在社會發展不斷提速的今天，越來越多人會去使用制度，制度就是在人類社會當中人們行爲的準則。那麼制度怎麼擬定才能發揮它最大的作用呢？以下是小編爲大家整理的化工檢維修管理制度，希望能夠幫助到大家。
爲使我公司設備的檢維修工作在安全、有序的情況下進行,特制定本制度。
一、檢維修前安全準備
(一)檢修安全方案
1、全廠性停車大檢修、系統或車間的檢修以及單項工程(或單個設備)的檢修或搶修,在檢修前必須編制和辦理檢修方案或檢修任務書。檢修方案或檢修任務書必須包括安全技術措施。
2、全廠性停車大檢修、系統大修、車間大修、其檢修方案應由總經理審批、審批負責人應對檢修過程中的安全負全面責任。
3、車間的中、小檢修方案,可根據具體的實際情況,由相應的責任部門審批。審批負責人應對檢修過程中的安全負責。
4、單項工程或單個設備的檢修方案(或檢修任務書),由設備部門審批,並對檢修過程中的安全負責。
5、生產過程中的搶修,應根據其內容和性質,確定檢修任務的級別(大、中、小)及檢修方案或檢修任務書的編制和審批。
(二)檢維修前的安全交接
1、檢修前的安全交接,生產系統(生產技術科或生產車間、班組)爲交方,檢修系統(設備科或機修班)爲接方,應嚴格辦理安全檢修交接手續。
2、生產系統在系統停車檢修前,必須完成以下工作。
(1)制定停車方案、安全措施、並組織學習和落實各項安全措施。
(2)做好停車前有關方面的聯繫工作。
(3)按停車方案規定的程序要求進行停車。
(4)系統清理工作,主要包括以下內容:
排淨生產設備、管道內貯存的氣、液和固體物料,如設備內的物料確實不能排淨,應在“安全檢維修交接書”中詳細交代,並做好安全措施;吹掃和洗淨殘存物料;置換工作,先用氮氣,後用空氣分別置換在檢修範圍內所有設備和管線中的可燃氣體和有毒有害氣體,直至分析結果符合安全檢修的要求;隔絕,按抽加盲板圖的先後順序抽、加盲板;清理檢修場地 、檢修通道;切斷所有需要檢修設備的水、電、汽、氣;分析測定在檢修環境空氣中的有毒和可燃氣體的含量等。
3、交接雙方應共同對檢修前的準備工作進行認真檢查,並按規定的方法確認無誤後,由交接雙方負責人簽字認可。
4、在不停車的情況下進行局部檢修或搶修時,也應按有關要求進行安全交接。
5、外委檢修項目在簽訂合同時,必須同時簽訂施工安全條款,規定施工單位對所承包檢修項目的安全工作負全責,要求施工單位加強自身安全管理,嚴格執行本公司各項安全管理規定,接受本公司監督管理。
6、檢修的外委施工項目,必須制定專人負責向施工單位做好檢修項目的技術交底,並掌握其施工進度、質量、安全情況,及時做好安全工作。
(三)檢維修前的安全教育
1、參加大檢修的人員,必須進行檢修前的安全教育。檢修前的安全教育包括下列內容:
(1)需檢修的生產車間的工藝生產特點、應注意的安全事項以及檢修時的安全措施。
(2)檢修規程、安全制度和相關檢修禁令。
(3)根據檢修的實際情況,着重提出動火、設備(罐)內,高處等作業的具體安全措施。
(4)檢修中經常遇到的重大事故案例和經驗教訓。
(5)檢修各工種所使用的個體防護用器具的使用要求和佩帶方法。
2、對於重大項目、危險項目的檢修和搶修,其安全教育應重點安排。
(四)檢修器具、個體防護器具、應急器材的配備。
1、對檢修所用的工具、設備應進行詳細檢查,保證安全可靠。
2、檢修現場根據大、中修和搶修的具體情況,配備一定數量的個體防護器具(如空氣呼吸器、長管防毒面具)、救護器具和消防器材,並做好檢查,保證安全使用。
3、檢修現場按規定配備一定的消防器材並在檢修前進行檢查確定是否好用。
4、要確保檢修現場的消防用水。
二、檢修過程的安全管理
(一)檢修前現場的安全要求
1、檢修時使用的備品配件、機具、材料,應按指定地點存放,堆放應整齊,以不影響安全和交通爲原則。
2、在易燃易爆和有毒物品輸送管道附近不得設置臨時檢修辦公室、休息室、倉庫、施工棚等建築物。
3、影響檢修安全的坑、井、窪、溝、陡坡等均應填平或鋪設與地面平齊的蓋板,或設置圍欄和警告標誌,夜間應設警告信號燈。
4、檢修現場必須保持排水溝通暢,不得有積水。
5、檢修現場應保持道路暢通,路面平整,路基牢固及良好的照明措施。夜間施工時。應裝設亮度足夠的照明燈。
6、易燃易爆生產區、儲罐區、倉庫區內或附近的路段,應設明顯的標誌,限制或禁止某類車輛通行。
7、道路應設置交通安全標誌。
8、檢修或施工需要佔用道路,必須辦理斷路審批手續,並應保證消防通道的暢通。
9、檢修現場應根據規定,設立相應的安全標誌。
(二)檢修人員行爲的安全要求
1、所有檢修人員必須持有本單位安全管理部門頒發的安全作業證才能上崗檢修。
2、特種作業人員必須同時持有有關部門發給的'特種作業證,才能上崗作業。
3、從事夜間檢修作業或零星項目檢修作業,必須有兩人以上,其中一人爲安全監護。
4、從事特殊檢修作業的人員在檢修前應進行身體檢查,凡患有疾病或職業禁忌症者,不得從事該項檢修作業。
5、進入檢修現場人員必須穿戴好安全帽,工作服和必要的防護品。
6、提倡文明檢修,保持檢修環境整潔,清理出來的廢渣和廢舊設備、管道,應及時清理。
7、在檢修現場嚴禁吸菸。
8、檢修區內不準無關人員進入檢修現場。
9、檢修人員必須遵守生產車間的安全規定,嚴禁亂動生產車間不需檢修的生產設備、管道、閥門、電氣儀器開關等。
(三)檢修施工安全規定
1、檢修項目負責人必須按檢修任務書要求,親自或組織有關技術人員到現場向檢修人員交底,落實檢修安全措施。
2、檢修項目負責人對檢修工作實行統一指揮、調度、確保檢修過程的安全。
3、檢修前,檢修項目負責人應詳細檢查並確認工藝處理合格、盲板加堵準確等情況。每次作業前,按要求對現場進行檢查,經檢修分管負責人簽字後方可作業。
4、從事動火、吊裝、高處、設備內、斷路、抽堵盲板、動土等危險作業按有關規定辦理危險作業票證,經批准後方可作業。
5、一切檢修應嚴格執行企業檢修安全技術規程,檢修人員要認真遵守本工種安全技術操作規程的各項規定。
6、檢修的設備、管道與生活區域的設施、管道有連通時,中間必須隔絕。
7、在生產車間臨時檢修時,遇有易燃、易爆物料的設備,要使用防爆器械,或採取其他防範措施,嚴防產生火花。
8、在檢修區域內,對各種機動車輛要進行嚴格管理。
9、在生產危險化學品的場所檢修時,要經常與操作工人聯繫,當化工生產發生故障時,出現突然排放危險物或緊急停車情況時,應停止作業,迅速撤離現場。
10、安全檢修中的各項任務和安全措施必須嚴格執行,不能任意改變,檢修過程中發現問題,必須經原批准人確定方可改變。
11、安全環保部門人員要深入檢修施工現場,加強安全檢查工作,發現危及安全的行爲,有權制止,並幫助擬定安全措施。
三、檢修完工後處理
(一)檢修完畢後現場清理
1、檢查各項檢修項目、測試項目、探傷項目等,應無漏項。
2、檢查檢修所用的盲板,應按預設的如數抽回或加入。
3、清掃管線,應無任何物件阻塞。
4、檢查設備的防護裝置和安全設施,以及拆除的蓋板、圍欄扶手,以及避雷裝置等應恢復原來狀態。
5、清除設備上、房屋頂上,廠房內外地面上的雜物垃圾。
6、檢修所用的工機具、腳手架,臨時電線、開關,臨時用的警告標誌等應清出現場。
(二)檢修後開工安全規定
1、停車大修或系統檢修後進行開車,組織相關人員進行驗收。
2、驗收小組要組織一次全面檢查,做到檢修質量不好不開工,堵漏不徹底不開工,安全措施不好不開工,衛生不好不開工。
3、生產負責人按開工方案組織全面檢查,做好系統開工準備。
4、開工前對安全設施,進行全面檢查,必須處於良好狀態。
5、裝置開工前,必須按工藝變更情況和設備儀表、電氣等變更情況修改規程,報總經理審覈批准,並對崗位工人嚴格培訓,經考試合格後方可上崗操作。
6、檢修的壓力容器儲罐等設備及管線,必須按規定進行試壓、試漏和氣密性試驗,未經試壓的設備、管道不能投入生產,以確保開工一次成功。
7、檢修後的系統設備,按規程進行試運行,合格後,生產和檢修雙方辦理交接手續。
(三)檢修後設備的存檔管理:(4個收集)
1、收集與設備有關的檢修方案,驗收資料、竣工圖紙。
2、收集與設備有關的安全裝置校驗、更換、修復的技術資料。
3、收集與設備有關的技術總結、施工進度表和質量檢查驗收記錄。
4、收集與設備有關的其他文件、技術資料。
一、總則
1.1本制度適用於設備檢維修作業的安全管理。規定了作業過程中安全管理的基本內容和要求。
1.2生產部是設備檢維修作業的安全監督管理部門。安全管理人員負責施工作業的安全管理工作。
二、具體內容和要求
2.1認真做好裝臵停工檢修的準備工作，成立臨時檢修領導小組，組織機構中必須設安全管理人員，負責對檢修全過程的安全工作進行安排、檢查、驗收。車間檢修現場必須有兼職安全員負責現場作業安全。
2.2停工檢修應做到五定。即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質量、定檢修制度(規定)。
2.3裝臵停工後，按停工方案和工藝要求切斷進、出裝臵的物料，易燃易爆氣體的排空，要緩慢進行，放空管線末端必須採取防火措施。
2.4對盛裝可燃性物料的設備，容器及管道應按規定進行徹底的清洗及蒸氣吹掃氮氣臵換，使其內部不含有餘氣，並用儀器測試指標合格後方可作業。
2.5在吹掃過程中，裝臵附近禁止動火。
2.6嚴格禁止裝臵停車後就使用壓縮空氣直接吹掃帶油品管線和容器，以防止爆炸起火。
2.7在停工檢修中，罐、塔、管線、容器等設備如有易燃易爆物質時，其出入口或設備系統連接處所加的盲板處應掛“有物料注意防火”警告牌。
2.8檢修中的用火規定
2.8.1施工現場嚴禁吸菸。
2.8.2施工動火必須嚴格執行(工業動火管理規定)。
2.8.3禁止使用汽油或易揮發的溶劑洗刷零件及工服。
2.9裝臵檢修作業人員必須戴安全帽，高空作業必須系安全帶。
2.10嚴禁交叉作業，特殊情況必須交叉作業時，應採取保護措施，否則不許作業。
2.11高空作業使用電焊時，下方不得有易燃易爆物品，電焊機電源要獨立設臵電閘，焊機二次線路及外殼必須接地良好，焊條的夾鉗必須絕緣良好。在潮溼地點電焊作業時，必須採取絕緣措施。
2.12使用氣焊時，氣焊作業施焊點與乙炔瓶和氧氣瓶的安全距離不小於五米，氧氣瓶和乙炔瓶的安全距離不小於五米，搬運氣瓶時要輕拿輕放，氣瓶上的防護膠圈、防護罩要保證完好，搬運氧氣瓶的手套上不得沾有油污
2.13裝臵檢修期間的臨時用電，均應按有關臨時電源使用標準，認真架設，達到使用要求，手持電動工具要配備漏電保護器，並定期進行檢查保證完好。工作前要檢查電源、線路是否絕緣良好，如有漏電現象一定要請專職電工進行修理。不得私自維修。在進行電氣修理時，要設專人監護。
2.14裝臵上拆卸的設備及螺絲等部件，要妥善保管，特別是塔、架上嚴禁堆放零部件，以防落地傷人。
2.15保證裝臵檢修現場消防設備、器材齊全、完好，嚴禁將拆卸的物品堆至路邊，保持消防通道暢通。
2.16檢修過程中如有改動，要繪出圖紙，並做好記錄和備案工作。以免裝臵運行時發生事故。
2.17在清洗油罐(容器)時如要進入，必須先用儀器測試有毒氣體的含量不超過國家標準後方可進入，並加裝送、排風安全設施。
2.18在裝臵、管線清洗排污時，要規範管理，裝臵檢修中的帶油污的廢棄物要放進指定的垃圾箱，然後進行統一處理。
2.19加強廠區內行駛的機動車輛，特別是外部施工隊伍四輪車的安全管理，要加強檢查，確認車輛性能良好，嚴禁超速行駛，進入生產區必須掛滅火裝臵。
2.20任何施工人員不準隨意挪用消防設施及器材，
2.21對外來施工維修隊伍必須嚴格執行安全規定。
2.22檢修期間要嚴格遵守上述安全管理規定，如發現違章操作，除處罰當事人還要處罰車間領導。對外部違章施工人員也要進行經濟處罰。
三、附則
3.1本制度如與國家法律、法規以及公司相關規定不一致時，按上級規定執行。
3.2本制度由生產部負責解釋。
3.3本制度自下發之日起施行。
