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電鍍油污處理劑

來源:時尚達人圈    閱讀: 2.26W 次
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電鍍油污處理劑,相信大家在日常生活中都有碰到各種各樣的油污,油污不僅會非常礙眼。而且還會影響物品的使用,其實有很多去油污的處理劑,那麼電鍍油污處理劑有哪些?

電鍍油污處理劑1

電鍍前處理底塗除油方法之電鍍油污處理劑

在UV真空電鍍工藝中UV光油的作用是噴塗或滾塗在基材表面之後,經過UV燈的照射,使其由液態轉化爲固態,進而達到表面硬化,其耐刮耐劃的作用,且表面看起來光亮,美觀、質感圓潤。因此對於UV底漆以及UV面漆的塗層裝質量決定了整個電鍍工藝的好壞。

在UV真空電鍍工藝中,首先底材表面前處理除油需要做到位,不然後期會出現UV塗層表面出現油點以及油斑等不良現象,UV底漆跟塑料基材和真空鍍膜鍍層有較好的附着力,附着力不好會導致附着力差掉漆問題。同時UV底漆需具備良好的流平性能,以保證真空鍍膜金屬層具有高光澤和鏡面效果。

電鍍油污處理劑

電鍍前處理劑除油方法之電鍍除油劑

1、真空電鍍噴UV光油掉漆的原因及解決方法、

UV光油掉漆的現象主要出現在TPU塑膠底材上,一方面是油污基材表面的油污會形成弱界面層,另外一方面是TPU與油漆之間的附着力不足所導致。因此需要對TPU進行前處理除油,並增強附着力,可以通過靜川TPU處理劑噴塗在基材上,遮蓋油污,同時TPU真空電鍍除油劑可以改善塑膠表面的附着力,增強與UV漆之間的附着力解決掉漆問題。

2、UV真空電鍍油污導致的不良問題原因及解決方法、

ABS、ABS+PC、PC、TPU等材質是真空電鍍常見的基材,一般製品的成型採用注塑成型工藝,生產過程中會噴塗在模具中性或油性脫模劑(脫模劑)上的問題,使產品上存在混合脫模劑,即使噴塗前的表面清洗也無法清洗脫模劑,也會導致UV底漆後出現油斑等問題。

通過底塗靜川UV真空電鍍除油劑,噴塗於有油污的工件表面,遮蓋油污,還能夠增強UV底漆與基材之間的層間附着力,使得基材與底漆之間的'結合不僅保持在表面,而且塗料與基材的附着力達到了分子水平,以增強附着力。

電鍍油污處理劑2

塑料UV真空電鍍表面前處理劑除油方法之真空電鍍油污處理劑

塑料UV真空鍍膜工藝中影響良率的主要的因素有注塑成型時工件表面的除油處理,其次就是真空電鍍UV底漆與基材表面之間的附着結合牢固強度。在附着力方面普遍的解決方法是通過附着力處理劑底塗達到提升附着力,而我們今天重要要討論的是在如何解決塑料注塑件表面的油污問題,提升塑料UV真空鍍膜良率的方法。

通過UV真空鍍膜工藝使得塑料表面形成金屬質感等達到改變材質表面的物理、化學性質等形成功能性的表面處理效果,是真空鍍膜的主要目的。從外觀裝飾性來說通過真空鍍膜工藝,使得工件表面達到一定的附加值且會在耐磨、耐刮擦、耐油等性能達到提升。

電鍍油污處理劑 第2張

塑料UV真空電鍍表面前處理劑除油方法

真空電鍍的良率對於成本及電鍍效果來說都至關重要,而在注塑成型工藝的塑料工件來說,表面由於脫模劑以及模具油污的粘附,導致的不良率是一直以來都急需解決的難題。雖然在電鍍行業中已有一些傳統的例如白電油浸泡、通過超聲波配合除油粉清洗等被廣泛應用,但是從安全性及除油的穩定性以及操作性等來說都不是很好的選擇。

而現在電鍍油污處理劑的應用打破了現有的真空電鍍工藝中去除工件表面脫模劑等油污的方式,直接通過底塗施工的方式,將電鍍油污處理劑噴塗在有油污的工件表面,通過油污處理劑的遮蓋作用,將油污分散、遮蓋及流平平整,再噴塗電鍍UV底漆及進行電鍍。

因此底塗型的電鍍油污處理劑的應用在除油方面的優勢在於可以直接噴塗,一次性遮蓋油污,無需進行繁複的操作流程,也無需承擔類似白電油導致的安全風險等。而且電鍍油污處理劑無滷可溼噴溼,具有良好的流平,適用於ABS、PC、TPU及ABS+PC等材質真空電鍍除油工藝過程中。

電鍍油污處理劑3

在電鍍行業一般用於除油使用較多的應該是白電油、除油粉、電鍍油污清洗劑吧。

白電油屬於120號汽油,一般採用的是擦拭和浸泡清洗兩種方式,有一定的除油效果,但是效果不穩定也不是很大,而且具有一定的危險性,在實際的操作種利大於弊。

除油粉的話是廣泛應用於五金塑膠電鍍,噴塗行業的前處理,按性質可以分爲化學除油粉和電解除油粉。化學除油粉有鋼鐵化學除油粉、銅鐵化學除油粉、合金化學除油粉、塑膠化學除油粉;電解除油粉也有鋼鐵電解除油粉、銅鐵電解除油粉、合金電解除油粉、塑膠電解除油粉。

電鍍油污處理劑與白電油和除油粉相比,操作工藝簡單,採用噴塗的方式,噴塗於素材表面,遮蓋油污,無滷,在ABS、PC、TPU等材質注塑成型工藝中清洗脫模劑等油污有較好且穩定的效果。一般塑料件電鍍除油有效的解決方法是通過炅盛電鍍油污處理劑的方式去清洗,除了除油之外還可以提升附着力。

電鍍油污處理劑 第3張

一、白電油浸泡除油

白電油屬於120號汽油,一般採用的是擦拭和浸泡清洗兩種方式,有一定的除油效果,但是效果不穩定也不是很大,而且具有一定的危險性,在實際的操作種利大於弊。對於操作工藝中對於人工的工作環境也相對來說也不友好。

二、除油粉

除油粉一般都會配合超聲波來進行清洗,廣泛應用於五金塑膠電鍍,噴塗行業的前處理,按性質可以分爲化學除油粉和電解除油粉。化學除油粉有鋼鐵化學除油粉、銅鐵化學除油粉、合金化學除油粉、塑膠化學除油粉;電解除油粉也有鋼鐵電解除油粉、銅鐵電解除油粉、合金電解除油粉、塑膠電解除油粉。

三、噴塗方式的電鍍除油劑

靜川電鍍油污處理劑與白電油和除油粉相比,操作工藝簡單,採用噴塗的方式,噴塗於素材表面,遮蓋油污,無滷,在ABS、PC、TPU等材質注塑成型工藝中清洗脫模劑等油污有較好且穩定的效果。一般塑料件電鍍除油有效的解決方法是通過電鍍油污處理劑的方式去清洗,除了除油之外還可以提升附着力。

UV真空電鍍除油工藝中除油方法的使用,在很大程度上也決定了電鍍的良率,在電鍍行業發展的不同時期,其除油方法也會隨着技術的進步而得到提升。靜川電鍍除油劑對比白電油浸泡、除油粉等清洗方法來說,操作工藝簡單,除油效率高,且不存在安全性問題,無滷無鄰苯無重金屬,對於環境友好。

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