在充滿活力，日益開放的今天，制度使用的情況越來越多，制度是各種行政法規、章程、制度、公約的總稱。那麼制度的格式，你掌握了嗎？下面是小編整理的工廠生產管理制度，希望能夠幫助到大家。
爲了加強公司的安全生產管理，保證公司安全，保障人民生命財產安全，根據國家的有關法律、法規，結合本公司的實際，制定本制度。
一、安全生產檢查制度
建立和健全安全生產檢查制度。組織生產崗位檢查、日常安全檢查、專業性安全生產檢查。具體要求是：
（一）生產崗位安全檢查。職工每天操作前，對自己的崗位或者將要進行的工作進行自檢，確認安全可靠後再進行操作。內容包括：
1．設備的安全狀態是否完好，安全防護裝置是否有效；
2．規定的安全措施是否落實；
3．所用的設備、工具是否符合安全規定；
4．作業場地以及物品的堆放是否符合安全規範；
5．個人防護用品、用具是否準備齊全，是否可靠；
6．操作要領、操作規程是否明確。
（二）日常安全生產檢查。各部門負責人負責，其必須深入生產現場巡視和檢查安全生產情況，主要內容是：
1．是否有職工反映安全生產存在的問題；
2．職工是否遵守勞動紀律，是否遵守安全生產操作規程；
3．生產場所是否符合安全要求；
4．安全通道及安全疏散門是否暢通。
（三）專業性安全生產檢查。公司每年組織對電梯、電氣設備、機械設備、危險物品、消防設施、運輸車輛、防塵防毒、防暑降溫、廚房、集體宿舍等，分別進行檢查。
車間安全生產檢查每月一次，班組安全生產檢查每週一次。
二、安全生產事故隱患排查制度
爲加強安全生產事故隱患的排查和管理，確保公司安全生產，保護職工在生產過程中的安全與健康，全面實現全鎮安全生產目標，特制定以下事故隱患整治制度。
(1)對查出的不安全隱患，做到“四定”，即定人員、定項目、定時間、定經費，確保隱患整改落實，並將整改落實情況報相關部門驗收備案。
(2)對暫時不能整改的隱患，要採取強制性防護措施，並分別納入技術措施安排和檢查計劃內，落實限期整改。
(3)對安全事故隱患整改不力的單位，安全監督部門要發出隱患限期整改指令書，限期進行整改，因拖延整改而造成事故的要按規定追查責任，嚴肅處理。
(4)對個別重大隱患，因多方原因暫時不能整改的，要及時上報，爭取上級部門的幫助儘快解決。
(5)凡不按要求及規定標準落實隱患整改任務的人員，因此而釀成不良後果的，將依照有關法律法規進行處理，直至追究法律責任。
三、安全事故隱患整改制度
1、公司安全員及其它操作人員發現隱患，要認真對待，及時整改。任何部門、任何人不能以任何藉口推諉。
2、一般隱患必須在當日整改，重大隱患視情況在最短時間內整改到位。
3、隱患整改所需資金必須全額保證。所需原料設備採購部門必須全力配合採購。
4、整改後必須經公司安全生產主管部門或企業安全管理員驗收合格，方能投入使用。
四、安全培訓教育制度
1、廠長、經理以及各安全負責人必須接受相關的安全培訓教育，確保有資格上崗。
2、新招員工上崗前必須進行車間、班組安全知識教育。員工在企業內調換工作崗位或離崗半年以上重新上崗者，應進行相應的車間或班組安全教育。
3、公司對全體職工必須進行安全培訓教育，應將按安全生產法規、安全操作規程、勞動紀律作爲安全教育的重要內容,並保證職工有資格上崗。
4、特種作業人員（包括電工作業、廠內機動車輛駕駛、機械操作者等），必須接受相關的專業安全知識培訓，確保有資格後方可安排上崗。
5、各類安全教育合格證按規定複審，逾期不復審，合格證無效。其特種作業人員的操作資格證書,每兩年由發證單位複審一次。
五、生產場所及設備安全措施
1、嚴格執行國家有關勞動安全和勞動衛生規定、標準，爲職工提供符合要求的勞動條件和生產場所。
2、生產場所應整齊、清潔、光線充足、通風良好，人行道、車道應平坦暢通，通道應有足夠的照明。
3、在生產場所內應設置安全警示標誌，緊急通道和出入口應設指示牌。
4、生產、使用、儲存、運輸化學危險品應根據化學危險品的種類，設置相應的通風、防火、防爆、防毒、監測、報警、防潮、避雷、防靜電、隔離操作等安全設施。
5、不得將生產作業場所、倉庫與職工宿舍混爲一體，生產作業場所、倉庫嚴禁住人。
6、公司內所有的生產設備及其安全設施，必須符合如下要求：
1、生產過程管理是公司各級管理人員，包括一線作業人員都必須遵守的行動準則。各級管理人員必須嚴格按照生產過程管理制度，時刻梳理效率意識、質量意識、安全意識。
2、生產製造部門和操作人員必須嚴格按照佳電股份下達月份生產計劃、批次、規格、圖號通知單號和交貨期安排執行。
3、在產品加工過程中嚴格遵守工藝文件，按圖紙和設計質量標準進行加工。
4、合理調配人員、班次和設備，保證產品交貨期。
5、對於半成品、待檢品、合格品，擺放設明顯標牌，做到分類擺放、定置管理。
6、操作者所加工的產品，嚴格按照計劃的項號、圖號、通知單加工，加工完後要打上字頭，並按要求填寫自檢記錄，交由檢查員進行檢查。
7、檢查員要對產品實行專檢，檢查記錄一式二份。一份報電機股份，一分自存，保留二年以上。保證產品質量的可塑性。
8、工作現場環境和衛生對產品質量作用也很重要，要求操作者，要正確使用工夾量具、工夾量具要放在指定爲誒之，不允許放在牀頭，與車刀工具雜物混放。
9、加工產品要按指定的區域存放，做有效防護，保證三無，既無灰塵、無鏽蝕、無磕碰。
10、在向佳電股份送貨運輸過程中，要正確使用吊裝工具，做有效防護，不允許出現碰傷，摔傷現象、陰雨天對運送產品要有防雨措施。
11、辦理送貨手續和交檢手續過程中，要嚴格按佳電股份規定執行。
1、勞動紀律：
⑴員工必須遵守廠規廠紀，違反者按《違反廠規廠紀處罰條例》處理。
⑵員工上班應做到不遲到、早退，嚴格按照三班制的作息時間進入工作崗位，不到崗者作遲到處理，下班時間未到離崗者按早退處理，遲到一次罰款5.00元，早退一次20元。沒到下班時間不允許離開自己的崗位，更不允許站在門口喧譁，聊天，擅離崗着10元/次。
⑶上班時間不得串崗閒聊，不允許大聲唱歌喧譁，打鬧嬉笑，更不得擅自出廠或回宿舍，有事離崗必須向組長或車間主任請示，得到批准後方可離開，如擅自離崗被發現一次罰款20.00元。
⑷上班時不準坐凳，不得在工作時間內看報紙、雜誌，用手機發短信，打遊戲，吃零食，抽菸，如發現一次罰款20.00元。
⑸有事須寫請假條，經班組長簽字後交車間主任批准，原則上每個班組請假不得多於2人，每月在三天休假後還需請事假的，車間需根據生產情況安排簽署意見經厂部批准方可休假，不假而歸按曠工處理，每天罰款50.00-100.00元。
⑹下班或吃飯時，須將自已機牀上的日光燈與電風扇關閉，不執行者一次罰款10.00元。⑺服從指揮，聽從安排，下級服從上級，個人服從組織，對車間、班組的安排如認爲不合理，可以越級反映，但不得頂着不辦或消極怠工，不得賭博或打架鬥毆，違者罰款50-100元，情節嚴重者建議厂部給予行政處罰直至開除。
2、現場管理制度
⑴保持現場良好的工作秩序，創造亮麗、舒適的工作環境。
⑵積極參與“5S”管理活動，保持車間內的整齊、整潔。工作臺必須定位擺放，不得放置與生產無關的物料，廢品應放置在不合格品箱內，合格品與不合格品不得混放。
⑶在製品必須按性質區別放置，藍色的箱子放置良品，紅色的放置不良品，並做到班清班潔。
⑷所有在加工的在製品、合格品、不合格品等均須用標識牌標識。
⑸下班時每位員工必須按照“數控機牀保養內容”進行清掃與保養機牀。
⑹愛護公司財產，嚴禁在機牀設備上人爲刻劃，留下痕跡，一經查實將給予50.00元的處罰。
⑺下班打掃衛生後，銅屑車應放在指定區域，並保持現場的整齊整潔，如發現違規放置者，將處以20.00元的罰款。
3、生產工藝管理制度
⑴生產工藝是確保產品質量的基礎，所有員工應遵守操作規程嚴禁違章作業。
⑵嚴格按照圖紙施工，每班生產的第一隻產品必須經檢驗員確認後方可連續生產，生產過程中必須經常進行自檢，如發現批量報廢，發現一次罰款50.00元，並根據損失情況進行賠償。
(3)員工在未經班組長或主任的允許下，不得擅自更改機牀內的任何程序，一經發現，將處以50~100元的罰款。
(4)機牀設置的參數與倍率嚴禁擅自改動，如發現擅自更改程序或參數的，發現一次處罰40.00元。如因其它人爲原因造成機牀損壞的，將根據公司有關規定從嚴處罰500-1000元。
⑸機牀啓動按鈕上的保護罩嚴禁擅自旋開操作，一經發現處罰當事人10.00元。
⑹芯棒加工產品時，扳手不得放在機牀內部，一經發現將處罰20.00元，如因此而導致
機牀損壞的，將照價賠償損壞部件。
⑺棒料加工產品時，銅棒的長度不準超過主軸口部100mm，如發現違規操作者，一次處
以50.00元的罰款，如因此而導致機牀損壞的，將照價賠償損壞部件。
⑻機牀加工產品時，必須嚴格按照操作規程進行作業，如因人爲操作不當導致刀具、夾
具損壞的，應當照價賠償。
⑼車間所用螺紋規由班組長統一領取，交員工使用，如在使用過程中造成損壞或丟失的，
當班員工將照價賠償。
4、獎懲制度
⑴獎勵制度
下列情況下獎勵直接相關人員（獎金額報厂部批准50-500元）
a、制止了不合格品或不合格擴大化
b、超額完成生產任務者
c、在技術、質量、工藝上提出合理化建議並確有成效者
e、對違反廠規廠紀，車間管理規定積極舉報經查屬實者
d、有其他突出表現者
⑵懲罰制度
a、影響他人工作者，一次罰10.00元
b、不按時完成生產任務者，將扣除未完成數的雙倍定額工資。
c、損壞公司財物者照價賠償，故意損壞者加罰100元
d、違反機加工車間管理規定的相關制度者
一、原材料進廠檢驗制度
原材料進廠後，倉庫保管人員應及時把取樣通知單及質量證明書，一起送交理化室，通知取樣鑑定。
理化室接到取樣通知後，應立即進行取樣鑑定，在付款期內得出鑑定結果。
原材料的檢查標準，一律按國家標準，以本廠的技術規定和鑑定的合同爲依據。
材料鑑定後，符合有關標準或合同條文，理化室要根據本廠制定的原材料使用技術標準，確定投用項目，填寫材料歷史卡，並將鑑定結果通知供銷倉庫。
原材料經檢查不符合國家標準及有關合同條文，理化室要及時上報，由品管部和技術部商定處理意見，同時書面通知財務部，拒絕付款。如果經廠有關部門協商可以代用，並不影響質量的可以入庫，但必須辦理手續，經使用車間同意並簽寫材料代用單，送交技術部，品管部研究，總經理批准，否則一律不準代用或入庫。
原材料進廠，有些檢驗項目由於條件限制不能檢查，可以到外單位或有關部門解決，但其結果必須經品管部、技術部簽字生效。
材料必須專料專用，如需代用，需經有關部門分析、研究，同意後由技術部和品管部聯合通知有關部門方可投入生產。
二、生產管理制度
生產管理是公司經營管理重點，是企業經營目標實現的重要途徑，生產管理包括物流管理、生產過程管理、質量管理、生產安全管理以及生產資源管理等。爲合理利用公司人力、物力、財力資源，進一步規範公司管理，使公司生產持續發展，不斷提高企業競爭力，特指定本制度。本制度是公司生產管理的依據，是生產管理的最高準則。
生產過程管理是公司各級管理員、一線作業人員都必須遵守的管理制度。公司各級管理員、操作員必須嚴格按照生產過程管理工作，時刻樹立效率意識、質量意識、安全意識。
生產過程管理要求公司各級管理員時刻樹立持續改進意識，以思促管，防止管而不化；要求公司所有作業人員樹立節能高效意識。
生產管理人員在接到客戶訂單後要仔細分析訂單，看清客戶的每一點要求，防止盲目生產。
生產管理人員明確客戶要求後，應立即通知準備生產資源（包括材料、工具、模具）。
生產部門根據客戶交期的急緩程度安排領料，暫時不急的產品先不領料，保證生產車間物流流暢，避免生產資源積壓在車間影響車間生產，交期急迫的要馬上組織人員立即投入生產。
車間主管每天必須如實編寫《生產日報表》 ，記錄當天實際完成的生產任務，以書面形式向廠長彙報。
產品經檢驗合格後要及時送入倉庫，以便及時組織發貨。
車間管理員要及時關注車間物流狀況（物料標示狀況、物料供應狀況、通道是否順暢）、機器運轉狀況（機器或模具運轉效率）、員工工作狀況（員工精神狀態、工作熟練程度），隨時指導員工解決生產過程中出現的問題，對於個人不能解決的問題要及時向班組長，再由班組長逐級反映。
生產過程中出現任何問題可能影響交期的都要及時向領導彙報，並釆取緊急措施予以處理。
生產部門應經常對員工進行技能訓練，保證員工隨時高效作業；經常和員工交流思想，掌握員工思想動態；組織員工學習相關制度，促進公司團隊建設。
公司所有生產員工必須無條件服從生產部門生產安排，有爭議的必須按照“先執行後申議”的原則。
鼓勵公司所有員工做生產工藝改進，如果發明的新生產工藝確實對能降耗有較大改善或能大幅度提高生產效率的，公司將給與獎勵。
當公司發展後，本制度不再使用時可以修改本制度，本制度的修改由生產部門提請，修正案經總經理批准後公佈施行，修正版公佈時本制度自動失效。
三、出廠檢驗項目管理制度
在品管部的指導和監督下，理化實驗室負責對本廠生產的產品檢驗工作，獨立行使檢驗職權，嚴格按標準及檢驗方法對產品逐批次進行檢驗，嚴把質量關，禁止不合格產品或產品不經檢驗出廠。
出廠檢驗時，同一班次、同一品種、同一次投料的產品爲一個生產批次，對每批產品嚴格按抽樣規則進行抽樣，經出廠檢驗合格後開據合格檢驗報告，檢驗員和審覈人在報告上簽字後方可出廠。
出廠檢驗指標如有一項不符合規定要求的不準出廠，應重新在同批產品中取兩倍數量樣品進行復驗，以複檢結果爲準，若仍存在不合格，則確定該批產品不合格，並及時上報廠領導後進行處理。
檢驗時查驗產品包裝封口是否完好無損，不得有髒污和破損密封不嚴等現象，若發現類似問題發生，按不合格品論處。
檢驗用的儀器設備，應定期到法定檢定機構檢驗部門檢定，及時維護，處於良好運行狀態，以保證檢驗數據的準確。
嚴格按企業制定的標準要求和檢驗方法進行檢驗，要逐批次對出廠前的成品進行檢驗，並記錄檢驗結果。檢驗不合格的產品不可出廠。
每年參加一次質量技術監督部門組織的出廠檢驗對比試驗，保證實驗室數據準確有效。
四、技術管理制度
爲明確項目技術負責人的管理權限和職責，形成一個有秩序、強有力的技術管理機構，貫徹執行國家和上級的相關政策、法規及技術標準，特制定項目技術管理制度。
建立技術責任制：明確項目技術負責人爲責任人，落實各職能人員的職責、權利和義務的關係，明確工作流程和各職能人員的密切配合，負責協調相關工作和業績考覈工作。
建立圖紙、測繪、設計文件的管理制度，明確責任人及文件的收發份數、標識、保存及無效文件的回收流程，確保文件完整。
建立技術洽商、設計變更管理制度：明確技術負責人爲責任人，做到技術洽商設計變更涉及的內容詳盡，變更項目圖紙編號明確，符合規範要求。
建立工藝管理和技術交底制度。技術交底和工藝管理應實行分級、分專業進行，交底應有文字記錄，交底人和被交底人均應交底確認，做到技術符合圖集文本及設計規範要求。
建立隱、預檢管理制度：隱、預檢應做到統一領導、分專業管理，各專業質量員爲責任人，明確隱、預檢項目和驗收程序，即班組自檢、互檢、交接檢。質量員按質按實驗收，做到有檢查計劃，對整改問題有專人負責，確保及時、準確、可追溯性。
建立技術信息和技術資料管理制度：技術信息是指導性、參考性資料，技術資料是工程歸檔資料，應實行統一領導、分專業管理，資料員最後收集，並做到及時、準確、完整。
建立技術措施與成品保護措施管理制度：由技術負責人責成專人爲責任人實行統一領導，分專業管理。技術措施要做到符合規範要求，針對性和可操作性強效果明顯，成品保護措施要做到低成本、高效率，實施過程有計劃，並有文字記錄。
建立新工人培訓制度，要有專人負責，由責任人和各專業負責人共同進行，培訓應結合施工需要，做到有計劃、有組織、有考覈、有記錄，做到資料完整齊全。
建立技術質量問題處理管理制度：由技術負責人任責任人，會同專業負責人共同制定管理措施，做到工作程序清楚，對存在問題要分析，處理方案有依據，方案簡單、易行、可靠，處理過程有記錄和相應結論。
五、設備計劃檢修.搶修管理制度
爲了更好地搞好設備管理工作，提高計劃檢修和生產過程中搶修質量，確保檢修後設備能夠正常運轉到下一檢修週期，保證檢修項目在在規定時間內完成，特制定本管理制度。
各單位根據選廠統一安排，依據設備運行記錄情況，認真填寫設備維修申請單。根據維修任務的難易程度分別定義爲小修、中修、大修。小修提前一週，中修提前15天，大修提前30天報設備組，由設備組統一整理簽字接收，初步審定後報主管經理，由厂部最終審定後，方可實施。
各單位依據最終審定的檢修計劃，認真落實檢修所需的物資、備品備件及設備，需要外購的必須提前上報釆購計劃（小修提前3天，中修提前4天，大修提前15天）。
計劃管理員必須督促供應部門按計劃要求如期購回。
設備組是設備大修、中修及小修管理科室，負責大、中修及在線設備部分技術改造的施工管理、組織、協調、控制、指導、監督檢修質量管理的一系列活動。
設備組長爲大、中修及維修管理第一責任人，負責審覈年度大、中修計劃。
設備組負責生產設備大、中修及維修後立項審覈，施工過程管理及施工質量管理，以及施工過程中存在問題的考覈。
設備組負責改造性大修技術改造方案的制定及可行性方案的分析審覈，並組織實施。
在生產過程中遇到設備出現緊急故障影響生產，需要緊急搶修時，由設備組長負責組織相關維修和技術人員在最短時間內，合理安排調配資源全力搶修，最快時間恢復生產。
1、在執行總經理和安全生產領導小組的直接領導開展工作，是執行總經理、生產經理在安全生產工作中的助手。負責督促、檢查、彙報情況，並做好協調工作。對職責範圍內因工作失誤而導致的生產安全事故負責。
2、認真貫徹執行國家安全生產法律法規、標準和規章制度，經常檢查貫徹執行情況。
3、組織制定、修改安全生產管理制度和規定，負責編制、彙總、審查安全技術措施計劃。
4、對企業安全生產工作進行檢查、督促、指導，並組織和做好企業的日常安全生產檢查。
5、總結分析企業安全生產狀況，提出改進安全生產的意見，推廣現代安全管理辦法和安全生產先進經驗。
6、組織和協助有關科室制定和修改安全生產管理制度和工種安全操作規程，並監督貫徹執行。
7、制定實施安全教育計劃，對職工進行安全教育，做好安全宣傳工作。
8、負責編制企業事故應急救援預案，定期組織演練。
9、對安全要害部位及崗位、重大危險源，制定監控措施，落實責任單位和責任人，重點加強管理。
10、組織有關科室對安全隱患進行整改，整改率達到100%。
11、參加生產安全事故的現場勘查、調查、分析和處理，負責傷亡事故統計、分析、報告和建立數據庫的工作，監督檢查勞保用品的質量和發放情況。
12、組織有關科室督促檢查承包工程（項目）安全工作，做好職業中毒和預防職業病的措施。
專（兼）職安全員職責
1、在生產經理、安全科長的領導下，貫徹執行安全生產法律法規、指示、規定和決定，並接受上級安全部門的業務指導，負責做好本單位的日常安全生產監督檢查工作，對職責範圍內因工作失誤而導致的生產安全事故負責。
2、負責組織新職工、調換人員安全教育和考試，定期對職工節能型安全生產知識教育、考覈。做好安全生產教育記錄。
3、組織開展各項安全生產檢查，發現安全隱患及時督促解決。發現重大隱患，威脅員工生命的，有權責令人員撤離，立即向領導報告。
4、協助領導修訂安全生產管理制度、崗位操作規程、安全責任制和制定臨時性危險作業的安全措施等。
5、組織實施本單位安全設施、器材的檢查、維護、保養。督促檢查個人勞動防護用品的正確使用和管理。
6、有權制止和拒絕廠、車間、班組管理人員下達的違章作業指令並監督、糾正各部門、工段長、班組長、員工的不安全行爲。
7、做到預防爲主，經常分析研究本單位安全生產狀況，提出改進安全生產工作的意見。組織職工開展各項安全生產活動。
8、組織實施各種安全隱患的整改工作。
9、參加事故的調查、分析、處理，提出防範措施，負責生產安全事故和違章的統計報告。
安全生產負責人職責
1、協助企業負責人抓好全面安全生產工作，對安全生產工作負具體領導責任。
2、組織制定、修改和審批生產安全規章制度、安全技術規程及安全技術措施計劃，並組織實施。
3、嚴格執行國家和上級主管部門有關安全的方針、法律、法規、政策和制度，監督檢查生產職能部門安全職責履行和各項安全生產規章制度的執行情況，及時糾正生產中的失職和違章行爲。
4、組織生產職能部門對於上級主管部門的生產事故調查處理，並按規定及時向上級安全和生產部門報告。
5、組織安全生產大檢查，落實重大生產事故隱患的整改，負責審批特級動火。
6、在安全培訓、教育和考覈工作。
7、定期召開安全生產工作會議，分析企業安全生產動態，及時解決安全生產存在的問題。
8、組織開展安全生產競賽活動，總結推廣安全生產工作的先進經驗，獎勵先進單位和個人。
9、按照上述安全職責，每年制定年度安全規章計劃，逐步落實在當年工作安排中。
車間負責人職責
1、車間主任是安全生產第一責任人，對本單位安全生產負全面責任。
2、貫徹執行國家和上級安全生產方針、政策、法規及安全生產各項規章制度，保障本單位的安全生產符合規定，理解掌握本單位的安全生產、消防安全情況及治安動向，防患於未然。
3、在計劃、佈置、檢查、總結、評比生產過程中，同時計劃、佈置、檢查、總結、評比安全生產工作。
4、制定車間安全生產管理規章制度，並檢查、督促執行。
5、參與制定、修訂車間安全技術規程，組織員工學習，並檢查、督促執行。
6、明確本單位這點要害部位，明確重點要害部位的職責和責任人。
7、組織車間安全檢查，及時整改安全隱患，整改不了的要及時報告。與危機職工生命安全的緊急情況，有權決定停止作業。
8、負責對本車間職工安全意識和尊章守紀教育，糾正處理違章違紀行爲。
9、組織召開車間安全工作會議，定期研究本車間安全生產工作，針對存在的問題，採取相應的措施。
10、協助、參加生產事故的調查分析，查明原因，落實防範措施。
11、組織每週的安全活動，督促班組開好班前會，對安全生產有貢獻和造成事故者，提出獎勵和處罰分意見。
各工段、班組安全負責人職責
1、在車間主任的領導下，對本工段、班組工人在生產中的安全健康全面負責。
2、認真執行國家安全生產法律法規，嚴格執行各項安全規章制度和交接班制度。
3、經常教育和檢查工人遵守安全操作規程制度，正確使用機械設備、工具和原材料、安全設施、個人防護用品等，並注意是否處於良好狀態。
4、經常檢查斌保持工作地點的文明生產，保持成品、半成品、材料及廢物的合理放置。
5、每月組織一次安全日活動，開好班前班後安全會。
6、發現員工違章行爲要及時制止，發現安全隱患要及時採取安全措施處理，不能解決的要立即報告車間主任或值班長。遇到緊急情況，有權指揮人員撤離現場。
7、交班時應將本班安全情況、注意事項、存在的問題向下班交代清楚，不得隱瞞。
8、發生傷亡事故要積極搶救傷員，保護好現場，立即報告，並如實提供事故發生的情況。
爲實現公司各項指標完成、爲確保鑄造生產順行，爲保證職工生命財產安全，鑄造車間制定以下生產管理制度：
一、進入生產現場必須勞保穿戴齊全，行走需走安全通道、安全橋，不走危險區域、不走不熟悉的環境，不亂摸與自己無關的設備和開啓按鈕。
二、嚴格執行公司人力資源部下達的請假、休假制度，事假提前請假，病假必須出具市級醫院病例證明，無故不上班一律按照礦工處理。上班不遲到、不早退、不在工作時間內睡崗、玩手機，和做與本崗位無關的事情，如果發現，每人次按50元考覈，遲到、早退每次按10員考覈。
三、機長作爲本班組第一責任人，對於生產組織，人員安排，安全管理，制度落實，人員勞動積極性，事故處理等全盤指揮協調，有事故必須落實責任人和處理意見，提出整改措施。
四、生產前準備工作必須做到位，並仔細落實，如因準備不到位造成生產事故，對機長嚴加考覈，每次不少於100元，由機長落實給責任人。
五、每月車間按照各班組的產量、收得率、事故率、設備運行情況、廢坯量、現場文明生產等指標評定優良差等，作爲本月評定標準發放獎金，再由機長按照本班組人員出勤情況和勞動積極性、事故多少分配獎金，不能平均分配。
六、車間安排的臨時任務必須認真完成，如有扯皮推諉，嚴加考覈。每次50元。
七、對於本崗位所使用設備，試行崗檢合一，認真檢查和維護，如因檢查不到位造成生產事故或設備損壞，除分廠考覈以外，車間也有考覈。
八、認真做好節能降耗工作，對連鑄區域內所有備品備件、物料、不損壞不浪費，發現一次按損壞或浪費程度嚴加考覈。
九、交接班必須是對口交接，對於生產狀況、設備運行情況、現場文明生產都仔細檢查和對接，一旦交接清楚，所有責任有下班承擔。
十、定尺制度必須嚴格執行，接班對上班定尺認真校正，保證定尺在規定範圍內，如下班發現上班定尺不在標準範圍，技術部追查考覈由上班承擔，車間也追加考覈每次100元。
十一、車間所有衛生區，包括2#、3#大門口及路面衛生，每班必須打掃，保持乾淨，並拉入交接班，發現不乾淨，每次考覈當班100元。
十二、二冷室維護、檢查，按照甲乙丙班，各自負責一二三流，確保二冷室水條校正、噴杆、噴嘴、輥子完全達到使用要求，二冷室無廢坯、雜物。每個班保證二冷室門前衛生乾淨，物料擺放整齊，燈具齊備按指定位置掛放。如有違反此規定，考覈責任班組100元一次。
十三、臺下，火切工割鋼坯必須避開輥子，不能人爲損壞輥子，停機後對輥子和機架上的粘鋼、粘渣及時清理乾淨，確保設備無負荷運行，認真做好設備潤滑監督，如果發現設備缺油，及時報告機長，有相關人員及時處理。
十四、保證鑄坯斷面平整，不能有切斜、噴號工必須將爐號、支數對應清楚，不能混號、噴錯號，如有違反，按每支20元考覈。
一、入廠教育
新職工、合同工、臨時工、外包工、培訓和實習員工和外單位調入本企業員工，必須進行公司級(廠級)、車間(部門)級、班組三級安全教育。
1、廠級崗前安全教育培訓由用人部門負責人組織實施，由用人部門負責人負責進行教育培訓，內容爲：
1)、國家安全生產法律、法規;
2)、本單位安全生產情況及安全生產基本知識;
3)、本單位安全生產規章制度和勞動紀律;
4)、員工安全生產權利和義務;
5)、有關事故案例等。
2、車間級崗前安全教育培訓由車間負責人負責組織實施，由車間負責人負責進行教育培訓，內容爲：
1)、工作環境及危險因素;
2)、所從事工種可能遭受的職業傷害和傷亡事故;
3)、所從事工種的安全職責、操作技能及強制性標準;
4)、自救互救、急救方法、疏散和現場緊急情況的處理;
5)、安全設備設施、個人防護用品的使用和維護;
6)、本車間(工段、區、隊)安全生產狀況及規章制度;
7)、預防事故和職業危害的措施及應注意的安全事項;
8)、有關事故案例;
9)、其他需要培訓的內容。
3、班組級崗前安全教育培訓由本部門班組長負責組織實施，由班組長負責進行教育培訓，內容爲：
1)、崗位安全操作規程;
2)、崗位之間工作銜接配合的安全與職業衛生事項;
3)、有關事故案例;
4)、其他需要培訓的內容。
二、學時要求：
1、主要負責人：
公司主要負責人和安全生產管理員工初次安全培訓時間不得少於32學時。每年再培訓時間不得少於12學時。
危險化學品生產、儲存部門負責人和安全生產管理員工安全資格培訓時間不得少於48學時;每年再培訓時間不得少於16學時。
2、新上崗的員工：
公司各部門新上崗的員工，崗前培訓時間不得少於24學時。
危險化學品、儲存部門等部門新上崗的員工安全培訓時間不得少於72學時，每年接受再培訓的時間不得少於20學時。
3、在崗的員工：
每年接受再培訓的時間不得少於8學時。
4、換崗的員工 ：
接受再培訓的時間不得少於4學時。
員工安全教育培訓後，應進行安全試卷考試，合格後方可上崗。試卷備檔。
三、培訓記錄：
每次安全教育培訓應有記錄。記錄培訓時間、培訓內容、培訓人及受訓人簽字;
四、建卡備檔：
1、每名員工，應認真建立三級教育培訓記錄卡，留本部門備檔。
2、特種作業員工操作證經查後，留安全生產監督管理辦公室備檔，並按規定，組織、督促特種作業員工進行年度複審。
3、在新工藝、新技術、新材料、新設備投產使用前，要按新的安全操作規程對崗位有關員工進行專門教育，並經考試合格後方可立操作。
4、企業發生重事故或未逐事故時，安全生產監督管理辦公室要組織有關員工進行事故現場教育，吸取經驗教訓，防止類似事故重複發生。一般事故，各部門組織本崗位員工進行事故現場教育。
五、日常教育：
1、各級領導和主管部室，應對職工進行經常性的安全思想，安全技術和遵章守紀的教育，增強職工的安全意識及法制觀念。使職工自覺遵章守紀，履行安全職責，確保安全生產。
2、主管安全部門安全主要負責人應利用各種安全活動，黑板報、錄相、簡報、宣傳畫等多種形式，經常對全所職工進行安全教育。
3、車間和班組定期開展安全生產教育活動，做好車間，班組安全活動記錄。
4、停產修，重點項目修，和重危險性作業，(含施工項目)時，安全主管部門安全主要負責人應配合主管部門和檢修單位進行檢修前的專門安全教育。
六、其它：
確保各級安全教育時間和教育質量。
凡未經安全教育培訓，或經安全教育培訓考試不合格者不得上崗操作，否則追究有關員工責任。
目的：爲了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。
範圍：適應於生產車間全體工作人員。
一、早會制度
1．員工每天上班必須提前5分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。
2．員工在開早會時須站立端正，認真聽主管或組長的講話，不得做一些與早會無關的事項。
3．各條線的組長每天上班必須提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會.
4．各條線的組長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產計劃，時間應控制在15分鐘。
5．組長開早會時講話應宏亮有力,多以激勵爲主,不得隨意批評和責罵員工。
二、請假制度
1．如特殊事情必須親自處理,應在2小時前用書面的形式請假,經主管與相關領導簽字後,才屬請假生效,不可代請假或事後請假(如生病無法親自請假,事後必須交醫生證明方可),否則按曠工處理。
2．杜絕非上班時間私下請假或批假。
3．員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過兩人。
4．員工請假覈准權限：（同廠規一致）（1）一天以內由拉長批准；三天以內由車間主管批准；(3)超過三天必須由生產部經理批准；(4)連續請假按照累計天數依上述規定辦理。
三、清潔衛生制度
1.員工要保持崗位的清潔乾淨，物品要按規定位置放置整齊，不得到處亂放,組長要保持辦公檯的整齊乾淨。
2.每天下班後值日生打掃衛生，週末須進行大掃除（公司內的門、廁所、窗戶、生產線、設備保養、風扇、飲水機等都須清潔）。
3.衛生工具用完後須清洗乾淨放在指定的區域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。
4.不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂塗劃；衛生間須每天用水清洗。
四、車間生產秩序管理制度
1..員工上班應着裝整潔，不準穿奇裝異服，進入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌,穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品，如手機3.手袋.食品等。
2.上班時,物料員須及時把物料備到生產線,並嚴格按照規定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。
3.員工在作業過程中,必須保持50-80CM以上的距離,不得擠坐在一起，作業時須按要求帶好手套或指套,同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發現問題並及時向品檢與組長反應,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質要求作業。
4.每道工序必須接受車間品管檢查、監督，不得矇混過關，虛報數量，並配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。
5.小零配件必須用蘭色膠盒盛放,一個盒子只可裝一種零配件,安裝過程中發現的不良品必須用紅色膠盒盛放,所有的物料盒排成一行放於工作臺面的左手邊。
6.所有員工必須按照操作規程（作業指導書，檢驗規範等）操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。
7.員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等違者按原價賠償。
8.工作時間離崗時，需經班組長同意並領取離崗證方可離開，限時十分鐘內。
9.上班注意節約用水用電，停工隨時關水關電。
10.下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。
11.員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行爲不良者一經查處嚴厲處罰.
12.任何會議和培訓，不得出現遲到、早退和曠會。
13.本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經採用根據實用價值予發獎勵。
爲保證本公司安全經營管理工作有序運行，加強各部門工作的協調，提高工作效率，特制訂如下例會制度：
一、本公司安全經營管理例會每季度召開一次，安會全體成員參加，安全生產監督管理辦公室主任主持。
二、會議的主要內容：
1、主管安全的公司領導傳達公司有關安全管理的文件、通知、要求。
2、各部門負責人彙報本季度工作情況，需提請安全生產監督管理辦公室以及其他部門協調解決的問題。
3、彙報總結本季度安全經營管理、治安、產品質量工作情況，檢查分析事故隱患，研究確定安全防護措施。
4、由本部門經理對本季度本部門的安全工作進行講評，提出下季度的工作要點，並進行佈置安排。
三、全體參會人員要暢所欲言，允許持有不同觀點和保留意見，但會上一旦形成決議，無論個人同意與否，都必須認真貫徹執行。
四、參會人員要嚴格按照會議通知的時間準時參會，不得遲到，遇有特殊情況不能按時或無法參會，須向會議主持人提前請假，並派有關人員參加。
五、參會人員要認真做好記錄，會後嚴格落實，傳達會議精神。
六、各部門小組會議，每月召開一次，並做好記錄。所有會議記錄由安全生產監督管理辦公室存檔。
1、消防管理:消防器材設施配置充足，完好齊全、擺放合理、定期保養。消防通道通暢，員工掌握器材使用方法。
2、用電管理:線路完好歸位。電器設施完好齊整、定期保養、負荷內使用。電工持證上崗。
3、用氣管理:管道完好歸位。氣瓶配備防震膠圈、立式放置、定期更新。氣庫設施齊全、值班記錄完整。
4、物料管理:歸類歸位擺放、標識清晰。危險品與易潮品有保護措施。現場無呆滯物料。
5、裝卸管理:不損傷產品或物料，不野蠻工作。機動叉車司機持證上崗、限制時速。裝卸設備專人保管。
6、危險工序操作管理:關鍵設備定期保養。衝壓人員佩帶耳塞、手套。焊接人員佩帶面具、眼鏡手套。噴粉人員佩帶防毒口罩、手套、絕緣鞋。打砂及清洗人員佩帶安全帽、眼鏡、手套、防塵口罩等。焊接衝壓人員定期培訓、持證上崗。
7、環境衛生管理:生產現場、辦公場所、走道樓梯乾淨整潔，無衛生死角、無不明物品。玻璃門窗、休息桌椅、陳列設施定期擦拭、無灰塵覆蓋。牆角無蜘蛛網、地面無積水。廁所無異味。
8、防護管理:各類門、窗、護欄無損壞。天花、牆壁、地面、管道無裂縫、損壞或滲漏。各類勞動防護定期更新。
9、文明生產管理:私人物品歸位擺放。員工着裝、舉止遵守車間操作行爲規範，不偷盜不禍害。無不明身份外來人員。節約用水用電。新員工入職進行安全知識培訓與考覈。老員工則單數月進行培訓，雙月數進行測試。
1、目的。
爲了加強設備、設施的管理，保證設備正常運轉，設施條件滿足生產過程能力要求。
2、適用範圍。
本程序規定了設備的選型、驗收、報廢以及設備、設施在使用過程中的日常保養、衛生清理和檢查維修等一系列要求。本程序適用於公司生產設備、設施的控制。
3、職責。
由生產車間負責生產設備、設施的管理工作，和車間負責按規定要求操作執行，並負責本車間設備、設施的日常維護和衛生清理。
4、工作程序。
4.1設備的選型、安裝、調試及驗收
4.1.1大型或重要設備的選購由生產設備科根據產品生產策劃的安排，組織調查研究，進行技術、經濟論證，定出最佳配置、採購方案，經質量管理科會籤、總經理批准後執行。填寫《生產設施配置購銷單》。
4.1.2新購設備進廠由設備科組織進行檢查。
4.1.3設備安裝完畢,由總經理、生產車間、質檢部、車間設備負責人及設備生產廠家共同進行驗收，運行效果達到出廠技術要求，並填寫《設備驗收單》，驗收合格後辦理移交手續，形成的文件及出廠技術資料交檔案室保存，在《生產設施一覽表》上登記。
4.2設備使用的日常維護
4.2.1各車間實行嚴格的設備使用崗位責任制，實行定人定機管理，多人操作的設備須指定一人負責，嚴格執行交接班制度。
4.2.2各車間必須貫徹執行設備操作規程和《設備維護保養制度》。
4.2.3各車間應加強設備日常保養和維修工作，定期對設備進行清法、潤滑、調整。
4.3設備、設施的檢查
4.3.1各車間設備、設施負責人每天不少於一次對本車間設備狀況巡迴檢查，並做好記錄。
4.3.2對連續出現質量問題的設備、設施，認真檢查維修，分析原因，做好記錄。
4.3.3設備、設施發生事故，車間應填寫《檢修單》報生產車間，組織有關人員進行調查分析，查明原因，及時採取措施。
4.4設備、設施的維修
4.4.1設備、設施的檢修應堅持“預防爲主”的方針，推行以狀態監測爲基礎的全員預防維修技術，提高檢修水平，縮短檢修時間，降低檢修成本。
4.5設備的報廢
4.5.1設備具有下列情形之一者予以報廢：
4.4.2車間根據設備出廠要求和運行狀態，對設備進行潤滑、維護、保養、並做好記錄。
4.4.3大修計劃由各車間編制初步計劃，報生產車間，生產車間據此並根據設備、設施運行及歷年檢修情況，編制全公司大修計劃，填寫《設備檢修計劃》由總經理批准後實施。大修完畢，由生產車間組織車間有關人員組成驗收小組，按照有關標準要求進行驗收、試車、經驗收合格後填寫《檢修單》。
a、己超過規定使用年限的老舊設備，設備效能己達不到最低使用要求，不能修復者。
b、型號過於老舊，設備效能達不到最低使用要求，無法提高效能的。
c、嚴重影響生產，繼續使用會引起危險、事故、且不能修復的。
d、因意外事故使設備受到嚴重損壞，無法使用，修復的。
4.5.2凡固定資產報廢時，應填寫《固定資產(設備)報廢單》報主管部門審批後，辦理消帳手續。
4.6設備、設施的'衛生管理
4.6.1廠房與設施要有必要的防鼠、防蠅措施，污水排放管道保持暢通，廢水不得外溢;
4.6.2原料清理過程需要有清理設備，
4.6.3成品必須有專用庫房，不得與其它物品同庫存放、同車運輸;
4.6.4車間班前班後應進行衛生清理,防止設備、設施中滯留物料，發生黴變;
4.6.5按衛生實施細則的要求定期打掃車間環境衛生、並定期檢查。
4.7設備、設施停產、復產管理
車間人員對停產復產時應認真填寫《停產、復產設備安全控制檯帳》，如實記錄停產復產時間、設備設施狀況，在備註中註明停產復產原因。
爲了對產品的加工、放行、交付和服務等進行控制，確保向顧客提供的產品各服務符合要求。特制訂本制度：
1、生產技術部負責生產過程控制的歸口管理，負責生產設備的使用、維護、保養。
2、工廠生產工藝流程：
3、生產部於每月底根據顧客訂貨及庫存情況制定下一個月份的生產計劃，經廠長批准後交生產車間執行。
4、生產的成品經檢驗合格後方可入庫或發貨。
5、生產過程中，車間質量監督員負責各工藝過程的質量控制，並不定期對中間產品進行抽樣檢驗，並及時將檢驗結果反饋到生產車間，以便及時對生產進行調整。
6、在生產過程中，操作人員嚴格按要求進行生產。
7、對供銷部反饋的信息，生產部要對生產進行恰當調整。
一、目的
規範實驗室儀器設備的使用和維護的方式及措施，以確保發揮儀器設備的效益以及實驗室的正常運轉。
二、範圍
1、適用於實驗室擁有的所有儀器和設備的使用、管理、維護的管理行爲。
2、認真貫徹執行國家計量法的有關規定，對使用的儀器設備應定期檢定。
3、各種儀器設備必須建立專人負責制，實行檔案管理制度，建檔建卡，做到技術檔案資料齊全、完整。
4、操作人員必須經過專門培訓方能操作，使用中嚴格遵守操作規程。
5、儀器設備實行事故報告制度，發生事故，儀器負責人應立即報告管理科門，並寫出事故報告，各儀器的故障、維修、及解決過程均須記錄備案。
6、所有進入實驗室的人員都必須遵守實驗室有關的規章制度。
7、原版儀器、設備隨機資料一律不外借。
8、實驗室設備未經管理人員許可，任何人不得擅自開關或使用實驗室中的任何設備。
9、由於責任事故造成儀器設備的損壞，要追究使用人的責任。
10、檢驗人員職責
10.1保護儀器設備，正確使用，做好維護保養工作。定期對儀器、設備進行檢測，發現故障及時安排維修，提高設備完好率。
10.2嚴格遵守各項規章制度和工作流程，按照標準操作規程操作儀器和進行檢測工作。
10.3保持實驗室的整齊清潔、防火、防盜，保證義器設備安全。
10.4保持實驗室的清潔衛生。實驗室內不得任意堆放雜物，廢物要及時清除，臨時有用的物品要堆放整齊。
10.5做好儀器設備的管理工作，建立分類賬，做到賬物相符。
10.6做好儀器設備的自檢工作,保證按期檢定。
第一條
爲加強公司生產工作的勞動保護、改善勞動條件，保護勞動者在生產過程中的安全和健康，促進公司事業的發展，根據勞動保護的法令、法規等有關規定，結合公司的實際情況制訂本規定。
第二條
公司的安全生產工作必須貫徹"安全第一，預防爲主"的方針，貫徹執行總經理(法定代表人)負責制，各部門要堅持"管生產必須管安全"的原則，生產要服從安全的需要，實現安全生產和文明生產。
第三條
對在安全生產方面有突出貢獻的團體和個人要給予獎勵，對違安全生產製度和操作規程造成事故的責任者，要給予嚴肅處理，觸及刑律的，交由司法機關論處。
第四條
公司安全生產員會詩司安全生產的組織領導機構，由公司領導和有關部門的主要負責人組成。其主要職責是:全面負責公司安全生產管理工作，研究制訂安全生產技術措施和勞動保護計劃，實施安全生產檢查和監督，調查處理事故等工作。
第五條
各級工程師和技術人員在審覈、批准技術計劃、方案、圖紙及其它各種技術文件時，必須保證安全技術和勞動衛生技術運用的準確性。
第六條
各職能部門必須在本職業務範圍內做好安全生產的各項工作。
第七條
各生產單位專(兼)職安全生產管理員要協助本單位領導貫徹執行勞動保護法規和安全生產管理制度，處理本單位安全生產日常事務和安全生產檢查監督工作。
第八條
各機房，生產班組安全員要經常檢查、督促本機房班組人員遵守安全生產製度和操作規程。做好設備、工具等安全檢查、保養工作。及時向上級報告本機房、班組的安全生產情況。做好原始資料的登記和保管工作。作業員必須熟悉本崗位的操作順序或經培訓後達到作業要求。作業員開始操作前應檢查機械設備各部位緊固件是否脫落或鬆動跡象。調整機器時必須停機，斷掉電源，下班時必須關閉所有設備的'總電源。
第九條
職工在生產、工作中要認真學習和執行安全技術操作規程，遵守各項規章制度。愛護生產設備和安全防護裝置、設施及勞動保護用品。發現不安全情況，及時報告領導，迅速予以排除。
第十條
對新職工、臨時工、民工、實習人員，必須先進行安全生產的學習(即生產單位、機房或班組、生產崗位)才能準其進入操作崗位。對改變工種的工人，必需重新進行安全教育才能上崗。
第十一條
從事鍋爐、壓力容器、電氣、起重、焊接、車輛駕駛、杆線作業、易燃易爆等特殊工種人員，必須進行專業安全技術培訓，經有關部門嚴格考覈並取得合格操作證(執照)後，才能準其立操作。對特殊工種的在崗人員，必須進行經常性的安全教育。
第十二條
各種設備和儀器不得超負荷和帶病運行，並要做到正確使用，經常維護，定期檢修，不符合安全要求的陳舊設備，應有計劃地更新和改造。
第十三條
電氣設備和線路應符合國家有關安全規定。電氣設備應有可熔保險和漏電保護，絕緣必須良好，並有可靠的接地或接零保護措施;產生量蒸氣、蝕性氣體或粉塵的工作場所，應使用密閉型電氣設備;有易燃易爆危險的工作場所，應配備防爆型電氣設備;潮溼場所和移動式的電氣設備，應採用安全電壓。電氣設備必須符合相應防護等級的安全技術要求。
第十四條
勞動場所佈局要合理，保持清潔、整齊。
第十五條
僱請外單位人員在公司的場地進行施工作業時，主管單位應加強管理，對違作業規定並造成公司財產損失者，須索賠並嚴加處理。
第十六條
易燃、易爆物品的貯存、使用、廢痞理等，必須設有防火、防爆設施，嚴格執行安全操作守則和定員定量定品種的安全規定。易燃、易爆物品的使用地和貯存點，要嚴禁煙火，要嚴格消除可能發生火種的一切隱患。檢查設備需要動用明火時，必須採取妥善的防護措施。
第十七條
堅持定期或不定期的安全生產檢查制度。公司安會組織全公司的檢查，每年不少於二次;各生產單位每季檢查不少於一次;各機房和生產班組應實行班前班後檢查制度;特殊工種和設備的操作者應進行每天檢查。
第十八條
發現不安全隱患，必須及時整改，如本單位不能進行整改的要立即報告部門負責人統一安排整改。
第十九條
公司的安全生產工作應每年總結一次，在總結的基礎上，由公司安全生產員會辦公室組織評選安全生產先進集體和先進個人。安全生產先進集體的基本條件:
1、認真貫徹"安全第一，預防爲主"的方針，執行上級有關安全生產的法令法規，落實總經理負責制，加強安全生產管理;
2、安全生產機構健全，人員措施落實，能有效地開展工作;
3、嚴格執行各項安全生產規章制度，開展經常性的安全生產教育活動，不斷增強職工的安全意識和提高職工的自我保護能力;
4、加強安全生產檢查，及時整改事故隱患和塵毒危害，積極改善勞動條件;
5、連續三年以上無責任性職工死亡和重傷事故，交通事故也逐年減少，安全生產工作成績顯着。
安全生產先進個人條件:
1、遵守安全生產各項規章制度，遵守各項操作規程，遵守動紀律保障生產安全;
2、積極學習安全生產知識，不斷提高安全意識和自我保護能力;
3、堅決對違安全生產規定的行爲，糾正和制止違章作業、違章指揮。
第二十條
對違規、違法操作的人員，如發現公司將立即開除肇事者;致使公司損失的，將追求肇事者責任和相應的經濟賠償;致使本人發生事故的，公司不予賠償。
第二十一條
本規定自發文之日起執行。公司以前制定的有關制度、規定等如與本規定有牴觸的，按本規定執行。
1、嚴格執行各項安全操作規程。防止出現任何事故。
2、貫徹“安全第一、預防爲主。
3、經常開展安全活動，開好班前會，不定期進行認真整改、清除隱患。
4、注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。
5、正確使用帶電設備及電氣開關，防止遭受電擊。
6、易燃、易爆物品應單獨堆放，並樹立醒目標誌。
7、消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換(器材、藥品)，有效期限標誌明顯。
工廠生產紀律管理
1、生產過程中必須嚴格按產品規格要求生產。
2、廠區及生產車間內嚴禁吸菸。
3、愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞，杜絕浪費。
4、員工必須服從合理的安排，盡職盡責做好本崗位的工作，不得故意叼難、疏忽或拒絕組長或上級主管命令，對不服從者按公司管理制度執行處罰。
5、衣着清潔整齊，按照要求上班必須穿工作服。
6、嚴禁私自外出，有事必須向生產主管請假。
7、保持車間環境衛生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產任務完成後要將地面清掃乾淨。
8、當產品出現不良狀況時應立即停工並上報，查找原因後方可繼續生產。
工廠安全操作規程
1、正確使用生產設備，嚴格按照操作規程進行，(作業指導書或是使用說明書)非相關人員嚴禁亂動生產設備。
2、嚴格按照設備的使用說明進行生產，嚴禁因搶時間而影響產品質量，若因搶時間造成原材料浪費的按原價賠償。
3、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等，違者按原價賠償。
4、所有員工必須按照操作規程操作，如有違規操作者，視情節輕重予以處罰。
5、操作機器要切實做到人離關機，停止使用時要及時切斷電源。
