倉儲降本增效合理化建議的內容，在職場上，有許多困難和許多的機會和機遇在等待着大家，那麼就看大家自己的本領了，那麼我們要了解當要倉儲降本增效合理化建議的內容時，以下是小編的分享。
倉儲降本增效合理化建議的內容1
倉庫降本增效措施
第一﹑倉儲方面
一、保管員在辦理物品入庫時，詳細檢查物品數量、規格、質量，品種是否與申購單相符。無申購單及產品不符要求者嚴禁入庫。
二、物資驗收入庫後分類保管，並落實好防火、防黴、防損措施，除每日檢查打掃倉庫外，對有保質期的物品進行登記，以確保物資安全合理利用。
三、物品出庫時，保管員先索取有領料部門處長簽字的領料單，根據領料單上的品種、數量、發料，無領料單者拒不發料;保管員在開具出庫單時，要有領物人簽名，物品出庫後，負責記賬倉管員按照出庫單，根據各賓館或各組團實際領料分類詳細登記，月底彙總交至財務部門。
四、使用單位、採購人員、倉儲人員要合理對接，使用單位再收到提供物資申購單時要掌握倉庫物資庫存量後再申報，採購人員也會與倉庫對接，在有使用單位、倉庫負責人簽字後方可上報採購，最大限度的降低庫存。
六、採用有效的儲存定位辦法，提高倉儲作業效率，儲存定位的含義是被儲存物位置的確定。如果定位辦法有效，能大大節約尋找、存放、取出的時間，節約不少勞動，而且能防止差錯，便於清點的管理方式。儲存定位辦法可採取先進的計算機管理，也可採取一般人工管理。
七、 採用有效的監測清點方式，提高倉儲作業的準確程度，對儲存物資數量和質量的監測有利於掌握倉儲的基本情況，也有利於科學控制庫存。在實際工作中稍有差錯，就會使賬物不符，所以，必須及時且準確地掌握實際儲存情況，經常與賬卡覈對，確保倉儲物資的完好無損，這是人工管理或計算機管理必不可少的。每月盤點一次，審覈後的盤點表交至財務，如發現庫存量過大，及時彙報給處長。
八、單獨統計倉庫能源使用量。倉庫的水、電等能源的使用都應得到控制。通過單獨計量，企業可以看這些能源是否是必需的、合理的，是否有改進的潛力。
第二、採購方面
一、完善採購基礎管理。包括採購物資的分類、分等與數據庫建立;合格供應商評價標準的確定與供應商等級的劃分及數據庫建立;
二、 把握價格變動的時機。價格會經常隨着季節、市場供求情況而變動，因此，注意價格變動的規律，把握好採購時機，儘量以採購時令蔬菜爲主，換季蔬菜爲輔，這樣就能大大降低採購成本。所以要學會覈價：不管採購任何一種物料，在採購前要熟悉它的價格組成，瞭解你的供應商所配送的原料源頭價格，爲自已的準確覈價打下基礎。以此爲基
礎有目的的談判，做到知已知彼，百戰百勝
三、與供應商建立穩定的合作關係。選擇信譽佳的供應商並與其簽訂長期合同，穩定的供應商有較強的供貨能力，價格透明，長期合作其對公司供應有一定的優先安排，能確保其供貨的質量、數量、交貨期、價格等。採購管理要十分重視提高整體供應鏈的競爭優勢，要儘可能與優秀的供應商建立長期、穩定的合作關係，鼓勵供應的產品與技術改進，支持供應商的發展，必須時可與其簽訂戰略聯盟合作協議等等。
四、零散採購實行採購信息註冊備查制度，有關採購品名、數量、商標、價格、廠家名稱、採購地點、聯繫電話等信息要詳細登記，公司可隨時派人以第三方身份進行抽查。
五、 充分進行市場調查和信息收集。一個企業的採購管理要達到一定水平，應充分注意對採購市場的調查和信息的收集、整理;對供應商的產品成本或服務狀況要有所來了解，只有這樣，才能充分了解市場的狀況和價格的走勢，才能在價格談判中使自己處於有利地位。這就要求採購人員信息來源要廣：現今的社會是一個電子化的設備，作爲採購人員要由不同的方面收集物料的採購信息，地域差別等。
六、建立月度供應商評分制度(從質量、價格、服務三方面入手)，實行供應商配額制度，會收到你意想不到的效果。
倉儲降本增效合理化建議的內容2
淺談降本增效
經濟危機以來，我們不但面臨着“交船難，接單難”的窘境，同時還面臨着因主要原材料價格上漲、勞動力價格上升、人民幣匯率提高及公司自身管理存在漏洞等不利因素導致成本上升，且船舶市場價格下滑幅度較大，致使企業利潤空間越來越小的`種種困難局面。 通過近一年的努力，潤邦海洋不斷成長並壯大，在肯定我們的成績的同時，也看到了我們的不足之處。爲此建議從以下幾點加以整頓和提高：
㈠ 生產上 狠抓生產，強化造船的計劃管理，不斷提高生產效率，力爭縮短造船週期，以保證生產穩步進行;
1、堅持抓前道工序，以確保下道生產工序順利推進。根據產品特點，明確各部門的重要節點和關鍵項目，並責任到人，跟蹤完成，以避免計劃不周導致時間上的浪費;
2、建立健全完整的計劃管理體系，樹立計劃的權威性，公司各個部門要緊緊圍繞公司的生產計劃，編制各自的專業計劃，如：生產技術準備計劃、物資採購納期計劃、設備保障計劃、安全生產計劃、質量計劃、人力資源計劃、產品成本計劃、資金使用計劃等，並相互銜接和協調，以保證公司生產計劃的落實和全面完成，由公司統一綜合平衡後下發執行;
3、計劃一旦確定，各單位和部門要不折不扣的堅決執行;
㈡ 質量上
我們實施“三檢制度”，自檢、互檢、專檢，即一個產品建造完成自己必須先檢查一次，然後員工之間開展相互檢查，最後由專職檢查人員把關，從而不斷提高產品質量。同時，堅持“一次做好，一次做對”的做事原則，儘量減少交驗次數，避免返工;
規範工藝紀律，完善設計質量，加強設計管理，對設計圖紙嚴格把關，及時發現設計圖紙中隱藏的問題，並提出解決方案，避免設計錯誤流到生產環節，帶來不必要的成本費用增加。
㈢ 管理上
加強“7S”管理，突破管理者的思維定式，改變員工“不規範行爲”。生產現場、設施的定置化和規範化管理，生產工人按標準化、精細化要求，精心施工。
1、全面強化實施目標成本管理，將目標成本的各項指標層層分解、落實到各部門和生產單位並與經濟責任和獎懲結合起來，做好檢查、考覈、分析、總結、反饋工作;
2、進一步理順產品成本覈算管理，規範成本覈算辦法，合理的分攤和計算產品成本，防止漏算、重複計算現象的產生;
3、完善產品定額、工時定額管理，配齊配全定額業務管理人員，嚴肅定額紀律，任何單位或個人不得擅自修改;
4、健全價格管理體系，包括工時價格、外協勞務(產品)價格、設備臺時價格等，統一各種價格的制定、審覈、審批和對外結算程序，杜絕朝令夕改、政出多頭、有章不循、無章可循的現象;
5、加強倉庫管理，每月應自行盤點，做到賬物相符、帳帳相符，掌握庫存狀況，爲物資採購提供訂貨依據，努力降低儲備資金，使庫存最小化、最優化，避免閒而不用。 總之，降低產品成本是一個永恆的主題，它涉及企業管理的全方位，是一個複雜的系統工程，它關係到企業的興衰、員工的命運，降低產品成本是有限的，而增加產品成本則是無限的，加強管理是降低產品成本的唯一途徑，我們要通過努力，從細微入手，科學節約，全員參與，將產品成本降低到最低程度，以此突顯我們與周邊船廠的競爭優勢。
