變壓器套管裂紋有什麼危害，套管損壞的原因有很多，如果套管破損很嚴重，而裏面的線也被損壞，裂縫中的水結冰時也可能將套管漲裂。那麼變壓器套管裂紋有什麼危害呢？
變壓器套管裂紋有什麼危害1
變壓器套管表面髒污和出現裂紋有以下危險性：
(1)由於套管表面髒污及裂紋都會使套管的絕緣水平下降。當電網中因某種原因產生過電壓時，可能造成髒污、裂紋套管擊穿，而造成單相接地或相間短路事故。
(2)遇到雨雪和潮溼天氣時，可能引起髒污、裂紋套管的爬電，嚴重時造成單相接地或相間短路事故。
(3)套管髒污易吸收水分，導電性能就提高，這樣不僅容易引起表面放電，還可能使泄漏電流增加，使套管發熱，最後導致套管炸裂。套管裂紋易引起變壓器和套管內部受潮，造成變壓器和套管內部絕緣下降，引起套管擊穿損壞和變壓器繞組損壞。
防水套管損壞的原因是什麼,如何避免這些問題？
1.先說酸化壓裂對防水套管的破壞：酸化會溶解油井附近的油層，產生溶洞或小孔，使柔性防水套管周圍受力不均勻，導致套管損壞。壓裂使地層壓出裂縫，即超過地層破裂壓力，使油井附近的岩層受力不均勻。
2.此外，由於壓裂的重新方向，裂縫的方向偏離設計方向，導致注水進入其他層或泥岩層，破壞岩層受力，加速套管損壞。注水高壓是防水套管二個因素：注水高壓進入斷層或地層破碎帶時，膠結物水化，導致斷層或破碎帶地層錯動，擠壓防水套管。
防水套管認爲連接防水套管時，應根據流體的性質、壓力和溫度選擇不同的法蘭和密封墊片，並用螺栓夾緊墊片以保持密封。
法蘭主要用於需要經常拆卸和組裝的管段和管道與設備之間的連接。柔性防水套管主要用於鑄鐵管、混凝土管、黏土管及其連接件之間的連接。柔性防水套管僅適用於室溫下的供水、排水和燃氣管道。
防水套管連接時，一般在承插槽內填充大麻、棉線或石棉繩，然後用石棉水泥或鉛填充，或在承插槽內填充橡膠密封環，使其具有良好的靈活性，允許管道少量移動。
同樣，對於塑料給水管，在地板上增加套管，不僅要考慮施工或維護，還要保護根部不受損壞。衆所周知，塑料給水管的柔性防水套管不一定要穿過地板，但對地板的高度有明確的要求。
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處理方法
防水套管主要防止管道受荷載被壓壞，而在管道外部設置保護性套管，避免造成管道破損，而採取的措施。
注水：注入水使水敏性強的蒙脫石水化膨脹，形成對剛性防水套管的擠壓力，擠壞防水套管；、酸化壓裂：酸化使油井附近的油層發生溶解作用，會產生溶洞或小洞，使防水套管周圍受力不均，從而導致套損。
壓裂則使地層壓出裂縫，即超過地層破裂壓力，這樣會使油水井附近岩層受力不均，再者由於壓裂的重新定向而使裂縫的方向偏離所設計方向，從而導致注水進入其它層或泥岩層，使岩層受力遭到破壞，進而加快了套損。
固井質量：固井質量差的具體表現是防水套管與水泥環、水泥環與地層之間膠結不牢固，水泥凝固後強度低。
對於疏鬆砂岩油藏，固井時在油層與水泥環之間很容易形成水泥漿與泥漿混合的"過渡帶"。投產以後，一旦將其排出，在水泥環與地層之間形成一個"空洞",導致防水套管彎曲。
射孔：射孔時產生的高壓可導致防水套管破裂甚至變形。一般油層射孔爲每10米一孔，當炮彈射穿防水套管時很可能在孔眼附近震裂，形成裂縫，若爲注水井，在高壓注水情況下則會加速防水套管損壞。
防水套管在安裝及維修管道時方便利用管道支架和套管臨時固定管道進行操作；套管的設置，可以避免更換管道，對室內裝修的破壞；
安裝套管，避免在管道過牆時，對牆體產生破壞在有水的房間安裝防水套管，防止出現水滲、流、淌的情況工程竣工後，用戶在裝修時，因不當原因造成的，造成自來水流淌，經套管流下層；用戶進駐後，意外原因造成自來水流淌，經套管流下層；
變壓器套管裂紋有什麼危害3
一、套損原因分析
1、生產方式不當，生產壓差過大。盲目快速的開採，破壞了地層結構，大量的地層砂涌入井筒。不但影響了油井的正常生產，還使近井地帶嚴重虧空，地層坍塌，造成了套管錯斷或變形。
在井眼有一定的斜度、有坍塌的大洞、固井質量差、水泥返高低的情況下，注汽時套管遇熱伸長，在壓縮應力的作用下產生。
2、増產、增注不當，高壓施工造成套管強度降低。壓裂、酸化施工時壓力過高，造成地層串通。外來水及注汽冷卻水的`侵入，破壞了地層原有穩定的膠結結構及套管外水泥環，水礦物質對套管造成一定的腐蝕，強度下降。
岩石有變和應力鬆弛的特性，外來水引起岩石脹，當蠕變和脹超過套管的抗壓強度時，套管就會被擠壓變形甚至錯斷。
3、頻繁的修井作業施工。油田生產的中後期，地層壓力遍降低，漏失嚴重。洗井、衝砂作業時，修井液大量的進入地層，造成地層破壞，套管腐蝕損壞。
4、油層出砂造成套管損壞。油層出砂後，在炮眼附近地層形成空洞，出砂嚴重時將會在整個射孔段形成空洞或坑道，隨開採強度增加空洞的半徑也增加。
而油層上覆地層的壓力主要靠油層來承擔，當上覆層壓力大於油層孔隙壓力時，地層應力平衡破壞，有相當一部分應力將轉移到套管上，造成套管損壞。
5、套管、固井質量問題。套管本身存在微孔、微縫，螺紋不符合要求，以及抗剪、抗拉強度低等質量問題都會導致開採過程套管損壞。同樣油井固井質量不合格也會加速油井的套損[3]。
6、射孔對套管損壞的影響。油管射孔投產後，套管強度大大降低，常規射孔10孔/米、12孔/米，套管強度抗擠壓穩強度降低4-5%，抗內壓強度降低10%;射孔密度30孔/米時，抗擠壓失穩強度降低10%，導致油井多發生在射孔中部和非射孔相交處。
7、腐蝕造成套管損壞。套管腐蝕根源在於套管本身、活性介質和腐蝕條件。套管本身是由含鐵原子的金屬組成，失去電子後變爲鐵離子;活性介質原油中的硫、天然氣中的二氧化碳、硫化氫、地層水中的鹽類、結垢、溶解氧，酸化的酸液。
腐蝕條件在於溫度、壓力、鐵離子濃度、地層水中的還原菌等。化學腐蝕是指套管與腐蝕性物質之間發生化學反應，不產生明顯的電壓。腐蝕性物質主要是酸—酸化活酸象，腐蝕速度與酸濃度、酸液類型和溫度、壓力有關，多發生在套管內壁。
