對密度和低吸水率。 ABS與其他材料很好地結合在一起，易於表面印刷，塗層和印版。 ABS是一種可燃聚合物，氧指數爲18-20。火焰是黃色的，有黑煙和特殊的肉桂味。
力學性能
ABS具有出色的機械性能，其衝擊強度非常好，並且可以在極低的.溫度下使用。 ABS具有出色的耐磨性，出色的尺寸穩定性和耐油性，可用於中等負載和高速下的軸承。 ABS比PSF和PC更耐蠕變，比PA和POM低。 ABS的抗彎強度和抗壓強度在塑料中不足。 ABS的機械性能對溫度高度敏感。
熱學性能
ABS的熱變形溫度爲93-118℃。退火後，產物將升高約10℃。 ABS甚至在-40℃時仍顯示出一定的韌性，並且可以在-40至100℃的溫度範圍內使用。
電學性能
ABS具有很高的電絕緣性，幾乎不受溫度，溼度和頻率的影響，並且可以在大多數環境中使用。
環境性能
ABS不受水，無機鹽，鹼和各種酸的影響，但它易溶於酮，醛和氯代烴，並且在被冰醋酸，植物油等入侵時會引起應力裂紋。 ABS具有較低的耐候性，並且由於紫外線的作用而趨於劣化。當在室外使用半年時，衝擊強度會減半。
加工性能
像PS一樣，ABS是一種具有優異加工性能的熱塑性樹脂，可以通過常規加工方法進行加工。
ABS熔體流動（如PVC和HIPS）優於PVC和PC，但次於PE，PA和PS。 ABS流動特性是牛頓流體，其具有熔體粘度，加工溫度和剪切速率，但易受剪切速率的影響。
ABS具有良好的熱穩定性，並且不易劣化。 ABS的吸水率很高，必須在加工前進行乾燥。 一般產品乾燥條件爲溫度80至85°C，時間2至4h。有特殊要求的產品（電鍍等）爲溫度70至80°C，時間18至18h。正在加工ABS產品可能會產生內部應力，您可以通過將其浸入冰醋酸中來檢查內部應力的大小。如果應力過高且產品絕對是絕對不允許開裂的，需要退火，放入70-80℃的熱風循環式乾燥箱中放置24小時，然後冷卻至室溫。
