採購策略有哪些。企業中，採購這個位置很關鍵。採購回來的質量好不好，價格如何，都會直接影響到企業的效益。那我們應該如何去找供應商，用對採購策略，控制成本。下面給大家分享採購策略有哪些。
採購策略有哪些1
採購策略有貨源策略、採購組合、採購經理的職責。
貨源策略：單一貨源策略、多貨源策略、由供應商負責交付一個完整的子部件。
採購組合：可以通過以下四個領域來取得最佳的採購組合：質量、數量、價格、交貨。
採購經理的職責是：
1、成本控制。確保企業能夠長期取得與質量相匹配的衡工量值。
2、管理投入。從供應商處採購企業所有領域的設備，例如，文件櫃、文具、企業車輛等。
3、生產投入。爲生產部門取得材料、零部件、組件、消耗品以及固定設備。
供應商管理。定位供應商並與供應商進行交易，例如，討論採購條件、規格、交貨間隔期以及交易價格等事項。獲取有關以下事項的信息，用於評價各種採購方案：可用性、質量、價格、分銷以及供應商。
分享合同策略
依據上級部門/單位、母公司已簽署的涵蓋多項目的戰略合作協議、長期合同等合同文件，各項目通過分享，提高採辦效率，獲得價格優勢，穩定與供應商/承包商的合作關係，確保資源的及時可用性，享受更優質、全面的服務。
戰略合作策略
在一定層面與特定對象建立戰略合作關係，有利於在保障作業生產需要、技術發展需要的前提下穩定、改善、提升合作關係，降低綜合成本，獲得超值的服務，使得合作的雙方達到雙贏的目的。
長期合作策略
與特定的供應商/承包商建立長期合作關係。有利於降低採辦工作量，提高採辦效率，發揮規模效應，降低採辦成本，降低維護成本，穩定供需關係，建立長期的合作關係，確保供應/服務資源。
橫向打包策略
有利於減少合同數量，提高採辦效率，減少供應商/承包商數量，便於供應商/承包商隊伍管理，降低管理難度，減少配套、協調難度。確保作業生產順利進行，降低作業生產成本。
綜合成本策略
有利於降低產品/服務全生命週期成本，從而真正降低作業成本。提高作業、生產時效，降低作業風險，便於作業生產管理，促進技術進步。
採購策略有哪些2
1、選擇供應商策略
選擇供應商一般應包括以下步驟，建立專家評估組、明確供應商選擇範圍、建立指標體系、逐項評估、綜合評分且確定供應商。
2、物料品質策略
所謂物料品質是指在一定生產標準範圍內，滿足買方的使用需求目的。物料品質構成要素包括材料、功能、壽命、穩定性、安全性、流行性。約定物料品質的過程是指設計過程、製造過程和使用過程中的`物料品質約定。
3、採購價格策略
採購價格是指物料的成本和採購過程中所耗用的各種費用總和。採購價格直接影響採購企業的利潤。採購價格的組成包括採購成本、採購過程成本、驗收成本、運輸及搬運成本、物料成本。
降低採購價格的基本途徑
（一）選擇物料供應商
（二）合理使用採購方式及方法
（三）對原有物料設計作重新修正或改進
（四）尋找原有物料的替代品
（五）選擇合理運輸方式
（六）加強採購過程標準化管理
（七）運用網絡技術
4、採購時間策略
採購時間是指從採購物料至物料檢驗入庫所花費的時間。一般包括：處理訂購單時間、供應商製造物料時間或提供物料時間、運輸交貨時間、檢驗入庫時間等。計算合理的採購時間往往根據以下兩種不同制度而決定。
現用現購制度：
（一）需用物料日期倒算採購時間，決定某一採購日期。
（二）以成本爲原則，計算採購時間。
存貨控制制度：
（一）在定量訂貨制下，當某一存貨達到訂購點時，即爲採購日期。
（二）在定期訂貨制下，每隔一定時期，即爲採購日期。
5、採購批量策略
可以有高、中、低三種。這三種物資對庫存資金佔用的影響是不同的，因此採用的採購策略不能完全一樣。高價值的物資一旦出現積壓，對庫存資金的佔用就會增大，影響流動資金的使用，一般採用按需訂貨的原則。中價值的物資從降低每次採購成本考慮，採用最小批量的原則，在制定最小批量時，要考慮均衡生產時的常規消耗量。低價值的物資由於該物資的存儲對庫存佔用資金的影響不大，採用固定批量或者經濟批量原則，批量的大小要考慮物資消耗的速度和採購成本之間的平衡。
6、供應鏈模式的採購策略
基於供應鏈管理模式的採購策略與傳統採購策略的差異主要有爲訂單而採購，非爲庫存而採購；從一般買賣關係轉向戰略合作伙伴關係；變多源供應爲少源供應；變大批量少批次採購爲小批量多批次採購。
原材料採購預算是編制採購預算重點。原材料預算，是指在預算期內，根據生產預算所確定的材料採購數量和材料採購金額的計劃。原材料採購預算以生產預算爲基礎，根據生產預算的每季預計生產量、單位產品的材料消耗定額、計劃期間的期初、期末存料量、材料的計劃單價以及採購材料的付款條件等編制的預算期原材料採購計劃。
原材料採購預算編制的依據，主要是：
（一）生產預算的每季預計生產量；
（二）單位產品的材料消耗定額；
（三）計劃期間的期初、期末存料量；
（四）材料的計劃單價；
（五）採購材料的付款條件等。
編制原材料採購預算時首先應按材料類別根據下列公式分別計算出預計購料量：
預計購料量=生產需要量+計劃期末預計存料量-計劃期初存料量
然後，分別乘以各類材料的計劃單價，求得預計購料成本。在編制原材料採購預算後，還要有預算期間的“預計現金支出計算表”，用以計算預算期內爲採購原材料而支付的現金數額，以便編制現金預算。
原材料採購預算的程序如下：
（一）計算某種原材料的預計購料量；
預計購料量=生產需要量+預算期末預計存料量-預算期初存料量
（二）計算預算期某種原材料的採購成本；
材料採購成本=該材料單價×該材料預計購料量 （其中：材料單價不含增值稅）
（三）計算預算期所有材料採購的總成本；
（四）計算預算期發生的與材料採購總成本相關的增值稅進項稅額；某預算期增值稅進項稅=材料採購總成本×增值稅稅率
（五）計算預算期含稅採購金額；某預算期採購金額=採購總成本+進項稅額
（六）計算預算期內的採購現金支出；某預算期採購現金支出=該期現購材料現金支出+該期支付前期的應付賬款
（七）計算預算期末應付賬款餘額。
預算期末應付賬款餘額=預算期初應付賬款餘額+該期含稅採購金額-該期採購現金支出
