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【精華】車間實習模板彙編六篇

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車間實習 篇1

一、實習說明

【精華】車間實習模板彙編六篇

裝配車間實習報告

(1)實習時間:20xx年2月27日至20xx年3月11日(2)實習地點:裝配車間(3)實習性質:培訓實習報告

二、實習環境

實習期間,我在工廠的ATM裝配車間生產部門主要從事於簡單裝配產品。我被安排在該部門的一個小組工作,該部門有主管1名,領班1名,技術員1名,QC人員2名,ATM裝配人員30名左右。

三、實習過程

(1)瞭解過程

起初,剛進入車間的時候,車間裏的一切對我來說都是陌生的。車間環境還算不錯材料擺放整齊,衛生也比較乾淨。使我感覺到員工素質還是不錯的。即將在這裏的兩個星期有所期待。第一天進入車間開始工作時,所在小組的組長給我安排工作任務,分配給我的任務是簡單的小部件組裝。我按照技術員教我的方法,運用操作工具開始學着組裝部件。在組裝的同時注意操作流程及有關注意事項等。實習的第一天,我就在這初次的工作崗位上組裝小部件,同時慢慢熟悉車間的工作環境。

作爲初次到廠的我來說,對廠的瞭解以及對工作單位各方面情況的瞭解都是不足的。一開始我對車間裏的各項規章制度,安全生產操作規程及工作中的相關注意事項等都不是很瞭解,於是我便閱讀實習單位下發給我們的員工手冊,向小組裏的員工同事請教了解工作的相關事項,通過他們的幫助,我對車間的情況及ATM櫃員機等有了一定的瞭解。車間的工作實行白班,工作時間段爲:早上8:00至早上11:45中午13:15至下午17:30。車間的所有員工都必須遵守該上、下班制度。

(2)摸索過程

對車間裏的環境有所瞭解熟悉後,工作期間每天按時到廠上班,上班工作之前先到指定,地點等待領班集合員工開會強調工作中的有關事項,同時給我們分配工作任務。明確工作任務後,則要做一下工作前的準備工作,於是我便到我們小組的工具存放區找來一些工作中需要用到的相關工具和材料配件。若在裝配期間遇到問題或困難要及時告知領班、工程師,讓他們幫助解決出現的問題,領班、工程師通過部件的調節讓組裝出的產品恢復正常,符合檢驗的要求。

經過兩個星期的學習我瞭解到H22外包機櫃的組裝。

1.先由底座的固定和小部件的組裝(如連桿,銷塊,插銷等)

2.在固定好的底座上安裝保險櫃和側櫃

3.在保險櫃和側櫃上安裝上機櫃前殼、佈線、導軌、拖板、扎線、上機櫃後殼、頸部、支架、及各小部件的組裝

4.側櫃門、上機櫃後殼、等部位調試人員驗收

在工作期間有些部件的組裝難度較大。我便向小組裏的員工同事交流,向他們請教簡單快速的組裝方法與技巧。運用他們介紹的操作方法技巧慢慢學着組裝這有難度的部件,同時在組裝中選擇適合的工具,也有利於提高工作的效率。

四、實習期工作總結和收穫

實習期間,我對車間的整個ATM裝配流程有了一個較完整的瞭解和熟悉。雖然實習的工作與所學專業有所不同。但實習中,我拓寬了自己的知識面,學習了很多專業以外的知識,甚至在書本難以學到的東西。

此次實習,我學會了運用所學知識解決處理簡單問題的方法與技巧,學會了與員工同事相處溝通的有效方法途徑。積累了處理有關人際關係問題的經驗方法。通過實習,讓我在工廠磨練了下自己,也鍛鍊了下意志力,訓練了自己的動手操作能力,提升了自己的實踐技能。積累了社會工作的簡單經驗,爲以後各車間實習也打下了一點基礎。

車間實習 篇2

爲了掌握通用量檢具的使用方法;根據裝配車間的實際裝配情況,掌握配工藝的特點及工裝的設計,總成出廠的檢測,我來到了xx公司的裝配車間進行實習。

一、實習經歷

在裝配車間,員工在裝配線上把各個零部件巧妙裝配在一起,組裝成汽車變速器。變速器是汽車組成不可或缺的一個部分,發動機產生動力,經過離合器傳遞到變速箱。變速箱有三個作用:

1、改變傳動比,擴大驅動輪轉矩和轉速的變化範圍,滿足汽車在不同情況下行駛要求;

2、在發動機旋轉方向不變的情況下,使汽車能倒退行駛;

3、利用空擋,中斷動力傳遞,使發動機能夠啓動、怠速,便於變速器換擋或進行動力輸出。它主要是齒輪和軸組成,通過不同齒輪組構成,通過切換不同的齒輪組,來實現齒比的變換。作爲分配動力的關鍵環節,變速箱必須有動力輸入軸和輸出軸兩大件,加上構成變速器的齒輪。動力輸入軸與離合器相連,從離合器傳遞過來動力直接通過輸入軸傳遞給齒輪組,駕駛中切換不同的齒輪比達到不同的動力傳動效果。

實習期間,員工正在裝配手動變速箱。我從裝配流水線按流程走下來,在離殼部裝工位上我發現壓入工裝可以伸縮,把那個工裝拆開了,內部有個彈簧和頂部有個可以搖晃的半球形鐵塊,工裝受力後球形鐵塊可以在小範圍內改變受力方向。在變速器殼體部裝中定位銷,主控制軸處的線性軸承,襯套,油封,機油導管等都是過盈配合,壓入深度靠工裝保證。

差速器允許左右兩邊的驅動輪以不同轉速運行,汽車轉彎時,差速器分配動力,導致內側輪轉速減小,外側輪轉速增加。差速器兩端壓入軸承,圖紙中軸承外圈與離合器殼體過盈配合,操作中,變速器殼體內加調整墊片,導致軸承外圈和孔過盈量減小,殼體的錐軸承孔都加工到尺寸上偏差,軸承外圈用手可以輕易扳出,屬於過渡配合,上線裝配後,員工用指針式力矩扳手卡住齒輪軸勻速旋轉,測試差速器旋轉時力矩大小,調整選擇合適墊片。

到了輸入軸部裝工位,前軸承內圈、齒輪軸套和軸裝配時屬於過盈配合,壓入時緊一點但能壓到位是允許的,太鬆導致齒輪沿軸向滑動。同步器的摩擦面呈錐形,帶有螺紋槽,在直齒和圓盤的立齒相接觸之前,提前進行摩擦,將轉速大的一方的能量傳遞給轉速較小的一方,到達轉速同步,保證換擋正常。輸出軸部裝和輸入軸部裝差不多,三、四、五檔從動齒輪與輸出軸裝配屬過渡配合,師父指點我去查找弦齒厚,我對比了那兩對配合尺寸進行驗證,在熱後車間有批三檔從動齒輪,內花鍵過大,原因是員工拉花鍵第一次拉小,重拉後m值偏大,以後熱前有內花鍵m值超差的產品要暫時隔開,根據實際裝配情況評估,再採取相應方案解決。輸入軸和輸出軸的部裝有些零件要塗少量齒輪油,孔和軸的油孔大致對齊,變速箱工作時,齒輪油流動潤滑和均衡溫度。

換擋滑軌分組件和控制軸的部裝。這個工位要確保撥叉與撥叉軸相對應,控制軸組件零件不能漏裝。現場有個別換檔滑軌焊接不到位,撥叉開裂等,長時間換檔滑塊會脫落,撥叉斷裂,裝配時要檢查零件外形。總裝軸類部件,總裝好後要上下撥動換擋桿,倒檔轉換臂,觀察倒檔各部位是否裝配到位,有無卡滯現象。這個工位工作量比較繁重,流水線上經常有零部件堆壓在這,影響裝配速度,建議該工序任務重新合理分配,把惰輪和惰輪軸組裝,螺紋塗膠等部分操作前移。

總裝變速器殼體,導油槽卡在變速器殼體的槽中,檢查結合面無毛刺,劃痕等,塗1—3mm厚連續不斷裂的密封膠。離合器殼體放入磁性塞,打入定位銷,在15分鐘內把變速器殼體結合離合器殼體,交叉預緊4個螺栓,逐序緊固。總裝控制機構,控制殼體面塗適量密封膠,撥動撥塊掛空擋,沿着定位銷壓入變速器殼體側面,交叉擰緊帶膠螺栓,其中兩個孔是通孔,對應的兩個螺栓既塗螺紋膠又凃密封膠,確保兩通孔不漏氣,依次裝配其它零件。

氣密性檢測,先用堵塞堵住氣孔,用密封工裝壓入到差速器兩端的油封,用彈性卡板夾緊。密封軸端是圓臺,小頭可以套入油封,大頭通不過油封,取下油封,密封軸上塗滿了亞米加潤滑脂。不合格產品浸水法檢測返修;合格產品加入一定量的齒輪油後壓入油封保護套,進入實驗臺架。

臺架實驗,主要是檢測各檔換檔手感,噪音,倒車燈開關,限位器功能。定位壓緊變速器,連接好倒車燈開關插頭,在臺架上體驗了下換檔手感,分別在兩個轉速下,工藝要求是一百次,實際操作中比較少,最少要求五十次換擋,齒輪磨合到位,換擋纔可靠。變速器總成,行車吊起合格品放在油箱上部,鬆開油塞放油,裝配通氣管,通氣帽,定位銷等小零件,安裝離合器分離缸組件,定位好離合器液壓管線,組裝分離撥叉組件,分離軸承等。我觀察了齒輪油,機油油箱裏有很多雜質,循環使用中的過濾網不能完全過濾掉雜質,進入減速箱後,對齒輪齧合,使用壽命等有影響,建議裝配線要保持乾淨,定期清理過濾網上的雜物,裝配的樣機注入新的齒輪油。

後期我跟師傅學習單獨裝配和維修。在線上有少量不合格產品會在返修臺上返修,5/r檔換擋不靈活,換擋噪音大等情況比較常見,拆機前先要試着手動換擋,進一步確定具體有哪些問題,熟悉了變速器內部結構,根據反饋問題對應相關機構,師傅教我返修了臺5/r檔換擋異常的變速器,先把相關零件逐個取下,每取一個,就試着換擋,感覺有大的變化就換新的零件再測試,檢查所有零件直到找出問題,有些可疑零件被直接替換,造成一定浪費,建議可疑零件單獨放好,進行下檢測、評估再判斷是否報廢。在學習返修中,我們遇上很多問題都不能確定,有時甚至多次返修都找不出原因,部分零件解體時沒有專用拉馬,在批量生產時要提前考慮到返修工裝問題,使用的有些零件質量不能完全保證裝配要求,這個對成品合格率有比較大的影響,控制好散件的質量對裝配很重要。

裝樣機是比較有挑戰性的任務,我跟師父裝了jw5f18h,它在jw5f18的基礎上改變部分零件,查看並打印配料清單,清洗零件,每個部件組裝到變速器總成,都憑着以往經驗和基本常識來試裝,在安裝過程中不懂的地方要停下來摸索,查看臨時圖紙,比對尺寸,特別要防止漏裝,裝配輸出軸時改變了5/r檔結構,在輸入軸部裝好後卻旋轉不動5/r檔同步器,檢查零件裝配完全正確,考慮間隙過小,師父開始找可以調整的相關尺寸,同步器齒轂面有個臺階比較高,車去0。1mm對同步器影響不大,齒轂也容易用三爪卡盤裝夾定位,拿去熱後硬車,輸入軸重新部裝。裝機是比較繁瑣的工作,它需要耐心,積極探索,每個細節都要認真操作,有些問題可能是多個零件的影響疊加導致,注重小的細節,確保每個零件都合格是關鍵。

二、實習總結

在裝配車間,我對減速器的構成,各部件作用有較深刻的認識,在每個工位先觀察,後自己動手裝配再拆卸,犯了不少錯誤,如小墊片的漏裝,同步器沒有看識別槽,方向裝反等,有機會自己試着拆一臺返修減速器,來加深印象,裝樣機比較困難,以後還要跟着師父們多看,多積累經驗,不懂就問,才能很好走上自己的崗位,爲經緯公司發展,爲自己的進步而努力。

車間實習 篇3

轉眼間,在xxxx豐田4s店的已經有段時間了。俗話說:“紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行。”在過程中,我深深的感覺工作環境和學校環境的巨大差異。在學校的生活無非就是三飽一倒,無憂無慮;當真正走向工作崗位、走向社會等待我的會更多,究竟是什麼我根本無法言語。

初來乍到,工作第一天我就很茫然不知所措。由於對新環境的陌生,公司給我們定了培訓計劃和流程,以便我們更快的適應新的工作環境。在培訓課堂上能學到不少對工作有用的實用的方法。對於剛剛步入工作的我來說,首先要對自己的職業進行規劃,爲自己做一個定位——我是誰,我要到哪裏去,我的職責是什麼。要樹立一個目標,當然目標人人從小就會樹立,但是我的目標不是那種處於遊離狀態、短期的。我爲什麼要工作,工作的意義又是什麼,是修身——能養活自己,爲家裏減少負擔,自己不僅得到了鍛鍊,並且帶走了工作經驗。其次要迅速的轉變角色,要從學生轉變爲員工,從以自我爲中心轉變爲以他人爲中心,要把學轉變成用。最後要完成自己的目標,正所謂目標是寫在石頭上的,計劃是寫在沙灘上的,無論計劃怎麼變,目標不能變。每個人都想成功,我也一樣,但是對我來說成功不如改爲成事聽着順耳。在工作中想要成事最不能少的是人,所以要不斷的尋找自己的人脈,人脈就是資源,即:成事=別人+自己的努力,所以在剛進入職場最重要的是人脈的建立。

以上說的都很膚淺,可以說不是自己的工作經驗,其實我在培訓中學到了什麼總結開來:

①在工作中要多想自己的錯,不要過多在再三的議論別人。

②要努力要吃苦,不要太自私;

③做人好厚道、平淡、低調,多與“有志之士”交流;

④上司沒有“錯”,少抱怨,多做事;

⑤人在做,天在看,做好自己,與同事和諧相處,建立好自己的人脈;

⑥把每件事做好,人生就會精彩;

⑦工作中理由和藉口會給自己的信用打折;

⑧努力學習,工作不代表放棄學習,工作了更應該學習。

工作不能紙上談兵,說了那麼多算是“虛”。既然在4s店工作,那就要必須知道4s——銷售、零件供應、售後服務、信息反饋。記住一句話:車到山前必有路,有路必有豐田車。豐田推行5s理念:整理、整頓、清掃、清潔、素養。

整理——將工作場所任何東西區分爲必要的與不必要的,把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區分開來。不必要的東西要儘快處理掉,要有正確的價值意識,使用價值,而不是原購買價值;

整頓——對整理之後留在現場的必要物品分類放置,排列整齊,明確數量,有效標識;

清掃——將工場所清掃乾淨,保持工作場所的乾淨亮麗;

清潔——整理、整頓、清掃之後要認真維護,使現場保持完美和最佳狀態;

素養——力提高人員的修身,養成嚴格遵守規章制度的習慣和作風,這是“5S”活動的核心;這些是崗前必須知道的工作理念。

公司安排我去洗車房和車間學習,在這兩個學到了不少實際的工作常識,在洗車房後,不僅能明確地說出洗車的步驟,還認識了不少車型,比如:威馳、花冠、卡羅拉、銳志、皇冠、RAV-4、霸道、陸地巡洋艦、普銳斯、普瑞維亞(大霸王)等。車間,在師傅的指導下了解了豐田汽車車型間的不同,學會了簡單的保養操作,會使用簡單的維修工具,能夠完成簡單的維修任務。

這次,讓我看到了自己以後在公司要學的有很多,要做的還有更多,同時對自己有了更深刻的認識,也改變了自己以前的一些觀念和看法,也對自己有了新的規劃,爲自己融入社會鋪下了第一塊墊腳石。同時我也會努力爲公司奉獻自己的微薄之力,做好每一件事,爲公司的向榮而自豪。

特別感謝公司能給我這麼一個絕好的機會,讓我能在此處任職,並且在此感謝在期間對我照顧有加的上司,同事。

還有一句話特別想說的事,大學生剛纔學校畢業不知道天有多高地有多厚,沒有社會關係,創業難,爲何不先找份工作做着,有工作就代表着有資源,這個資源是相當抽象的,不能單一看,等有了資源創業豈不簡單些了?

車間實習 篇4

現在已經從長春那裏實踐回來了,一汽大衆有限公司(簡稱一汽-大衆)於1991年2月6日成立,是由中國第一汽車集團公司和德國大衆汽車股份公司、奧迪汽車股份公司及大衆汽車(中國)投資有限公司合資經營的大型乘用車生產企業,是我國第一個按經濟規模起步建設的現代化乘用車工業基地。經過多年的不斷髮展,一汽-大衆在長春和成都共有二大生產基地,包括轎車一廠、轎車二廠、轎車三廠(成都分公司)和發動機傳動器廠。

回想起從上來前的那一份期待,激情但過不了多久已經慢慢地淡化了,也許慢慢已經開始適應了這一份工作,這一個崗位…現在想起剛來到這裏第一次看到的雪,白茫茫的一大片,也許真的以前從來沒看過雪,一看到這雪,真的好激動…也忘記了這裏的冷也要撲上去抓一把的雪在手裏,這不是做夢,原來雪在手裏的感覺就是那麼奇妙,原來雪就那麼的好看,原來雪…現在也感覺不到雪的可愛之處了,只感受到雪在公路上給交通帶來的不便,雪讓人走起路來變得小心翼翼的,因爲一不小心就可能摔倒!也許也因爲適應了,即使零下二三十度也不覺得怎樣,因爲在室內也感覺不出原來外面已經是零下二三十度了!

進入車間,在分配到班組見習前,車間就開展了安全教育、焊裝基礎知識、質量成本知識等一系列的相關知識講解,並對我們接下來的生產見習做了名曲指示,針對我們每個人的不同專業來實習各自相關的崗位。在每一堂見面會上,積極思考,認真作好課堂筆記,在分配到班組後,班長就反覆強調車間生產安全,每天都在開會時喊:不傷害別人,不被別人傷害,不傷害自己。因爲在工廠工作,如果沒有在每一位員工心理樹立一個安全意識,沒有對身邊安全隱患和應對措施有足夠的認識,就會造成生產事故不斷,直接導致生產質量和效率的下降,這樣的情況是任何一家企業都不希望發生在自己身上的。後果不光是企業效益不佳,甚至會使企業形象受損,可見,安全教育是如此的重要。

首先是從穿戴勞保用品開始,領取了勞保用品,在車間內必須嚴格按要求穿戴,這在我走上崗位的那一刻起便深深體會到了。擺放着的零件,尤其是在我們焊裝科,零件全是金屬的大體積半成品,重量重,而是鋒利的毛刺,之前在材料上雖然都有所提及,但是當身處在真實的環境中來,我才真正地提起了警惕。在工作中,勞保用品避免了我們受很多傷害,但是還需要嚴格按規定、按標準來開展工作,取工件必須拿穩,裝夾一定要細心,水電氣開關和一切器械的狀態必須得確認爲一切正常才能開始工作,第一次在崗位上做原來並不是那麼好玩的…也許我那個崗位學起來有點難,但是學會了覺得也挺輕鬆的!我那個崗位是點焊和co2焊一起的,點焊一開始的時候,我在一個焊點上總是打得不好,所以我就去請教師傅。經過分析,是因爲我手勢不正確,沒有垂直工件表面打下去,纔會出現了毛刺,再經過指導,接下來的工件我都沒有打出毛刺了。許多事情必須要你去親身體會去處理才能真正地做到融會貫通,不管是工人還是管理者,都有着重要的意義。重複而又繁重的工作難免會讓人產生枯燥的心理,我在工作當中找到一種方法來克服自己的這種心理自我暗示。在自己心裏形成一種意識:我是在爲自己做事情,把工作當成是自己生活的一部分,我所造的汽車會在馬路上馳騁,用戶會享受到喜悅,這是我的驕傲。這樣一來,一方面抵消了部分厭煩心理,同時還能提高自己的品質意識,因爲這是我的工作我的責任,我當然要做到最好,要爲顧客提供高於期待的產品。看來品質意識不單對顧客是如此地重要,而且對我們自己也是一樣重要。說到品質,一汽大衆給我的印象是嚴格把關、不接受、不放過、不流出不合格產品。不能接受上一個工序所製造出來的不良品,自己也不能製造出不良品,萬一出現了不良品,也千萬不能讓其流入下一道工序。其他的只要不把那幾個點打得太入會把車弄一個坑之外,其他的不是很大問題;最大問題的是co2焊,其中有一個焊的工序要求很高,因爲最後要打磨出來裝車尾燈的,不能太薄,不能偏移那條縫一點,也許剛開始我不知道要看着焊絲讓那些銅水慢慢沿着那條縫慢慢就就可以了,結果我學的時候不是焊偏了,就是焊得太厚了(太厚後面難打磨會有人找上門來的)或者是有一點或一條縫都沒焊上,弄得要我的師傅收拾很多手尾;不過過了兩天我終於在一次實踐中發現原來看着那條縫更容易焊,不會那麼容易焊偏,結果我的師傅對我說,不過就是這樣做!這意味着什麼呢,我也想到的…那就是意味着很快我就要自己一個人做咯!不過在前一兩天真的忙不過來的,幸好有旁邊的人幫忙!現在可能已經沒有感覺了吧!每天都是那樣做着,每天都重複着同樣的動作兩百多次已經習慣了!而現在一天一天的過了,真的很快…剛下班回來,吃完飯,坐一下或者玩一下手機,就要睡覺了,睡醒後去上班這樣就過了一天!

後來有一批四川的學生回去了,又有一批新的實習生進來,我申請換工位,調到另外一個相對輕鬆的崗位,由於之前我學那個崗位時,比較認真把這個崗位的一些技巧學會,加上自己做了四個月的經驗,所以我帶徒弟的時候,一開始就把技巧和他說,然後一邊做給他看,有機會就給他練,所以用不了多久他就能學會了並且能自己頂崗。而我就去做現在這個崗位,也許由於之前在休息的時間裏學這個崗位的,基本的原理和工序標準,技術要求等,我那個崗位幾乎不用學自己也能會焊,但是也需要把一些細節做好才能真正把這個崗位做好。

後來三班轉兩班,而我給調到一個新的班組裏,在這裏應該是過的最開心,但是又是最辛苦的把,由於受到日本大地震的影響,整個四月裏,汽車行業都銷量不好,一汽大衆也不例外,所以整個四月的產量都不是很大,加上又有幾個師兄在同一個崗位裏工作,在休息的時候一起談談家鄉的事,說說笑笑的!每天也挺早下班的,很多時候下班後我都會拿着我最愛的籃球去籃球場鍛鍊一下,這種日子過的真好。可是在接下來的一個多月裏,卻像魔鬼一般,因爲汽車的銷量好了,而我們的產量大的恐怖,從來都沒有這麼大的產量的,有好幾次從早上六點多從宿舍出發,卻要加班加到七點半才下班,每次回到宿舍都已經已經差不多九點了,回到宿舍卻身心疲憊,用不了多久就直接睡着了,這種日子雖然辛苦但是也就能從中學到很多因爲以後真正出來社會我想可能比這種日子更加辛苦,但是就是要堅持堅持到最後,

有時候在長春那裏想想能學到什麼,不知道…但是我相信有付出都會有回報的,也許不僅僅是薪酬吧!我們也可以在這裏創造一個屬於我們的天地!也許有一些人覺得這樣沒意思,只是來這裏打工,也有一些人在埋怨,說什麼這裏不好,那裏又不好…也有一些人覺得在這裏很辛苦,不如回去讀書,但是不知他們會不會覺得這句話很熟悉,可能他們在讀書的時候也想過,讀書太辛苦了,不如出去打工;世界就是那麼的矛盾咯!也沒有後悔藥買!既然選擇了,又何必後悔呢?爲何不繼續堅持走下去,也許下一站就是我們幸福的終點!

而且經過這段時間後,我給了自己一些新目標,充分認識到還有哪些地方不足,明確了改進的方向和方法。在這寶貴的一個半月裏,既認識了許多新朋友,學習了很多新知識,我覺得更重要的是在個人的感知和意識上有了改變,在還剩下的一年大學時光裏,給了我一個新的學習方向。感謝這次實習,讓我獲益匪淺,相信通過不斷地提高自己,一年後我講能夠勝任自己的工作。實習已經結束,現在我瞭解到了車間實習到底意義在哪和有多重要了,它讓我感受到了生產的現場,學會了很多隻能在現場才學到的東西,在這次實習中不但學習到了很多知識,並且帶給了我很多問題去思考,去引導我下一步的學習,從前覺得看起來沒感覺的知識,現在重新去翻書會很有意思。

車間實習 篇5

一、實習目的

1、鞏固和加深在課堂學的理論知識,使理論和實際聯合起來,進一步瞭解機械精度和機械原理等專業課程在實際生活中的運用。

2、

3、

4、對未來的職業規劃有個初步的瞭解認識。分析了機械操作的具體流程和運作,對工廠有了初步的瞭解。爲學習後續課程、從事專業工作、擴大知識面和進行科學的研究打下基礎。

5、

二、實習內容

1、參觀的第一個工廠是蘇州衆誠恆協軸承有限公司。該公司的主要操作範圍是自動斷料工序的操作,主要生產軸承、活塞銷、滾柱、滾針、定位銷等。我們參觀了五個車間。第一個是衝壓車間,這一車間主要是對活銷塞的加工。主要工具是型號爲YB32—100B的四柱式液壓機,公稱力爲1000KN。該機器在使用一種模具的時候,該機器的作用是打孔,即將活塞銷坯料(實心)打孔(未打穿),此時的公稱力爲400KN,系統壓力爲6~7Bar,系統壓力爲7Bar,頂缸壓力爲0。系統壓力和主缸壓力一致,我們參觀當天的壓力爲6MPa,而頂缸壓力爲零。而大部分工作者使用的是另一種模具,它的作用是將打穿孔的活塞銷坯料拉長,此時系統壓力和主缸壓力一致,我們參觀當天的壓力爲6MPa,而頂缸壓力仍保持爲零。這個車間也存在着其他的工作機器,如開式可傾壓力機,公稱力爲400KN,它的作用是將打了孔的活塞銷坯料打穿。還有高速臥式車牀,用於將活塞銷坯料打磨光滑。在打磨的同時,注入冷凝水,防止工具損壞。

第二個是打磨車間。打磨車間使用較多的是M1083B型的無心磨牀。

該工具整體體積較大,先通過自動整列機排列,利用離心力的震動傳送,再排成一列放入機器內磨光打磨以縮小外徑。除此之外,還有一種半自動雙牆面磨牀轉盤轉動的打磨,主要打磨半徑相同的圓環形零件。第三個車間是流動車間。流動車間機器種類相對較多並且大多都是

機器自動化生產,擁有全自動校直切斷機,用於產生銷軸,切割長度在培養了學生吃苦耐勞的精神。

21.06mm左右。把圓柱形的鋼材送入機器內自動緩慢的切割,同時注射冷凝水以保證其切割後切面形狀不會被改變。還有氣動編程儀表車牀,加工長度是60mm,鋼材的直徑是400mm,機器體積較大,有纏繞鋼材的.轉盤轉動使得機器能夠自動切割。還有一種是臥式帶鋸牀,用於加工、切斷空心管,要求長度大小完全一致,對精度要求較高,切割過程也較爲緩慢。第四個車間是儀表車間。該車間大部分機器爲車牀,主要是數控車

牀和短截料自動車牀。數控車牀用於打磨零件,迴轉直徑爲250mm,切削長度爲200mm。短截料自動車牀主要通過車端面的方式把端面打磨光滑,一般用來生產活塞銷。還有一種是臺式鑽牀,主要用於鑽零件上面較爲細小的孔,但數量較少,操作人員也較少。最後一個車間用於加工內孔。加工內孔的機器主要是機牀,部分是數控機牀還有一部分需要人工的機牀。數控機牀和普通機牀的作用一致,都是用來打磨端面使端面表面變得光滑,數控機牀和全自動校直切斷機的生產相似,都是通過離心力來運輸零件,使其實現自主加工。而普通機牀是人工擺放零件,相對較爲耗時耗力。還有一種是雙導軌臥式珩磨機,該機器的作用是將內孔的污垢磨亮,之後在軸承測量儀上測量其尺寸是否標準。該機器生產的零件孔徑要求是40~100mm,衝程長度爲10~160mm。

經過了解,該公司的主要生產流程爲衝壓—切斷—打磨—加工。

2、參觀的第二個公司是蘇州富強科技有限公司。該公司生產的科技水平較高,大多爲自主研製產品,不便讓我們參觀,所以我們只參觀了精度檢測的車間。在該車間裏,我們看到了許多精度檢測的機器,不同精度要求的工件需要用不同的機器檢測。第一個是導軌測量儀,主要用於對電腦外殼的精度測量,一般情況

下誤差不能超過10μm,兩條導軌必須完全垂直。檯面用大理石面構成,檯面的平行度和垂直度均爲標準檯面。

第二個是採用機械手操作的加工微小元件。整個運行操作中先衝壓,再分開通過震動和機器編程使其纏繞起來形成高度一致的微小元件。該操作僅適用於個別微小零件。

第三個是用於加工USB接口的模擬機器,運用了離心力的原理,通過機械手操作實現全自動化的生產。第四個是接收式標準機,用於測量產品尺寸。該機器採用紅寶石的針頭,防止針頭磨損降低準確度。在該機器運作前,先對其進行編程設計使針頭具有回彈彈性,優點是測量準確,精度極高,但是速度太慢,每一個地方都需要通過手動操作來測量,而且在測量過程中容易撞針,導致針頭磨損度較高,經濟耗費較大。第五個是非接觸式測量標準機。主要用於測量產品的平面度和輪廓度,用激光機和工業相機來測量。這種測量方式精度相對接收式標準機低,因爲會照相的過程中會產生相應的機變,而且相機本身也存在着精度問題和分辨率高低的不同,但是這種操作速度較快,當零件精度要求沒有那麼高的時候可以採用這種機器測量其精度。

3、參觀的第三個公司是家樂喜有限公司。該公司主要生產的是遙控器,配電箱,吸塵器頭等產品,我們參觀了注塑車間、模具車間和組裝車間。在模具車間裏,主要有電加工機牀。電極和工件之間放射出高壓電,以加工模具。模具是先通過銑刀的打磨再合模加工而成。在鑄塑車間裏主要是塑膠機。它的過程是注入原料—加熱—熔化—放入機器中生產。有一部分機器需要通過人的後期打磨和取材,有一部分機器已經完全實現了全自動化。我們主要看到的是加工配電箱和吸塵器頭的工藝過程。而裝配車間裏,對於清潔程度要求較高,我們在進入車間前需要穿上鞋套,防止鞋子上的灰塵帶入車間內。裝配流水線上,工人們從鑄塑車間等車間取遙控器的空殼,從遙控器前蓋開始,第二個人開始裝配軟鍵,第三個人裝配遙控器芯片,第四個人測試調控芯片是否有用,是否每個鍵的操作均準確無誤,之後再由其他工人進行後蓋的組裝,觀察是否能夠合適的裝配。整體分工較爲明確,操作流水線的效率也很高

4、第四個工廠是蘇州信能精密機械。這個工廠人員較爲稀少,生產的較爲高端,主要生產自主研發的珩磨機,接受的訂單來源大多爲烏克蘭、德國等國家。該公司的珩磨機主要用於打磨外圓和內孔,對內、外表面進行精加工。當零件的內、外表面要求的圓柱度、平行度、輪廓度等要求較高時,均可採用該公司生產的珩磨機進行打磨。參觀當天車間內主要是立式珩磨機和臥式珩磨機,立式珩磨機分爲大型和中型,大型的珩磨機精度相對較低,在珩磨過程中,也有冷凝液爲加工進行冷卻防止機械精度受到溫度的影響。還有一臺德國進口的珩磨機,速度極快,主要用於小零件的珩磨,將粗加工的孔進行打磨和細加工,運送入機器內部後,機械手迅速將其放在打磨的位置上,並判斷是否符合編程設定的精度,不符合繼續進行加工,符合則放置到指定地點。該機器完全實現自動化。

5、最後一個工廠主要生產電梯部件,叫易升電梯部件有限公司。因爲進入公司廠房生產線初,我們需要穿專門的有鐵片的防護鞋,但是人數較多,鞋子數量不夠,管理人員便放棄帶我們進入第一生產流水線的參觀,改爲大致觀摩。層門裝置中的看板加工所用的鋼絲繩,承載力爲3380KN,而上掛輪的同軸度要求不得高於0.2mm,精度要求相對較高。鋼板生產之後的摺疊是通過數控折彎機操作的。全自動門板的焊接是通過控制焊接電壓、電流和時間來控制的,這樣生產有利於門板的標準化,過程是半自動化的,相對於人工焊接來說更爲精密、省時。電梯門板的生產流程是門框加工—門板組裝—上坎拉伸。該公司生產規模較大,人員分工較爲合理,每個人都緊張忙碌的進行操作。

三、實習內容及過程分析通過本次的認識工廠實習,我們鞏固了自己所學的理論知識,擴展了視野,認識了各種精密的儀器以及不同的操作要求和操作模式,並且鍛鍊了自己的實踐操作能力,好多東西都是課本上沒有的,這些知識只有親身體驗才能加深自己的印象。這次的認識工廠實習還鍛鍊了我們的吃苦耐勞的精神,由於天氣原因,及工廠自身環境問題,每一個車間都相對較爲悶熱,但是同學們都沒有抱怨,認真的研究機器的操作流程和各種機器之間的相同點和不同點,與工人師傅及老師認真交流,學到了很多新的知識。

本次實習的不足就是感覺時間太少了,加上在路上耽擱了一段時間,所以實習的時間比較緊迫,有好多的東西還沒有仔細的觀察到。只是大體的瞭解了一下,不過總的來說,自己還是學到了好多知識,尤其是機械精度中的基本概念的理解並且認識到了機械精度這門課程的重要性,許多在書本上看到的知識從之前的感性認識昇華爲如今的理性認識。

車間實習 篇6

實習單位:

__x公司

實習科目:

電動機與變壓器的檢測維修管理

實習時間:

xx月13日—12月8日上班時間:上午,8點—xx點下午,12點40分—4點

進廠對自己的要求:

進廠要穿工作服,穿防電絕緣鞋,戴安全帽

不要走近觸摸機器設備,同學間不可開玩笑,工作認真,嚴格遵守紀律

尊敬師傅,給人家一個好印象

注意時間,不要遲到,以班集體爲單位進廠

見事做事,靈活運用,結合所學知識,理論用於實踐,從實踐中見證理論

保持清醒的頭腦做事警惕,注意安全

做完工作後注意打掃衛生,工具歸位還原,勤快做事

實習感受

首先我想向所有爲我的實習提供幫助和指導的武鋼電氣公司的技術人員和我的指導老師致謝!特別是我的班主任代老師的支持我很感動。他們爲我的順利實習所做的幫助和努力是我順利完成實習的動力。

學院爲了使我們更多瞭解機電設備,提高對機電設備製造技術的認識,http:///加深對機電業在工業個領域應用的感性認識,開闊視野,瞭解相關設備及技術資料,特意安排我們到武鋼電氣公司實習。武鋼電器公司是武漢鋼鐵公司的老工業基地。

通過實習,我在我的機電專業領域獲得了實際操作經驗知識。鞏固並檢驗了自己兩年專科學習的知識水平。

這次能有機會去武鋼電氣公司實習,我感到非常榮幸,雖然只有三個禮拜的時間,但是在這段時間裏,對於一些至常理論的知識有了感性的認識。在廠中的生活讓自己有了很好的鍛鍊和體驗,提高了自己對廠中生活的適應度,爲下一步的工作鋪下基石。

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