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有關生產實習八篇

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生產實習 篇1

一、口語實習基本情況介紹

有關生產實習八篇

我院本次參加口語實習的班級爲07級英語專業一班到六班,共123名學生。帶隊老師12名。實習期爲一週。

我院學生實習地爲西安。西安爲世界四大古都之一,吸引了大量外國遊客。同時,我院與西安方面有長期而穩定的實習合作項目,是我院實習基地之一。

學生在實習期間擔任英語導遊。實習期間由教師統一組織活動,學生在一定範圍內自由選擇遊客進行義務導遊工作。本次實習要求學生全程使用英語交流,同時教師實行在實習過程中即時抽查和聽取學生每日彙報相結合的方法對學生進行監督和考覈。

返校後,學生上交全英文版實習報告共123份。我院通過開展學生互評與教師考評活動,給每名同學打出了公平公正的實習分數。

二、實習目的

使學生把專業知識和社會實踐結合起來,瞭解當地風土人情和歷史文化,培養學生獨立生存的能力和創新精神,樹立湖大學子的良好精神風貌。

三、口語實習具體實施過程

(一)召開實習動員大會

xx年4月18日,我院在中樓117召開07級英語系西安口語實習學生動員大會。院長助理莫再樹、英語系主任劉曉玲、分團委書記熊翀、07級輔導員陳勝以及指導教師出席會議。會議由陳勝老師主持。此次會議強調了西安實習過程中可能碰到的各種安全問題和解決辦法,讓同學們瞭解實習的任務和相關要求,保障實習周的順利安全開展。

(二)實習過程

指導教師與實習學生於19號出發20號到達。六個班分別配備一名專職帶隊老師,每班分三組,安排組長和副組長各一名。到達西安後召開全體學生會議,通知實習安排和具體要求。爲了最大程度得提高學生的口語應用能力,外國語學院制定了新的更爲合理的考覈標準。本次實習要求學生在導遊實習和日常生活中全程使用英語,帶隊教師隨時抽查。每晚將有六個小組的學生要向本班帶隊教師進行不低於五分鐘的英文口語彙報,教師記錄評分。實習期間學生應主動與外國遊客交流。返校後,每人上交一份全英文手寫版實習報告,其中至少含五張與所引導外國遊客的合影作爲導遊證明。實習過程應注意理論與實踐相結合,要求學生不僅應注重口語的鍛鍊,還應在擔任導遊過程中留意景區各處翻譯牌,積累新的知識並糾正翻譯不當的文字。實習分數由平時分數和考覈分數組成,學生互評和教師考評結合決定。新的考覈標準加強了對學生口語應用的質與量的訓練,爲本次實習順利進行起到了良好的指導作用,保證實習目的的圓滿達成。

本次西安口語實習分三條路線進行,分別爲西線,東線,市區路線。西線包括法門寺、乾陵和半坡遺址,東線包括華清池、秦嶺地宮和兵馬俑,市區路線則包括西安市博物館和大雁塔。停留時間根據景區內外國遊客的數量作出相應調整。

4月24日,全體師生完成實習,順利返回學校。期間無任何違紀違規現象出現,無一起安全事件發生。

(三)認真做好實習後續工作

參加口語實習的學生都按時、按質、按量提交了實習報告,各組指導老師認真批閱每一份實習報告。

07級輔導員陳勝老師認真核查了實習過程中每一筆支出,做到賬目的透明化、規範化。

四、實習效果

(一)實習達到了專業教學的預期目的。在實習之後,學生普遍感到不僅實際工作能力有所提高,積累了大量在課堂上和書本中不易獲得的知識和經驗;更重要的是通過擔任英語導遊,進一步激發了大家對專業知識的興趣,並能夠結合生產實際,在專業領域內進行更深入的學習。不少學生寫出了質量較高的實習報告。這些不僅是對這次實習的記錄與反思,同時也是今後教學的很好素材。

(二)實習促進了學生自身的發展。實習活動切實提高了學生的口語會話能力,也使學生初步接觸社會,培養了他們的環境適應能力及發現問題、分析問題、解決問題的實際工作能力,爲他們今後的發展打下了良好的基礎。

實踐證明,西安口語實習適應英語專業特點,符合教學規律與學生心理預期。它作爲英語專業教學體系的一個不可或缺的環節,無論對學生成才還是對教學改革,都有極大的促進作用。

五、實習成功經驗總結

本次實習還有許多成功的經驗值得以後借鑑,其中最重要的有以下三點:

(一)院系領導的大力支持是本次實習的重要前提。

沒有院系領導的關心、協調、幫助與支持,就不會有這次實習,更不用說成功實現實習的預期目標。

(二)充分細緻的準備工作是這次實習成功完成的重要保障。

事前在日程、衣食住行等方面的細緻周到的安排和準備使這次實習得以順利完成,帶隊老師的負責以及同學們的積極參與和認真配合也是相當重要的。

生產實習 篇2

實習專業:土木工程道橋方向

實習單位:江蘇省x市公路管理站

實習時間:20xx.10.01-20xx.01.15

實習學生:x

學號:xxxxx

一、實習目的

貫徹理論聯繫實際的原則,到施工現場或管理部門去學習生產技術和管理知識。通過參加xxx公路大修工程(xx鄉鎮區段)實踐環節,進一步瞭解與掌握路基處理、路面基層的施工、瀝青路面的施工,鞏固與擴大所學的理論知識,初步掌握道路工程施工的具體操作技能和組織管理知識,提高運用理論解決實踐問題的能力。

二、實習單位及崗位介紹

施工單位爲xxx交通工程有限公司,本人作爲業主單位的管理人員,主要參與了x公路大修工程(xx鄉鎮區段)的路基施工和路面結構層的水穩碎石層施工。

三、實習內容及過程

(一)熟悉工程設計圖紙

由於本道路位於xx鄉鎮區段,兩側地塊建築物位置及地坪標高已確定,所以不能採用加鋪方案,平面線形不作調整,縱斷面設計將現有道路變坡點進行適當調整,並考慮與各相交道路平順連接。

1、路面結構層組成(總厚度爲55cm):5cm中粒式瀝青混凝土AC-16-F+瀝青同步碎石下封層+32cm水泥穩定碎石+18cm12%石灰土。

2、路基處理:首先挖除原道路路面結構,然後開挖至新建路面結構層(55cm厚)底面以下36cm,再對路基進行翻挖20cm摻6%石灰處理,壓實度不低於90%,其上填築一層18cm6%石灰土,壓實度不低於93%,再填築一層18cm8%石灰土,壓實度不低於95%。

(二)工程質量控制

1、路基方面

(1)對路基土的質量控制

路基填料不得使用淤泥、沼澤土、凍土、有機土、含草皮土、生活垃圾、樹根、和含有腐朽物質的土;液限大於50%,塑性指數大於26的土,以及含水量超過規定的土,不得直接作爲路基填料。對於該工程在施工過程中所出現的於質土,均要求施工單位廢棄,用新土填築。

(2)路基壓實

①確定不同種類填土的最大幹密度和最佳含水量。在路基填築施工前,必須對主要取土場採集代表性土樣,進行土工試驗,用規定方法求得各個土場土樣的最大幹密度和最佳含水量,以便指導路基土的施工。本人與駐地監理全程參與了施工方的標準擊實試驗,準確掌握第一手資料,對以後的壓實度的檢驗提供了有利的保證。

②分層填築、分層壓實。每層必須經壓實並符合規定之後,再填築上一層,只有分層控制填土的壓實度,才能保證全深度範圍內的壓實質量。

③加強測試檢驗及壓實度控制。加強填土的含水量、液塑限、灰劑量的檢測;嚴格檢測石灰的鈣鎂含量,控制石灰的等級;嚴格控制壓實度,實行層層報驗制度,檢測頻率確保30%,路基95區、路面基層分項工程實行每段報驗制,檢測頻率按標準進行。

2、水泥穩定碎石

①材料及要求。水泥的質量至關重要,進場過程中每批次或者每500t檢測一個樣品,進行水泥強度、初凝時間、終凝時間、安定性和細度指標的檢驗;水泥用量必須達到規定的要求,不得偷工減料;石料最大粒徑不得超過31.5mm,同時集料壓碎值不得大於30%;石料顆粒中針片狀顆粒含量不超過15%,並不得摻有軟質的破碎物或其它雜質;及時做好篩分試驗,嚴格控制集料的配合比在規定範圍以內。

②基層處理。施工前清除下基層上乾燥的浮渣及雜物;用灑水車灑少量的水,保證下基層表面溼潤且無積水;施工前在下基層灑一層水泥漿,加強石灰土與水穩碎石之間的粘結。

③質量控制。嚴格控制水穩碎石的厚度,專人負責,及時調整攤鋪機;及時處理接縫,防止在接縫處產生混合料的離析、鬆散等病害;專人負責壓路機的碾壓次序和碾壓遍數,確保壓實功到位,並及時檢驗壓實度,根據實際情況及時調整相關工藝。

(三)工程進度控制

x公路大修工程技術難度複雜,施工時間短,如何保證進度就成了一個重要的課題。本工程位於x集鎮內,半幅施工,施工難度大,很不便於管理;另一方面,由於連續的陰雨天氣,對施工進度更是造成了巨大的影響。爲了保障工程如期完成,我與施工單位、駐地監理深入交流,積極展開討論,採取了一系列行之有效的措施,確保了工期目標的完成。

①加強施工的計劃性,與施工單位制定合理的總體計劃,再分解爲階段計劃,要求施工單位每週上報計劃,週末、月底進行總結調整,以周計劃保月計劃,以月計劃保階段目標,以階段目標保總工期目標,做到通盤規劃,合理安排。

②抓主要工序,適時發動大幹,突擊搶進度。在一些關鍵工序和關鍵時期,動員施工單位加班加點,確保完成重要的階段目標。

③制定進度目標考覈制度與獎懲辦法,進行利益激勵,有效調動了施工單位的積極性。

(四)工程費用管理

作爲一名業主代表,監督施工單位的工作量和工程經費的使用情況是我的重要職責。在計量方面,我一直堅持“按實計量”的原則,對工程量準確覈實,力求不多計一分錢。這就要求我自己必須對工程各個施工環節瞭如指掌,深入工地基層,對工程全線詳細複查、覈實,掌握第一手資料,計算出各個標段工程數量的準確數字。我還與施工單位深入交流,明確了計量及支付辦法,控制合同內計量,嚴格審定合同外工程量,嚴格控制不合理變更的發生,對新增項目合理覈實單價。通過認真的計量,確保了工程經費不失控。

四、實習總結及體會

在這次工程實踐實習中,我學會了很多,儘管對道路施工有了更深的瞭解,但也發現了在管理方面存在的一些不足和漏洞,在今後工作的工作中還要逐步的探索和完善。這次的實習讓我對道路施工有了更深的思考,激發今後對從事本專業工作的興趣,樹立學習的信心,對於怎樣更好的處理業主與施工單位、監理單位的關係,怎樣更好的對工程計量,這些都是我今後在學習和工作中要去思考和總結的。

通過這次道路施工生產實習,我對道路施工有了一個較爲完整的認識,有信心在以後的學習中能更好地把握學習的重點,明確學習的目的和方向,爲以後更好地置身於公路事業做出應有的貢獻。

生產實習 篇3

本次實習以生產實習爲主,生產實習是學習工業工程專業的一項重要的實踐性教學環節,旨在開拓我們的視野,增強專業意識,鞏固和理解專業課程。

實習方式主要是請企業技術管理和企業管理人員以講座形式介紹有關內容;同學們下生產車間參觀,向企業的現場管理,技術生產工作人員學習請教相關知識;由帶隊老師組織同學們分組討論、發言,通過交流實習體會方式,加深和鞏固實習和專題講座內容。通過本次實習,我們學到了很多課本上學不到的東西,並對生產管理有了更深的認識。

一、實習安排:

實習時間跨度三個星期(8月30日—9月18日),實習安排如下:

1、8月30日——9月3日xx菸草機械公司。

2、9月6日——9月10日xx紡織機械有限責任公司。

3、9月13日——9月18日同學分組討論、交流實習體會、完成實習報告。

二、相關準備知識:

1、工業工程(IE)的目標:

是使生產系統投入的要素得到有效的利用,降低成本,保證質量和安全、提高生產效率,獲得最佳效益。IE的基本功能是研究人員、物料、設備、能源、信息所組成的集成系統,進行設計、改善和設置。具體表現爲規劃、設計、評價、和創新四個方面。

2、設施規劃與設計:

對系統(工廠、醫院、學校、商店等)進行具體的規劃設計,包括選址、平面佈置、物流分析、物料搬運方法與設備選擇等,使個生產要素和各子系統(設計、生產製造、供應、後勤保障、銷售等部門)按照IE要求得到合理的配置,組成有效地集成系統。涉及SE、oR、工作研究、成組技術、管理信息系統、工效學、工程經濟學、計算機模擬等知識。

3、生產計劃與控制:

研究生產過程和資源的組織、計劃、調度和控制,保障生產系統有效地運行。包括生產過程的時間與空間上的組織、生產與作業計劃、生產線平衡、庫存控制等。採用的方法:網絡計劃(計劃評審技術PERT、關鍵路線法、經濟定貨量、經濟生產批量、物料需求計劃mRP以及生產資源計劃mRP—II和準時制JIT。

4、質量管理與可靠性技術:

包括爲保證產品或工作質量進行質量調查、計劃、組織、協調與控制等各項工作,核心是爲了到達規定的質量標準,利用科學方法對生產進行嚴格檢查和控制,預防不合格品產生。內容包括傳統的質量控制方法,現代質量管理—保證,生產保證、全面質量控制TQc與全面質量控制TQm。可靠性技術是現有系統有效運行的原理與方法,包括可靠性概念、故障及診斷分析、使用可靠性、系統可靠性設計、系統維護與保養策略等。歡迎您訪問,歡迎您訪問,

5、管理信息系統:

它爲一個企業的經營、管理和決策提供信息支持的用戶計算機綜合系統,是現代IE應用的重要基礎與手段。包括計算機管理系統的組成,數據庫技術、信息系統設計與開發等。

6、現代製造系統:

IE的基礎和組成部分,包括成組技術gT、計算機輔助工藝過程設計、柔性製造單元Fmc與系統FmS、計算機集成製造、敏捷製造、虛擬企業、網絡製造、虛擬製造、可重組製造系統、孤島製造系統,基於智能體的製造系統、自組織製造系統等

7、企業資源計劃:

是一種科學管理思想的計算機實現,起源於20世紀60年代初,經歷了物料需求計劃時代和製造資源計劃時代。到90年代,面向企業所有資源管理的思想開始提出,mRPⅡ進入ERP時代。ERP對產品研發與設計、作業控制、生產計劃、投入品採購、市場營銷、銷售、庫存(投入品、半成品、成品)、財務和人事等方面進行集成優化的管理,幷包括相應的模塊組成部分。ERP不是機械地適應於企業現有流程,而是對企業流程不合理部分提出改進和優化建議,並可能導致組織機構的重新設計和業務流程組。

xx菸草機械公司:

xx煙機公司是隸屬中國菸草機械集團有限責任公司,是專業生產卷接設備的國家大型二類重點骨幹企業。是由當初的一個僅有資產10萬,職工百餘人的小廠,發展爲今天佔地60000平方米,職工1700多人,固定資產1。5億元,產值近2億元,利稅1000多萬元的國家機械工業500強企業之一。也是國內最有實力的機械加工企業之一。

xx煙機公司十分注重企業的技術革新,在xx煙機公司40年的歷史中,一直致力於各種菸草機械的研究、開發和製造,迄今已有近百種優質煙機產品進入國內大、中型菸廠,遠銷越南、柬埔寨、坦桑尼亞、格魯吉亞、拉托維亞等歐亞非國家和地區。

爲了給產品的精密加工提供了質量保證,xx煙機公司引進德國、日本、意大利、瑞士等國家最先進的數控加工中心龍門式五面體加工中心,VcP600高速銑削立式加工中心,BTD—200QE臥式加工中心,VcP600五軸五連動加工中心,PLANomAT412高精度數控平面成型磨牀,gEmINI五座標數控工具磨牀,AQ550L數控慢走絲線切割機,Dmc60H臥式加工中心,KELVARIA175/1500數控內外圓磨牀,L3030激光切割機)、數控熱處理(gN70/120井式氣體氮化爐)、數控檢測(chameleon7107三座標測量機,PmI—mASTER便攜式光譜儀)等設備數十臺套,其中不少機加工設備在國內都處於領先地位。

產品是企業的靈魂,產品的技術水平,質量都直接關係着企業的客戶滿意度,關係着企業的生存和發展。菸草機械雖然是國家壟斷行業,xx煙機公司在國內從成立至今一直處於領先地位,但xx煙機公司並沒有固步自封,而是在不斷的尋求突破,向國內外同行業虛心學習引進先進技術,力求達到國際領先水平。早在1984年,xx煙機公司在國內煙機行業中率先成立了菸草機械研究所,專門從事各種菸草機械的開發和研製。1984年研發成功國內第一臺吸絲成型捲菸機─YJ13型捲菸機,同年引進英國莫林斯mARK16(YJ31)裝盤機技術。1985年試製成功第一臺國產mARK8(YJ14)捲菸機。1992年引進英國莫林斯mATcH(YF11型)煙支存儲系統技術,PASSIm7000(zJ19型)卷接機組技術,德國虹霓公司PRoToS70(普洛託斯)(zJ17型)卷接機組技術,實驗用小型成套卷接機技術……,成功消化吸收我國第一臺引進技術zJ14型卷接機組,成功消化吸收我國第一臺高速機組—zJ15型和具有二十世紀九十年代國際水平的zJ19、zJ17高速卷接機組,並在zJ19卷接機組基礎上進行重大技術改進,自主開發出了生產速度達每分鐘8000支的高速卷接機組,使我國跨入了世界上爲數不多的幾個能製造高速機組國家的行列。歡迎您訪問,歡迎您訪問,

加工技術的提高,產品科技水平的領先給企業的發展奠定了基礎,也給今天xx煙機公司新廠區的現代化奠定了紮實的基礎,創造良好了環境。xx煙機公司新廠區是許煙機人的驕傲,也是xx煙機公司走信息化市場化道路豐碩成果展示。新廠區佔地100畝,有四個車間組成:機加車間,熱處理車間,倉庫,機裝車間。

機加車間,熱處理車間全部是數控設備,機組機羣式佈置,機羣按機加工工藝流水線佈置,在保障機加工精度水平的的基礎上,力求生產物流的最優化,以貫徹企業的精益生產思想。整個車間井然有序,乾淨整齊,生產效率之高在河南省遠遠高於其他機加企業,在全國也處於領先地位。

設備是企業的硬件,管理是企業的軟件。硬件優越,軟件不足,顯然會制約企業的發展。只有先進的管理方法來優化先進設備的資源配置,才能使企業的資源得到充分的利用。許煙機人也意識到了這一點,在改善加工水平引進先進技術的同時也在積極嘗試管理的革新。20xx年企業開始論證實施信息化管理,同年12月開始試行ERP系統,經過4年的經驗積累,系統完善,今天企業ERP管理已覆蓋了企業的每一個部門。

在傳統的觀念中,庫存就是資本,就是利潤。而現代管理思想認爲庫存是不會增值的,庫存量的增加會佔用企業的流動資金,浪費企業的資源,從而制約企業的發展。機械加工企業生產週期長,很容易造成庫存積壓。爲了嚴格控制企業庫存,xx菸草機械公司從20xx年開始論證建立立體倉庫,20xx年8月建成投入使用。

立體倉庫巷深50米,貨架高10米(共20層);箱寬1.2米(大)、0.75米;貨位單元:1200*1000*1000768個,600*100*2809600個,貨位總數10388個;單元承載量:600*400*280貨箱50Kg,1200*1080托盤500Kg;有自動貨箱和手工操作兩種運作方式,採用條碼識別入庫過賬及提貨過賬。這種規模在河南省獨此一家,在全國也處在領先地位。

生產實習 篇4

一、聚丙烯簡介

聚丙烯(PP)是一種通用的熱塑性塑料,通常爲半透明無色固體,無臭無毒。PP是在金屬有機有規立構催化劑(Ziegler-Natta型),如δ-TiCl3-(C2H5)2AlCl或TiCl3-(C2H5)3Al(效率300~900克聚丙烯/克TiCl3)作用下,使丙烯單體在控制的溫度和壓力條件下合成的。

因所用催化劑和聚合工藝不同,所得聚合物的分子結構有三種不同類型的立體化學結構,數量也不一樣。這三種結構是指等規聚合物、間規聚合物和無規聚合物。在等規聚丙烯(最常見的商品形式)中,甲基原子團都處在聚合物骨架的同一側,這一結構很容易形成結晶態。由於結構規整而高度結晶化,故熔點高達167℃,耐熱,製品可用蒸汽消毒是其突出優點。耐腐蝕,抗張強度30MPa,強度、剛性和透明性都比聚乙烯好。具有優良的力學性能,良好的耐熱性,高頻絕緣性能優良,它的擊穿電壓也很高抗電壓、耐電弧性好,但靜電度高,與銅接觸易老化並且耐低溫衝擊性差,較易老化,但可分別通過改性和添加抗氧劑予以克服。它廣泛用於化工、化纖、建築、輕工、家電、汽車、包裝等諸多工業領域。

二、仿真工段簡介

裝置仿真培訓系統以仿DCS操作爲主,而對現場操作進行適當簡化,以能配合內操(DCS)操作爲準則,並能實現全流程的開工,正常運行,停工及事故處理操作;調節閥的前後閥及旁路閥如無特殊需要不做模擬;泵的後閥如無特殊需要不做模擬;對於一些現場的間歇操作(如化學藥品配製等)不做仿真模擬;其中開工操作從各裝置進料開始,假定進料前的開工準備工作全部就緒。

本單元仿真培訓軟件仿真範圍如下:

200單元:丙烯聚合反應

以下單元工段不在本軟件仿真範圍內

000單元:丙烯原料的精製

100單元:催化劑的配製與計量

300單元:丙烯回收及產品的汽蒸乾燥

公用工程系統及其附屬系統不進行過程定量模擬,只做部分事故定性仿真(如仿突然停水、電、汽、風;工藝聯鎖停車;安全緊急事故停車);壓縮機的油路和水路等輔助系統不做仿真模擬。

三、聚丙烯聚合原理和合成工藝

丙烯聚合反應的機理相當複雜,一般來說,多爲人們接受的是陰離子配位聚合機理,可以分爲四個基本反應步驟:活化反應形成活性中心、鏈引發、鏈增長及鏈終止。

活化:助催化劑TEAL與載體催化劑表面的四氯化鈦反應,將Ti4+還原爲Ti3+,被還原的Ti即被活化,並形成了TEAL-TiCl4化合物,Ti作爲聚合反應的活性中心。

引發:丙烯分子插入活性中心開始形成大分子鏈。

增長:丙烯分子在活性中心連續插入,聚合物鏈從催化劑顆粒表面開始增長,Ti-C鍵的插入可以有兩種方式發生。

終止:鏈終止反應主要有三種方式分別爲向單體鏈轉移、向助催化劑轉移、向氫氣轉移。這三個轉移反應中,向氫氣轉移是最有效的鏈終止方式。因此,氫氣用作聚合物分子量的控制劑。

丙烯聚合的反應速度常用下式表示:

Rp=kp[C*][M]

丙烯的聚合速度與反應速度常數、活性中心濃度以及丙烯單體濃度成正比。聚合反應速度隨時間先增加後衰減,最終達到穩態。

聚丙烯的反應動力學受催化劑和聚合條件的影響,如催化劑的化學物理結構和活化劑的性能、催化劑和活化劑的比例及濃度、氫濃度、溫度、攪拌速度等。催化劑體系的複雜性以及非均相特性使得準確分析動力學參數非常困難,對於不同類型的催化劑,它們的反應速度常數有很大差別。

目前,聚丙烯的生產工藝按聚合類型可分爲溶液法、淤漿法、本體法和氣相法和本體法-氣相法組合工藝。溶劑法,聚合條件爲160~170℃、2.8~7.0MPaG,特點爲分子量、分子量分佈容易控制,無規物高達20%~30%,產品需脫催化劑殘渣和脫無規物。淤漿法,在稀釋劑(如己烷)中聚合,是最早工業化、也是迄今生產量最大的方法。液相本體法,在70℃和3MPa的條件下,在液體丙烯中聚合。氣相法,在丙烯呈氣態條件下聚合。後兩種方法不使用稀釋劑,流程短,能耗低。液相本體法現已顯示出後來居上的優勢。具體工藝主要有BP公司的氣相Innovene工藝、Chisso公司的氣相法工藝、Dow公司的Unipol工藝、Novolene氣相工藝、Sumitomo氣相工藝、Basell公司的本體法工藝、三井公司開發的Hypol 工藝以及Borealis公司的Borstar工藝等。

四、聚丙烯的合成工藝流程

以淤漿法爲例說明整個工藝流程:

000單元:

原料丙烯經D001A/B固鹼脫水器粗脫水,D002羰基硫水解器、D003脫硫器掊去羰基硫及H2S,然後進入二條可互相切換的脫水、脫氧、再脫水的精製線:D004A/B氧化鋁脫水器,D005A/B Ni 催化劑 脫氧器、D006A/B分子篩脫水器,經上述精製處理後的丙烯中水份脫至10PPm以下,硫脫至0.1PPm以下,然後進入丙烯罐D007,經P002A/B丙烯加料泵打入聚合釜。

100單元:

高效載體催化劑系統由A(Ti催化劑)、B(三乙基鋁)及C(硅烷)組成。A催化劑由A催化劑加料器Z101A/B加入D200預聚釜。B催化劑存放在D101B催化劑計量罐中,經B催化劑計量泵P101A/B加入D200予聚合釜,B催化劑以100%濃度加入D200。這樣做的好處是可以降低乾燥器入口揮發分的含量,但安全上要特別注意,管道的安裝、驗收要特別嚴格,因爲一旦泄漏就會着火。C催化劑的加入量非常小,必須先在D110A/B、C催化劑計量罐中配製成15%的已烷溶液,然後用C催化劑計量泵P104A/B打入D200。

200單元:

丙烯、A、B、C催化劑先在D200預聚釜中進行預聚合反應,預聚壓力3.1-3.96MPa,溫度低於20℃,然後進入第1、2反應器(D201、D202)在液態丙烯中進行淤漿聚合,聚合壓力3.1-3.96MPa,溫度70-67℃。由D民02排出的淤漿直接進入第3反應器D203進行氣相聚合,聚合壓力2.8-3.2MPa,溫度80℃。

300單元:

聚合物與丙烯氣依靠自身的壓力離開第3反應器D203進入旋風分離器D301、D302-1、-2,分離聚合物之後的丙烯氣相經油洗塔T301洗去低聚物、烷基鋁、細粉料後經壓縮機C301加壓與D203未反應丙烯一起,進入高壓丙烯洗滌塔T302,分離去烷基鋁、氫氣之後的丙烯回至丙烯罐D007,T302塔底的含烷基鋁 、低分子聚合物、已烷及丙烷成分較高的丙烯送至氣分以平衡系統內的丙烯濃度,一部分重組分及粉料氣化後回至T301入口,T302的氣相進丙烯回收塔T303回收丙烯。

心得體會:

此次仿真實習分爲兩個部分,一部分在實驗室中進行棉籽油的提取,另一部分是上機操作。 經過這幾天的化工仿真實習,讓我收穫頗多。

實驗室中我們應用了CBHS-I化工傳質單元綜合實驗平臺,模擬了從棉籽中提取棉油,並對雜質棉酚進行分離和回收的工藝過程。此單元由四個單元系統,浸取單元、萃取單元、精餾單元和蒸發結晶單元。採用了浸出法制備棉油,它是應用了萃取的原理,選用某種能夠溶解幼稚的有機溶劑,經過對油料的接觸(浸泡或噴淋),使油料中的油脂被萃取出來的一種制油的方法。

在實驗室中老師首先讓大家自己熟悉流程,然後分兩小組,將名稱標籤及流向標籤貼在相應的儲槽及管線上,並讓同學講解流程,雖然比較耗費時間,但是通過此可以使大家儘快熟悉流程,清晰明瞭棉籽油產出過程,一切準備就緒後我們在老師的指導下開始啓動機器。這個棉籽油提取的過程是比較輕鬆的,基本都是機器完成,我們只需根據情況調整按鈕控制溫度流量等,不得不感慨科技的力量,也正是由於這一點,當我們需要根據分光度測量結晶前後溶液的濃度時,對於以前接觸過的紫外分光光計,大家在它面前都是束手無策,科技在不斷的發展,我們也得加快步伐學習使用化工高科技產品,同時也要加強自身的實驗動手操作技能。當然光是機器自身還是不能完成實驗的,我們也要細心及時的記錄液位的變化,觀察精餾塔中分界面的位置,不得過高或者過低和精確配置所需溶液。

上機實習雖然只有三天,但是這種直觀的上機操作學到的東西令我印象深刻,感到自己真正地接觸到了自己專業,不再是空洞的理論,也不再是抽象的用途。仿真實驗是以仿真機爲工具,用實時運行的動態數學模型代替真實工廠進行教學實習的一門新技術。仿真機是基於電子計算機、網絡或多媒體部件,由人工建造的,模擬工廠操作與控制或工業過程的設備,同時也是動態數學模型實時運行的環境。

仿真實驗爲學生提供了充分動手的機會,可在仿真機上反覆進行開車、停車訓練,在仿真機上,學生變成學習的主體。學生可以根據自己的具體情況有選擇地學習。在此次仿真實習我們做的是聚丙烯,當中遇到不少問題,起初時,按照評分標準中的步驟一步一步跟着做,到後來的步驟由於前面沒能滿足他的實行條件致使實驗無法進行下去,而且操作速度也比較慢, 經過分析可能是如下原因:一是操作前沒有熟悉工藝流程、操作設備控制系統和開車規程,導致操作速度緩慢,因沒能及時關閉閥門而使壓強超過規定值,這不僅影響產品的質量而且還容易導致事故發生。二是操作時易大起大落,;例如打開進料閥時爲了使其儘快達到規定值而將開度調到最大,由於慣性和滯後的存在,一時看不出變化,因而暫時看不出變化,而一定時間後又出現被調量超出期望值,同樣又急於扳回,導致被控變量反覆震盪,難以穩定。三是沒能從整體上統籌大局,單個釜操作時沒注意保持三個釜內的壓強和流量的平衡與穩定。具體單元中總體的進物料量和出物料量是動態平衡的,能量也是如此,因此可以通過這個平衡來間接判斷設備的運行狀態,來合理的調整開車步驟,把握各個環節的開啓時機。

這次仿真實習對我們化工班的學生來說可謂是意義重大,它不僅使我們加強了對理論知識的理解,更使我們明白光掌握好課本知識是不夠的,要加強理論與實踐相結合,增強動手能力和分析解決實習問題的能力,而且統觀全局,細心觀察,使用先進的設備也是我們所需必備的能力,同時它讓我們提前體會到了坐在總控室操控工廠生產的感受。讓我們感受到了整個工廠生產繫於我身的責任感,工作中必須全神貫注,一點點的差錯都可能造成產品質量問題甚至事故危險。化工這個特殊的行業也決定着對我們化工人特殊的要求,做爲一個化工科班學生,我們學的還有很多,要走的路還很長。

生產實習 篇5

我們所在實習單位是東莞一家臺資企業,主要生產加工電腦製品,而實習的部門是製造部,即就是基層的流水加工線,雖然是最底層的生產線,工作最累最苦的工種,剛開始肯定一下子每人從心裏上接受不了,但我們是來實習的,就要充分珍惜企業給的難得鍛鍊機會,向着吃苦耐勞努力。由於是臺資企業,在開始上班後,以下幾點看法讓我感覺到企業管理和思想模式都讓人難於適應。

首先,工作環境就沒有的說了,每個工位的大小隻能夠容納一張椅子,一旦工作起來就沒有休息的時間,坐在椅子上一動不動,久了感覺全身腰痠背痛很難受,而且車間內噪音很大,環境嘈雜,空氣污濁(車間爲全封閉式的),那會兒能休息一下的就是上廁所,但是上廁所也要打報告,批准以後才能去。

其次,勞動強度不是很大,但勞動時間性很長,只要沒有完成預訂數量,不管有多累多苦,加班是再所難免的,且是帶有強制性的。這種加班的頻率幾乎每天都有,加班下來一天共在十二小時以上的工作量,當初真的很難適應這種壓迫式環境。

而身邊的工友同事,大都是中專和技校的學生,而且很大一部分都沒有畢業就來上班,照樣忍受着煎熬,有點類似現代般的包身工,****裸的剝削,學校給這樣的企業提供學生,由這些資本家來壓榨這些十七、八歲甚至十五、六歲的孩子血汗,感到心有而力不足。

再有,在這樣時間性很長的工作下,員工的飲食卻很差,飯難吃到難以下嚥,由於飯菜是沒有油脂的,就算吃下去很快就會感覺到肚子空蕩蕩的餓,這點我感處頗深,因爲平時在校都從來沒有像這麼餓過,也沒餓得這麼快。

估計飯堂是廠裏包的,每頓每個人的所謂三菜一湯的伙食標準很低,所以不可能自己損失,只能降低飯菜的質量來求得利潤。工人即使不想吃食堂的飯也沒有時間出去吃飯,因爲平時根本就沒有時間,一星期只放行三次,所以只能每天吃着一個味道的難吃的飯菜。

雖然實習在半個月後結束,但從自身感覺上可以體會到這次實習是有必要的,也讓我從中學到了許多在課堂上無法領悟到的知識,對自身價值的體現有新的認知。在一個無奈的空間裏,要想得到生存和適應,唯獨改變自己,只能讓自己的心態去適應環境,而環境不會爲了你而變動。以下一些心得在實習過程中讓我受益匪淺:

一,吃苦耐勞的精神,在沒有去實習之前就充分地想象吃苦到底是啥回事,概括性地在腦海中琢磨,而總是以一種輕率的心態去面對,總以爲在企業中再苦再累也壓不倒可以說是在農村長大的我。可事實上,臺資企業生產任務都比較飽和,每天均要加3-4小時的班,而且工作中紀律要求嚴格。這些一下子打亂了我十幾年的生活習慣和原有的期望值,感到適應不了而陷入不切實際的空想,心裏失去平衡。

每天下班後感覺,身體吃不消,又累又困又餓,這都是我從來都沒體會到過的。但看到身邊的工友,這些只有十多歲的中專生,我又有另一番感悟,同樣是在一種環境下工作,同樣是受苦受累,爲何他們就能堅持,而我就不能呢?他們都能坦誠面對,爲什麼我不可以?問題出在於自身態度,沒有端正態度面對,只是空想空談吃苦耐勞精神,是不實際的,容易在挫折面前低頭泄氣,所以讓我學會不管做什麼事,首先自己的態度要明確要端正,才能承受客觀存在和戰勝自我的勇氣。

二,團隊合作的精神,在我們工作的每條生產線上,其實都是一個團隊,不分你我個體,只有團結互幫才能做好其中每個細節。例如,我所在的流水線是加工讀卡器的,一天加工的數量三千以上,從每件最初的零碎品配件,能夠從頭到尾拼裝與安插其它配製,每一步驟到每一細節甚至一個小小的螺絲都離不開團隊的協作,可以說明每一件測試成功的已成品流向市場,都凝聚着團隊合作精神。

三,爲人處事方面,其實我認爲畢業實習另一個目的是在實踐中初識社會,瞭解社會,即將走出校門的我們,往往對社會缺乏足夠的認識,甚至感到迷茫,需要時間去積累。在實習中,我體會到爲人處事的重要,學會了與人真誠溝通,平時與工友和領班交流互換工作上的意見,來彼此產生同事間的信任,對我來說是一筆財富,讓我在進入社會後就學到了重要的一課,也經歷了社會的殘酷。

四,在短暫的半個月時間裏,生活上每一細節都離不開同學的互助和老師的關懷,進一步加深同學之間的感情,與帶隊指導夏老師也是零距離親

密交流,有什麼說什麼,沒有隔閡,沒有師生那種約束。

自己本身還是存在着很大的欠缺,我不能僅僅將自己定位爲一名剛畢業的大學生,更應該定位爲一名基層的工人階級,這樣才能不斷地提升自身的素質、素養,不斷地改進自己的知識結構水平,讓自己投入到理論學習中,好好積累基礎理論知識,方能厚積薄發。

我在此給予學校一些個人微薄建議:在考查實習企業時,要充分考慮一些細節問題,不要單看表面形式,注重綜合環境對學生是否有適應能力,就像這次實習有些落實在細節方面做得還不熟悉,尚待完善。在此也感謝老師,感謝領導爲這次實習付出的努力和心血!

生產實習 篇6

20xx年寒假的到來同時標誌着我大三學習的結束,每年此時的暑期生產實習隨着期末考試的結束而徐徐拉開帷幕。

一、實習背景(實習目的、實習要求、實習場所、實習起止時間)

(1)實習起止時間、場所:

我班本次專業生產實習是自20xx年X月19日至20xx年X月4日在XX鋼鐵有限責任公司進行,由學院XX老師帶隊對XX原料廠、鍊鐵區、鍊鋼區、連鑄區、型棒廠和XX公司高線生產區等主要廠區生產線進行參觀學習。

(2)實習目的:

此行前往XX鋼鐵集團有限責任公司的生產實習是在已完成了鋼鐵冶金生產過程與工藝的認識實習,已學習了金屬學、傳輸原理和鋼鐵冶金學(I、II)的基礎上進行的。這次生產實習的目的在於通過組織學生參加專業生產活動:培養學生進一步學習生產技術的實際知識,鞏固和深化所學的專業及基礎理論知識;培養和提高學生學習和掌握面向生產、深入實踐對生產實際問題進行調查研究的方法;培養和提高學生學習理論聯繫實際分析解決問題的能力和獨立工作的能力;培養學生學習現場的生產、技術、質量控制、勞動、經濟等各方面管理知識,增強學習經濟、管理觀點;堅定和加強學生爲四化建設努力學習,面向生產第一線的思想和觀點。

(3)實習要求:

參加專業生產崗位的各項生產活動,包括必要的勞動,瞭解和熟悉專業生產流程和相應的操作規程,學習工人和工程技術人員的實際操作經驗,掌握操作要領;瞭解和熟悉生產工藝流程的主要設備,其工作原理和性能,主要工藝參數和指標;通過調查研究,與工人和工程技術人員座談討論瞭解生產中取得的先進經驗,存在的薄弱環節、技術措施和發展前景等;瞭解鋼鐵生產的生產組織,產品成本和生產經濟效果;在教師指導下結合實習廠具體情況深入開展某些專題的調查研究,併爲課程設計作資料準備工作。

二、實習內容(實習過程、實習內容)

(1)實習過程:這次寒假在鋼鐵企業的生產實習是較學校課堂學習更爲直觀的一種主動性學習平臺,通過直面鋼廠生產現場的實踐增加我們對鋼鐵冶金方面的感性認識,同時鍛鍊運用所學理論知識去分析實際問題,培養理論聯繫實際的獨立工作能力。

(2)實習內容:在XX鋼廠實習的時間是20xx年X月19日至20xx年X月4日。實習期間,我有幸作爲班上實習小組的組長之一,平時主要負責通知小組各成員實習事務,檢查小組出勤人數,帶領小組有序地進行生產實習。在此之前,我們在學校進行了實習的前期準備工作。

在進入鋼鐵企業實習之前,我對於鍊鋼鍊鐵只有一個模糊的理解。X月15日,學院組織冶金工程專業6個班級在學校觀看了寶鋼的煉焦系統、各大高爐容量、高爐鍊鐵四大物料平衡系統、出鐵水、煤氣回收等錄像。另外,我們還觀看了寶鋼鍊鋼生產工藝系統、初軋生產工藝流程(鋼釘均熱—初軋—板坯冷卻—鋼坯連軋—鋼坯冷卻精整)、鋼管生產工藝流程、熱軋生產工藝流程、冷軋生產工藝流程、寶鋼連鑄新技術。這次契機讓是我學了專業課後第一次接觸鍊鋼鍊鐵畫面,對於我在進入鋼廠實習有很大幫助。

三、總結(實習體會、意見或建議)

實習體會:在酷暑難當的實習期間,兩位老師非常辛苦、認真負責爲我們班的實習聯繫實習單位、商量實習的各種繁瑣事宜,我覺得老師爲我們這次暑期生產實習付出了很多辛勞。在實習過程中,老師始終貫徹保障大家安全並儘可能學到更多知識的原則給我們灌輸安全意識、安排實習所要完成的任務,大大提高了效率,這是大家有目共睹的。

對於馬上要進入大四階段的我們,已經學過了冶金傳輸原理、冶金物理化學、金屬學、鍊鐵學、鍊鋼學、凝固原理與連鑄工藝等專業課,對專業知識有一定的掌握,捫心自問,我們對於踏上鋼鐵企業參加工作、或是繼續前行做研究還沒有做好充分的準備。生產實習是一個增長我對專業領域見識的平臺,是一個從大學校園走向社會的過渡,是一個在本專業領域繼續深造的樞紐。

從自身的體會來講,我有種特別強烈的感受。大三的學習就這樣結束了,而大四的專業課程也並不是很多,不管在大學的這幾年學習成績如何,我認爲僅把它當做一種階段性的對自己付出努力的短期回饋才合適。眼前最重要的是在畢業前放平心態,重新給自己定位,着實梳理和鞏固所學的專業知識。對於今後的發展趨向,我不免有點茫然,而且我相信其他同學中也有很大一部分人會有這樣的體會。實習之前,對於高爐、轉爐、精煉爐、連鑄設備所知道的在實習之後才發現竟是那樣的少,比如說對高爐的進料系統、熱風爐的工作原理、熱風爐如何往高爐內送熱風、針對高爐懸料的解決辦法等並沒有清晰地思路;還有比如說轉爐在脫碳過程的操作流程、濺渣護爐的具體操作、散料的加入順序和加入量等,這些都是我在學校裏一時難以真正吸收爲己用的知識;精煉爐和連鑄機也同樣,老師們在課堂上不斷重複給我們講解,但是如果沒有經過現場親身感受,對與這些設備的工作情況的理解永遠只會停留在膚淺的表面,很難深入其本質去分析問題。

我記得在轉爐區觀看鋼鐵4#轉爐出鋼過程,在實習之前只會用“出鋼”二字概括了這個過程,其實它並不是一個如此簡單的事情:經過取樣合格後,擋渣機裝上擋渣球(成分爲鑄鐵加耐火材料)推向轉爐,然後傾斜轉爐倒出鋼水(倒鋼水過程由於碳成分不合格還要加入生炭進行拉碳),鋼水在出鋼口位以下時將擋渣球堵住出鋼口(防止轉爐渣隨鋼水一同流出)再倒完鋼水,最後濺渣護爐,再將擋渣球推入轉爐的剩渣中一同倒出。這個放擋渣球的時間也是相當關鍵,若時放得太早則由於擋渣球密度介於鋼水和渣之間的緣故而不能停留在出鋼口,並且擋渣球由於在鋼液中停留時間太長會融化在鋼水中,影響鋼液的成分,若放得太晚,由於出鋼太多,鋼液麪在出鋼口位以下則會導致大量鋼渣隨鋼水流出,只有在恰當時間既能出鋼又能擋渣纔會有最好的效果。

生產實習既是一次難得的學習機會,也是千金不易的查缺補漏的機會。不久的將來,我們即將走向實習地這樣的崗位,在這之前,我們提前去“體驗”鋼鐵企業的工作環境,可以增長我們對鋼鐵領域工作場所的接受力,爲以後真正投入工作做好準備。通過這樣的一次生產實習,我明白了自己僅在學校裏學習的不足,發現自己還有很多地方都不懂,對冶煉的大部分數據沒有一個清晰的概念。實習過程中,每天都要接觸非常多的工藝參數,雖然不能僅依靠這一次實習掌握,但是在不斷的重複和學習中,我發現自己還是學到了不少東西。另外,這次實習讓我發現了自己欠缺的地方,幸好還有一年的大學本科生活,這一年我更明確自己努力的方向,紮紮實實彌補之前學習中留下的空缺。

生產實習 篇7

一、實習目的

1. 通過親身接觸自動化設備和實驗器材,並且通過老師及工廠人員的講解,對自動化專業進行初步的認識,在實踐中驗證、鞏固和深化已學的專業理論基礎知識。

2.加強對企業技術操作的理解,將學到的知識與實際相結合,運用已學的專業基礎課程理論知識,對實習單位的各項技術操作進行初步分析觀察和分析對比,找到其合理和不足之處,靈活運用所學的專業知識,在實踐中發現並提出問題,找到解決問題的思路和方法,提高分析問題和解決問題的能力。

3.見識電子控制類產品的設計、開發及維護等過程,理解自動化專業的發展動態與專業前景。

4.通過一定的實踐認知實習,爲以後的畢業設計及論文撰寫做好鋪墊。

5. 讓我們瞭解到知識與現實之間的差距,提升自己實際的工作能力,領悟到現實工作中我們需要什麼,我們應該朝哪一方面發展,對我們以後的發展指明瞭道路,爲今後真正走上工作崗位打下良好基礎。

二、實習地點及時間安排

1.實習地點:

中冶連鑄技術工程股份有限公司

2.時間安排:

8:30 由武漢科技大學黃家湖校區出發

9:20 到達中冶連鑄技術工程股份有限公司,開始參觀

11:00 返回學校

三、實習單位介紹

中冶連鑄技術工程股份有限公司(簡稱中冶連鑄,CCTEC),是由中國冶金科工集團(MCC)發起設立的'科技型股份制企業。xxxx年,中冶集團在美國《財富》雜誌評選的世界企業500強中,排名第280位。中冶連鑄總部設在武漢,是國內最大的以連鑄、板帶冷軋與表面處理爲特色的冶金專業化技術工程公司;xxxx年7月,中冶集團宣佈,中冶南方合併中冶連鑄,自此,中冶連鑄成爲中冶南方的全資子公司。

公司主營業務爲:方坯、板坯和薄板坯連鑄連軋工程,板帶冷軋與處理工程和工業電氣自動化控制系統。自動化專業認識實習心得。中冶連鑄現依託集團各項優勢在北京設立了分支機構,從事國內外海水淡化項目的投資、建設和運營。連鑄核心業務有:EPC工程總承包,事業部具有專業化連鑄技術研發、工程設計、設備製造能力的優勢,可以爲客戶提供各類連鑄機(大小方坯、圓坯、矩形坯、異型坯、扁坯、板坯、薄板坯等)的設計、製造、安裝、調試一條龍工程總承包及單項服務;技術服務,事業部依靠專業化連鑄技術研發實力,爲客戶提供連鑄生產工藝、品種開發、生產工藝訣竅、鑄坯質量問題診斷等相關技術服務;設備維護服務外包,事業部具有專業化連鑄設備製造、供應鏈管理能力,能夠提供連鑄設備維護服務外包,爲客戶帶來良好的經濟效益。

公司人力資源實力:xxxx年初,公司已有職工854人,其中技術管理人員496人,擁有博士學位11人、碩士學位101人、高級工程師以上職稱83人。公司在北京設有自己獨立的研究院,擁有多項自主知識產權的核心技術,每年研發費用佔營業額的5%研發實力強大。中冶連鑄擁有專業的設備製造基地——中冶易新科技,設備製造能力強大。主要機械、電氣設備在公司內部製造完成,產品質量和交貨期有保證。

事業部/子公司:連鑄事業部、海外事業部、北京科貿、斯瑞普科技、中冶易新科技、中冶重工。

四、實習內容

1月5日我們到了中冶易新科技股份有限公司,在實習開始,由公司員工李華剛師傅帶領全班同學對公司各個車間進行專業性的參觀,在車間裏李師傅對同學們參觀中的疑問進行了專業、技術性的講解。在參觀過程中,李師傅針對我們專業對他們車間採用及開發的新技術、新設備進行了詳細的介紹,這對我專業知識的認識更深了一層。各個車間各司其職,但又緊密聯繫,比如做一臺軋鋼機,它需要各個車間的配合,從最初的圖紙設計到最後的零件組裝要求毫無差錯,精密準確。

對於李師傅介紹的一些簡短又新鮮的名詞如“銅排”“總、分控制機”“PID”等,同學們疑惑百出,紛紛提出自己的疑問。而李師傅耐心的爲我們在專業技術與知識方面進行了解惑,電子產品本來就更新速度快,在技術研發方面需要什麼,大學生需要具備什麼,專業的發展前景怎樣等問題他都做了非常詳細的介紹。因爲他做該公司工作了挺長一段時間,所以對大學生他很瞭解,對我們在大學中應掌握的技能都做了一些要求,對專業知識的掌握以及在他們產品中佔據的地位進行了解惑,讓我受益匪淺。

五、實習心得與體會

通過此次實習,讓我學到了很多課堂上更本學不到的東西,彷彿自己一下子成熟了,懂得了做人做事的道理,也懂得了學習的意義。我看清了自己的人生方向,也讓我認識到了從事電子工作應支持仔細認真的工作態度,要有一種平和的心態,創新的精神,應該擁有一顆隨時接受考驗的心,迎接未知的世界。

實習期間,我謙虛謹慎,認真聽取相關技術人員的指導講解,並能夠仔細觀察、切身體驗、獨立思考、綜合分析,也培養了我的耐心和素質,能夠做到服從指揮。感受到了提出疑惑和疑惑解決後的快感。對自己的專業也更喜愛,不再迷茫。

本次實習使我第親身感受了所學知識與實際的應用,理論與實際的相結合,讓我們大開眼界,也算是對以前所學知識的一個初審吧!因爲實踐是檢驗真理的唯一標準。這次認識實習對於我以後學習、找工作也真是受益匪淺。在短短的半天時間裏,讓我初步完成了從理性到感性的重新認識,也讓我初步認識了這個社會,對於以後做人所應把握的方向也有所啓發。

總之,作爲一名大二的學生,這次專業的認識實習,無疑會使我以新的視角來審視對待所學的自動化專業,並必將對我未來的發展與提升有所助益。我會把這此實習作爲我人生的起點,在以後的工作學習中不斷要求自己,完善自己,讓自己做的更好。最後,我想用屈原的一句話作爲結語來與大家一起共勉:路漫漫其修遠兮,吾將上下而求索。

生產實習 篇8

經過近三年的學習,我們迎來了大學專業課程學習中的一個重要實踐環節---生產實習。老師給我們班上的全體同學做了實習動員,老師給我們佈置了實習中要用心學習和了解的各項內容,出發前的準備工作,還有一些注意事項。我們要認真刻苦,多觀察多思考,完成老師佈置的生產實習任務,我個人也把這次實習看作是對我大學三年來所學知識的一個檢驗,我想實習現場的一些設備和加工方法也許會用到我們從前學到的一些基本理論,我會認真地去理解和思考,按老師提供的一些知識點和要求內容去發現問題和尋找答案,認真學習工人師傅的愛崗敬業精神。通過這次生產實習,使我有機會接觸和了解機械製造行業的一些實際知識,通過實習,也使我對機械裝備和製造過程有了充分的瞭解和認識。

一、實習目的

本次實習是面向生產實際,通過走向社會和生產第一線,瞭解一般機械零件的加工過程、工藝方法、加工手段;瞭解各類機機械加工設備的特點和使用,爲後續課程的學習打下基礎。

二、實習時間

20xx年8月30日至20xx年9月14日

三、實習單位、部門及其簡介

實習單位是齊齊哈爾大二機牀廠,該公司爲機械製造行業國家“一五”重點投資規劃的特大型國有骨幹企業,實習條件及管理工作規範,教學質量有保障。除了常見的機械加工設備,還擁有加工中心、數控機牀、大型立式車牀等先進的製造技術及其裝備,該公司引進國外先進技術的奔馳重型機牀裝配線處於國內一流水平。

建華廠軍工產品,汽車制動器,電梯裝備車間,工作氣氛濃郁,管理規範。有立式加工中心,車牀,磨牀等。

宏旭達公司有電火花線切割機,立式加工中心,車牀,鑽牀等,加工軍工產品等。一重大型數控機牀,加工核電站容器等。

四、實習內容

8月30日,校內實習動員。老師給概括的講了實習內容、實習要求以及實習中的安全問題。

9月1日,觀看實習紀錄片,進行安全教育。9月2日9月3日,建華廠實習。

4日上午,進行安全教育和保密教育。在安全上,強調帶帽子進廠;進廠後走安全通道;注意工作的吊車和行進中的電車;不在廠區內抽菸;不亂摸亂碰機械設備。在保密上,強調不允許攜帶存儲介質;不允許複製東西;不允許拍照;不該問的不問。如產品的代號、獨有工藝、原理圖都是不允許外傳的。

開始進入車間實習。進廠前師傅強調:進廠後不動工人調整好的手柄。這兩天的實習,讓我對各式的機牀有了進一步的瞭解。臥式鏜牀、立式車牀、牀頭可旋、座標鏜牀、立式鑽牀等。

這兩天的實習着重看了一些盤類零件的加工工藝過程。下面介紹下工件的加工工藝。

採用Q235鋼材,其工藝流程爲:

切割→車端面、內孔,鏜孔→車端面,鏜錐孔→劃線→鑽孔→去毛刺→最後檢驗

9月4日9月5日二廠

4日,我明白了不同刀具的加工特點,並且學會了辨別不同刀具。

在2車間的實習還重點看了箱體類零件的加工工藝過程。下面介紹工件的加工工藝。

採用特種鋼製造,其工藝流程爲:

下料→劃線→刨臺階面→刨斜面→刨底邊→銑兩側面→鏜孔→去毛刺→檢驗→熱處理→精刨臺階面、斜面、底面→精銑兩側面及劃線銑缺口、鏜孔→去毛刺→檢驗

在這期間我們還重點看了插齒牀的偏心輪原理。參觀了車間。從而對加工工藝流程有了初步瞭解。

5日,在車間實習。5車間主要進行衝壓、裝配、散熱器、表面處理。其下有5個車間:衝壓車間,表面處理車間,管件裝配、焊接、散熱器車間,大部件裝配、方向盤、空氣濾清器車間,機加車間。

9月6日一9月7日一重,觀看大型容器的加工流程,和容器曲面的加工順序,瞭解大型工件的工藝流程,裝夾方法和加工特點。

9月12日一9月13日,宏旭達,瞭解電火花加工的工藝特點。

電火花加工是利用浸在工作液中的兩極間脈衝放電時產生的電蝕作用蝕除導電材料的特種加工方法,又稱放電加工或電蝕加工,英文簡稱EDM。

電火花加工時,脈衝電源的一極接工具電極,另一極接工件電極,兩極均浸入具有一定絕緣度的液體介質(常用煤油或礦物油或去離子水)中。工具電極由自動進給調節裝置控制,以保證工具與工件在正常加工時維持一很小的放電間隙(0.01~0.05mm)。當脈衝電壓加到兩極之間,便將當時條件下極間最近點的液體介質擊穿,形成放電通道。由於通道的截面積很小,放電時間極短,致使能量高度集中(10~107W/mm),放電區域產生的瞬時高溫足以使材料熔化甚至蒸發,以致形成一個小凹坑。第一次脈衝放電結束之後,經過很短的間隔時間,第二個脈衝又在另一極間最近點擊穿放電。如此周而復始高頻率地循環下去,工具電極不斷地向工件進給,它的形狀最終就複製在工件上,形成所需要的加工表面。與此同時,總能量的一小部分也釋放到工具電極上,從而造成工具損耗。

從上看出,進行電火花加工必須具備三個條件:必須採用脈衝電源;必須採用自動進給調節裝置,以保持工具電極與工件電極間微小的放電間隙;火花放電必須在具有一定絕緣強度(10~107Ωm)的液體介質中進行。電火花加工具有如下特點:可以加工任何高強度、高硬度、高韌性、高脆性以及高純度的導電材料;加工時無明顯機械力,適用於低剛度工件和微細結構的加工:脈衝參數可依據需要調節,可在同一臺機牀上進行粗加工、半精加工和精加工;電火花加工後的表面呈現的凹坑,有利於貯油和降低噪聲;生產效率低於切削加工;放電過程有部分能量消耗在工具電極上,導致電極損耗,影響成形精度。

電火花加工主要用於模具生產中的型孔、型腔加工,已成爲模具製造業的主導加工方法,推動了模具行業的技術進步。電火花加工零件的數量在3000件以下時,比模具衝壓零件在經濟上更加合理。按工藝過程中工具與工件相對運動的特點和用途不同,電火花加工可大體分爲:電火花成形加工、電火花線切割加工、電火花磨削加工、電火花展成加工、非金屬電火花加工和電火花表面強化等。

(1)電火花成形加工該方法是通過工具電極相對於工件作進給運動,將工件電極的形狀和尺寸複製在工件上,從而加工出所需要的零件。它包括電火花型腔加工和穿孔加工兩種。電火花型腔加工主要用於加工各類熱鍛模、壓鑄模、擠壓模、塑料模和膠木膜的型腔。電火花穿孔加工主要用於型孔(圓孔、方孔、多邊形孔、異形孔)、曲線孔(彎孔、螺旋孔)、小孔和微孔的加工。近年來,爲了解決小孔加工中電極截面小、易變形、孔的深徑比大、排屑困難等問題,在電火花穿孔加工中發展了高速小孔加工,取得良好的社會經濟效益。(2)電火花線切割加工該方法是利用移動的細金屬絲作工具電極,按預定的軌跡進行脈衝放電切割。按金屬絲電極移動的速度大小分爲高速走絲和低速走絲線切割。我國普通採用高速走絲線切割,近年來正在發展低速走絲線切割,高速走絲時,金屬絲電極是直徑爲φ0.02~φ0.3mm的高強度鉬絲,往復運動速度爲8~10m/s。低速走絲時,多采用銅絲,線電極以小於0.2m/s的速度作單方向低速運動。線切割時,電極絲不斷移動,其損耗很小,因而加工精度較高。其平均加工精度可達0.0lmm,大大高於電火花成形加工。表面粗糙度Ra值可達1.6或更小。

國內外數控電火花線切割機牀都採用了不同水平的微機數控系統,實現了電火花線切割數控化。目前電火花線切割廣泛用於加工各種衝裁模(衝孔和落料用)、樣板以及各種形狀複雜型孔、型面和窄縫等。

五、實習總結

“理論是灰色的,生活之樹常青”,只有將理論付諸於實踐才能實現理論自身的價值,也只有將理論付諸於實踐才能使理論得以檢驗。同樣,一個人的價值也是通過實踐活動來實現的,也只有通過實踐才能鍛鍊人的品質,彰現人的意志。

從學校走向社會,首要面臨的問題便是角色轉換的問題。從一個學生轉化爲一個單位人,在思想的層面上,必須認識到二者的社會角色之間存在着較大的差異。學生時代只是單純的學習知識,而社會實踐則意味着繼續學習,並將知識應用於實踐,學生時代可以自己選擇交往的對象,而社會人則更多地被他人所選擇。諸此種種的差異。不勝枚舉。但僅僅在思想的層面上認識到這一點還是不夠的,而是必須在實際的工作和生活中潛心體會,並自覺的進行這種角色的轉換。

生產實習是教學計劃中一個重要的實踐性教學環節,雖然時間不長,但在實習的過程中,都學到了很多東西。

在實習的過程中,我對於各種加工機牀有了更加直觀的瞭解,通過現場觀看各種零件在機牀上的加工過程,我對《機械製造技術基礎》上所講的夾具、定位方法、加工工序、工步等概念有了更加深入的認識;我瞭解到大多數零件生產工序大致有兩種,一種是最原始的手搖手柄定位加工,精確性不高,要求工人有很強的操作能力;另一種是數控控制,由設備自動控制完成的,操作者只是裝卸輔助,但這個前提是操作者會操作機器。

實習中,我認識到書本理論知識與現實操作的差距,比如,在課堂上時說到自由度、刀具什麼的都頭頭是道,可真正到了工廠裏一問這個限定了幾個自由度就蒙了,更別說辨認刀具了。但是,這也並不是說書本知識與實際生產完全脫節,在實習參觀過程中,有好多知識都得到了體現。比如,我們在《機械製造技術基礎》中所學的編制零件加工工序卡片,我在好多零件加工旁都看到了類似的卡片,和所學的差不多。另外,各種熱處理方法也同課堂上所說的一致。

在實習中工人師傅也教了我們一些寶貴的經驗。比如,在涉及到斜度計算時,1mm上角度1,長度差0.0003mm。

這次實習,使我受益匪淺,通過實習,我認識到我們應該將課本與實際實習結合起來,通過兩個課堂提高自己的能力,使自己更好的掌握所學知識。在實習中我對機械設計製造及其自動化全過程有了一個完整的感性認識,學到了生產技術與管理、加工設備及車間佈置等方面的知識,驗證、鞏固、深化和擴充了所學的課程的理論知識。而我對生產實習的目的也有了更進一步的理解,我會認真的把實習的知識運用到我今後的學習當中,從中獲取有幫助的知識,更好完成後續課程,並且把知識和學到的理論經驗運用到我今後的工作中,它是我在學習生涯的一筆寶貴的財富!感謝指導老師和工廠師傅和技術人員給我們提供的這次機會,我會在今後加以實用,爭取再創新,在社會的技術領域做出貢獻。

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