機械方面個人工作目標和計劃，機械方面個人工作目標和計劃怎麼寫，每到一年年底公司就會要求員工進行本年度的工作總結以及對下一年度的目標與計劃，下面小編收集了幾篇範文供大家參考。
機械方面個人工作目標和計劃1
一年已經過去，回顧過去的一年，機械廠在公司董事會與總經理班子的領導下，各方面工作都取得了一定成績。新的一年裏，我們將繼續沿着公司董事會、總經理班子指引，搶抓機遇，迎難而上。紮紮實實完成公司下達的各項生產任務，力爭各項工作更上一層樓，企業效益更上一層樓，爲全面樹立春風科學發展形象而不懈努力。現將下年度工作計劃擬定如下：
生產任務方面
以公司本年工作計劃要求爲依據，全力保障合同訂單中所要求完成的生產任務，即銷售訂單5000萬加超產任務3000萬，共計8000萬的生產任務。同時充分發揮深澳機械的優越條件，在滿足自身需求的前提下，積極引進外協零部件加工業務，力爭完成外協收入300萬的加工任務。
生產成本管理
針對今年的成本超支問題，20xx年機械廠將嚴格做好成本控制，增收節支，開源節流。首先是在合同總價70%的生產成本上下功夫，抓好成本管理，千方百計確保百分之五以上的成本利潤。其次是嚴格控制好生產中的浪費現象。在生產環節，我們將嚴防計劃的重複，杜絕重複生產造成的浪費，同時，我們將持續加強領料管理，要求車間切割板料時，現場需有人管理，防止大材小用；採購外協環節，我們將繼續實行貨比三家得原則，選擇質優價廉的供貨商，努力降低採購
成本，同時，採購時經常與技術部溝通，避免少夠而影響生產，多夠而增加庫存的情況發生，盡力杜絕額外成本的產生；第三是減少外協加工產品數量。20xx年的成本超支的一個重要原因是外協產品數量太多，由於原材料價格的整體上漲，導致我們外協產品的價格也節節攀升。爲此，機械廠從問題的根本着手，將充分利用好深澳機械的加工能力，力爭實現在明年外協產品數量基礎上減少30%~50%的目標。
產品質量管理
今年在質量管理方面，我們將更加深入的貫徹執行《關於加強質量管理的補充規定》的文件精神。從去年的執行情況看，整體效果較好，但仍有做得不到位的地方，因而不足之處將成爲我們今年重點突破的方向。
今年我們將從企業文化、標準化管理、標準執行和工作行爲等方面，持續推進廠部的質量管理工作。在致力於抓好技術和管理的同時，着重培養員工的質量意識，突出質量管理過程中“人”這個關鍵因素。把質量管理的要求切實落實到工作的每一個環節之中。
認真做好每個環節的檢驗簽字工作，同時做好記錄存檔，以便有據可查。一個產品生產出來，誰生產，誰裝配，誰檢驗，都要做到一目瞭然。一旦產品發生質量問題，我們將依據簽字記錄，追查相關責任人的責任，絕不姑息，對嚴重違反質量管理工作的員工將嚴懲不怠。
企業管理
在企業管理方面，我們把6S管理、安全生產、加強產品質量以及提高團隊的執行力作爲今年企管工作的重點。
6S管理是一個長期的過程，要想從根本上提高產品質量，需要我們的工作規範化、標準化、程序化、細節化。而這些要求正是6S管理的精髓之所在。去年我們在6S管理方面取得了一些階段性成果，而持續的宣傳、學習、執行才能強化我們的6S管理成果，因而今年是我們6S管理成果強化年。
安全生產是企業得以平穩運行的保障所在，其責任重於泰山，任何時候都不能掉以輕心。只有安全生產工作落到了實處，企業效益纔有增值的可能。20xx年機械廠的企管重點之一就是安全生產，我們將督促好各車間各部門的安全生產工作，把各種隱患消滅在萌芽狀態。 團隊的執行力，關係一個團隊效率的高低。是一個團隊能否創造效益的標尺。沒有好的執行力，再好的決策也是空談。爲此我們將在團隊執行力上狠下功夫。杜絕領導說歸說，下邊不執行的現象出現。同時提倡領導適當授權，用強化問責制的方式來提升團隊的執行力。
人才培養
人才培養是一項長期而艱鉅的系統工程，而企業競爭歸根結底是人才的競爭。回顧過去一年的人才培養歷程，雖然我們取得一定成效，但新招收的大學生，能夠完全獨立承擔本工作崗位的職責，尚需一段時間的歷煉，因此，在今年的人才培養的計劃中，我們將一如既往的加強這方面的工作。
技術人才的培養模式，依舊採用理論與實踐結合的方法，先從圖紙工藝着手，掌握一定的技能，再到車間、外地實踐，讓他們在實踐中得以提高。這方面培養工作具體由劉工負責；同時，我們將不斷加強對新進人員的思想教育工作，勉勵他們在業務上刻苦鑽研，儘快掌握產品的性能、設計和製造，使之成爲公司獨當一面的人才。管理人才的培養，由厂部負責，我們將依照春風公司“一點二實三性”的選人用人原則，考覈選拔管理人才。同時要求管理人員既要熟悉廠內產品的構造及作用，又要注重人才的品德和素質，把德才兼備雙料人才吸納到管理隊伍中來。
以上是機械廠年度的工作計劃，如有不詳之處敬請領導指示。
機械方面個人工作目標和計劃2
工作目標
1、產品加工過程交檢合格率達到98.5%。
2、加工產品最終交付合格率達到99.5%。
3、顧客滿意度達到90%以上。
4、外協供貨商產品交付合格率達到95%。
5、加工車間免檢人員數達到總人數的.50%以上。
6、在用量具合格率達到100%。
7、新產品投產爭取在2批次內將質量問題全部解決。
8、新員工100%經過質量控制培訓後上崗。
具體措施
在20xx年主要有四強化工作：
強化管理意識，推進部門工作規範化運作。
強化創新意識，以便能夠卓有成效的開展工作。
強化培訓意識，全面提升部門員工的各項能力。
強化質量成本控制意識，降低成本，增加市場競爭力。
1、完善檢驗制度規範檢驗標準。
嚴格執行各項質量標準和ISO9001質量體系標準,根據9001制定完善的檢驗制度,與技術部、工藝部緊密結合，規範檢驗標準，以ISO標準和相關要素爲基點，制定貫穿公司內部整個質量體系的有效工作流程，並監督其有效運行。
2、加強團隊建設提高部門戰鬥力
首先要健全各項質量管理制度，完善各項檢驗標準和操作流程，實現目標化管理，要依靠制度管人，給員工輸入按章辦事，一絲不苟的工作理念;同時做好績效考覈工作，通過平時工作的紀錄，對員工的績效進行有效的考覈，並保證公平公正的開展考覈工作。
爲了提高部門的凝聚力，灌輸團隊的概念，要求老檢驗員與新檢驗員之間互相幫助，以老檢驗員傳、幫、帶新檢驗員，新檢驗員靠工作激情感染老檢驗員的形式來展現每個質檢人員之間的關係，經過換崗提高質檢員的知識面，讓每個質檢員對所要負責的車間工序有新的認識，有利於其本人成長的同時又有利於整個產品質量的提高，各崗位的互換更有利於提高質檢員的學習興趣，爲本部門培養出全面型檢驗員，保證質檢員技能水平的全面性，
3、加強生產過程指導要求標準化生產標準化檢驗
做好生產和質量的指導和監督工作，開展質量意識教育以及培訓工作，嚴格執行各項質量標準和ISO9001質量體系標準，按照制定的部門目標，腳踏實地的完成各項任務；及時學習更新，以使應用的管理方法更加科學化、合理化。並堅持以ISO爲目標的質量管理方法，繼續加強與各部門間的溝通與合作，促進相互瞭解與協調發展。
鼓勵生產部門採用標準化生產，提高工裝的使用率，使所有產品儘量往標準化生產模式靠攏，檢驗員檢驗時儘量採用工裝檢驗，一能增加檢驗的效率，二能增加檢驗的準確性。
4、建立質量信息平臺使所有不合格信息能夠最大化共享
建議公司內部建立一個質量網絡共享平臺，要求公司內各部門，包括生產、組裝、調試、售後、質檢等，對本部門發現的質量問題，全部錄入質量網絡共享平臺，由質檢部進行彙總，將問題點找出,組織相關部門進行評審，進行糾正預防措施制定，使所有質量隱患都能儘早發現、儘早解決。爲公司領導決策提供依據。
部門統計分析方面，對出現的質量問題進行統計和分析，展現每週、月的質量工作，是進步還是倒退，讓各質檢員所控制的工序質量一目瞭然，對出現的不合格項，填寫不合格產品通知單，對不合格產品及半成品及時進行清理，並同生產部一起制定預防糾正措施，避免同一問題重複出現導致更大的批量性問題的發生；積極運用數據分析，及時做好每個月的質量檢驗結果的統計，並及時進行分析，上報領導，及時掌握質量動態，爲後期質量管理決策提供依據。
5、外協質量控制
必須要明確本公司產品質量及技術要求，並明確告知外協供貨單位，按照我司相關要求供貨，最好外放產品時先進行評審。公司內部單獨建立外協單位質量管理、統計平臺，用數據來對外協單位進行管理。制定外協單位質量管理規定，用制度去約束外協單位質量情況，不至於被外協部門佔據主動。
6、在車間推行建立QC小組並指導其有效運行
在加工、組裝、調試車間組織建立QC小組，小組成員全部由一線員工中挑選，培養員工發現質量問題，解決質量問題的能力，最終起到能夠預防質量問題的目的。
小組成員每月根據質檢部提供的不合格信息，找出有代表性的問題點，進行有針對性的分析，找出最佳解決和預防方案並實施。
最後，我們還要進一步加強企業文化建設，制定員工培訓手冊，加強與各部門的溝通和協作，加強執行力建設，團隊精神，培養嚴謹高效的工作作風，打造品牌產品，調高企業競爭力。
新的一年裏，在徐總的正確領導下，質檢部全體員工將開拓思路，奮力進取，打造一支作風過硬，素質超高的檢驗隊伍，爲迎接越來越激烈的市場競爭做好我們應該做的把關工作。
