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生產車間管理制度(集合15篇)

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在社會一步步向前發展的今天,制度的使用頻率逐漸增多,制度是要求成員共同遵守的規章或準則。那麼相關的制度到底是怎麼制定的呢?以下是小編精心整理的生產車間管理制度,僅供參考,歡迎大家閱讀。

生產車間管理制度(集合15篇)

保潔員管理細則

一、保潔範圍

辦公樓的所有區域(公共區域、辦公樓、辦公區域、宿舍)的牆壁、地面、大門、樓梯、樓梯扶手、窗戶玻璃。

二、保潔時間早上07:00~11:00下午13:30~16:30

三、保潔作業標準

1、每天上、下午拖掃辦公樓樓道、樓梯、大廳、玻璃門,各一次。做到潔淨無痰跡,無雜物、無異味、無蛛網、無積灰、無積水、無衛生死角,當日垃圾當日清除完畢。

2、每天上午打掃副總辦公室、會議室、公共衛生間、車間及辦公樓周圍打掃各一次。做到地面無雜物垃圾,牆壁無蛛網、無積灰;副總辦公室、會議室桌椅擺放整齊、乾淨;公共衛生間的便池無黃垢,地板無青苔、污垢;洗手池、洗澡間無污垢、無垃圾;車間及辦公樓周圍無紙屑、無落葉、無其他廢棄物。

3、每週一打掃、整理總經理房間一次。做到整齊、乾淨、無雜物垃圾、無異味、無蛛網、無積灰、無衛生死角。無人在時,要確保所有電器關畢,方可離開。

4、每週二擦洗公共場所及副總辦公室的窗戶一次。做到無積灰、無水痕,乾淨、明亮。

5、每週三協助食堂人員全面打掃食堂的衛生。做到地面無油垢、無污物、無積水,用具、工器具無污垢、鏽跡;門、窗、風扇、牆壁無積灰、無蛛網;桌子、擺架、竈臺整齊、乾淨。

6、每週四拔除辦公樓及車間周圍牆角和地面縫隙的雜草。做到整潔、無任何雜草。

7、每週五修剪辦公樓前兩塊草坪。做到高度適宜,無枯枝爛葉。

8、公共環境遇突發事件及時報告綜合辦

①遇到電線、插座等電源問題

②遇到水泄不通、水龍頭損壞

③遇到有損壞公物的或其他突發事

9、每天由綜合部不定時進行檢查,如有工作不到位的,第一次給予警告,第二次給予嚴重警告,第三次將辭退。

車間衛生管理制度

起草﹎李理修訂﹎﹎﹎﹎審覈﹎﹎﹎﹎批准﹎﹎﹎

1.目的:控制生產過程的衛生條件,防止產品在受到污染

2.適宜範圍:適宜於生產加工過程的衛生控制

3.主責部門:生產部;

4.負責部門:生產車間;

5.具體要求:

5.1.人員衛生管理

5.1.1.從事食品企業人員每年至少進行一次健康檢查,體檢合格者,方可參加工作。

5.1.2從業人員應做到“四勤”,即勤洗耳、手和剪指甲、勤洗澡和理髮、勤換衣服和勤洗衣服。

5.1.3.從業人員不行佩戴手飾、耳環及其它裝飾品進入車間。

5.1.4.進入車間必須整齊穿戴工作服、工作鞋、帽子和口罩。

5.1.5.從業人員上崗前,必須做到水洗雙手酒精消毒後,方可上崗。

5.1.6.從業人員不得攜帶與生產無關的閒雜物品進入車間,從事生產。

5.1.7.從業人員中途離崗,再進入車間必須重新消毒後方能上崗作業。

5.1.8.嚴禁穿戴工作服、工作鞋、帽子及口罩離開車間到其它場所。

5.1.9.從業人員的衣帽等衣物必須是乾淨清潔且經過消毒處理的,方可穿戴。

5.1.10.嚴禁從業人員在生產作業過程中大聲喧譁及交頭接耳。

5.1.11.設有專職的衛生管理人對生產作業人員進行衛生監管。

5.2.車間衛生管理

5.2.1.保證車間內外環保衛生清潔,無雜物,堅持每天清掃。

5.2.2.要求車間四壁門窗潔淨,地板及天花板保持乾淨清潔且無漏水,牆壁無脫落物,牆裙無青苔污漬。

5.2.3.生產過程中,嚴禁開啓門窗。

5.2.4.生產車間所用器具生產前後都應保持整潔併合理放置。

5.2.5.生產用刀器具、水池、工作臺要求清潔,不得殘留鐵鏽、污垢。

5.2.6.嚴禁車間內存放有毒有害物質及生產無關的物品。

5.2.7.嚴禁車間內吸菸、進食及隨地吐痰。

5.2.8.嚴禁患五大病症者應及時脫離崗位,待全愈後方可上崗從事生產。

5.2.9.嚴禁閒雜人員入內。

5.2.10.嚴禁上崗人員串崗打鬧及從事與正常工作無關的事項。

5.2.11.必須做到生產後及時清理廢物料及垃圾離開車間,嚴禁車間內存在垃圾死角。

5.2.12.排水溝應及時清理,做到流水暢通且無廢渣殘留及污水污泥。

5.2.13.當天廢棄物應盛放在規定地點規定密閉容器內,做到當天垃圾當天處理出廠。

5.2.14.各種生產生活用水儲水池應定期清洗消毒,保證用水質量。

5.3.生產過程中的衛生管理

5.3.1食品生產使用的原輔料應符合國家食品衛生標準。5.3.2.生產過程中,由專人負責並嚴格按照制定可行的配方投放用料且做好詳細記錄。

5.3.3.生產工藝的各種參數指標由專人負責監管並且詳細記錄存檔。

4.3.4.由衛生管理人員對生產設備、工具及容器清洗乾淨後消毒等進行監管符合衛生要求方可使用。

5.3.5.各工序使用的工具器具容器應加以區別並標誌着生與熟用工器具分開,不得混用以防止污染。

5.3.6.食品生產操作中各工序應嚴格按原料、半成品先來處理的原則,以免因積壓過多而發生變質現象,加工過程中注意剔除和避免混入一切雜物,加工下來的廢料,廢品,必須放在指定的容器內並及時清理。

5.3.7.食品生產使用添加劑時,必須使用由國家指定工廠的符合質量標準的食品添加劑,不得使用不合格產品和非指定工廠的產品。

5.3.8.生產過程中,必須保持作業現場有充足光線。

5.3.9.生產作業現場不允許存放與生產無關的東西。

5.3.10.生產用水的各項衛生指標檢驗應符合國家用水標準

包裝間衛生管理制度

1.目的:控制產品包裝過程的衛生條件,防止產品在受到污染;

2.適宜範圍:適用於產品包裝過程的衛生控制

3.主責部門:生產部;

4.負責部門:包裝車間;

5.具體要求:

5.1生產部負責產品包裝及包裝車間、冷庫、包裝物料間的保養和清洗衛生;

5.2生產部負責冷庫設施的日常維護和保養

5.3品控與技術部協同採購部負責對保裝物料進行驗收。

5.1人員衛生

5.1.1進入包裝間人員必須穿戴工作服、包裝鞋、帽子及口罩。

5.1.2從業人員上崗前,必須做到水洗雙手並泡消毒液後戴上包裝專用手套酒精消毒,方可上崗進行作業。

5.1.3包裝人員不得佩戴手飾、耳環、手鐲及其他裝飾品進入包裝間從事作業。

5.1.4中途離開崗位,再進入包裝間必須重新消毒後,方可上崗。

5.1.5嚴禁穿戴工作服、鞋、帽子及口罩等衣物離開包裝間到其他場所。

5.1.6工作服等衣物必須是經過消毒的且是乾淨整潔,才能穿戴上崗。

5.1.7包裝作業過程中,從業人員不得大聲喧譁及交頭接耳。

5.1.8進入包裝間作業後,不得隨便進出,直至包裝結束。

51.9包裝作業人員必須做好個人衛生,勤洗手和剪指甲,勤洗澡和理髮,勤換衣服,勤系衣服。

5.2包裝車間衛生管理

5.2.1保持地面清潔、乾淨、無灰塵、污垢及閒雜物。

5.2.2天花板保持乾淨清潔,無蜘蛛網懸掛且無漏水。

5.2.3包裝間要求四面門窗潔淨,無灰塵,無存放廢棄物。、

5.2.4合理整齊堆放各種已包裝成品並及時入庫,防止堆積。

5.2.5嚴禁包裝期間開啓包裝間及挑選間門窗。

5.2.6嚴禁與包裝無關人員入內。

5.2.7嚴禁包裝人員在作業過程中串崗、打鬧及從事與正常工作無關事項。

5.2.8患五大病症者應及時脫離崗位,待痊癒後方可上崗從事工作。

5.2.9包裝間嚴禁存放有毒有害物質及與包裝無關物品。

5.2.10嚴禁蒼蠅、老鼠、蟑螂和其他有害昆蟲進入包裝間。

5.2.11嚴禁在包裝間內吸菸、進食和隨地吐痰。

5.2.12做到包裝後,機械設備及用器具清洗乾淨,無殘渣、灰塵存窗。

5.2.13包裝完畢後,殘留廢料垃圾及時清理離開車間。

食品倉庫及冷藏保鮮庫衛生管理制度

1.目的:控制產品儲存過程的衛生條件,防止產品受到污染;

2.適宜範圍:適用於產品儲存過程的衛生控制

3.主責部門:生產部;

4.負責部門:倉管;

5.具體要求:

5.1食品輔料及成品庫衛生管理

5..1.1食品原輔料進廠必須具有食品合格證。

5.1.2進廠的食品原輔料須由品管部門人員驗收合格後,並記錄驗收結果,才能投入生產使用。

5.1.3倉庫地板應保持乾淨清潔,做到地面無灰塵,屋頂無蜘蛛網懸掛。

5.1.4食品入庫後,按入庫先後批次生產日期分別存放,並對庫存食品定期進行衛生質量檢查,做好質量預報工作,及時處理有變質徵兆的食品。

5.1.5成品庫存放食品時,要按批次存放,做到先入先出且不得擠壓。

5.1.6嚴禁庫房存放有毒有害及放射性物質和危險物品。

5.1.7食品儲存工程中,應及時防黴及庫房保持適當的溫溼度。

5.1.8食品在倉庫中的堆放要有足夠間隙,不可過分密集,庫房應鋪木製墊板,食品放在墊板上並與地板牆壁間保持一定距離,熟食品不能着地。

5.1.9過期及發黴蟲蛀腐敗變質的食品原輔料、成品,不能存放,應及時清理出庫。

5.1.10、貯存食品原輔料、成品的庫房不得殘留異味。

5.1.11、應定期對倉庫進行清掃與消毒,消毒前應清庫並注意消毒劑對食品的污染。

.51.12、庫房應做好防雨防潮工作。避免庫房漏水。5.1.13、庫房應做好防鼠、防蟲措施。

5.2、冷藏保鮮庫的衛生管理

5.2.1、冷藏庫設有精確控制溫度的裝置,要求溫度恆定,按溫度要求準確控制,儘量減少溫度的波動。

5.2.2、冷藏庫周圍場地和走廊及空氣冷卻器應經常清掃,定期消毒,冷藏庫及工具設備應保持清潔,注意搞好防黴除臭和消毒工作。

5.2.3地面應經常打掃清洗,做到不殘留污水污泥。

5.2.4、食品應按入庫日期批號分別存放,先入先出,防止冷藏食品超過期限,在貯存過程中,應做好衛生質量檢查預報工作,及時處理有變質徵兆的食品。

5.2.5、庫房應定期消毒,可使用次氯酸鈉消毒液,消毒前將食品全部搬出,消毒後經通風涼幹後方可使用。

5.2.6、庫房不得殘留異味。

5.2.7、庫房不得存放有毒有害物質及帶有污染源的物品。

5.2.8、冷藏庫應密閉無漏風,且做好防鼠、防蟲措施。

一、安全生產人人有責,生產必須安全,安全促進生產。

二、各級領導在所屬職責範圍內,是安全第一責任人。

三、定期進行安全大檢查,要求做到羣管、羣防、羣查、羣治的安全工作方針,確保無安全事故。

四、新工人進廠必須堅持進行安全知識教育,考覈合格者方可上崗。車間安全生產管理制度。

五、酒庫、酒成品倉庫、包裝材料倉庫,嚴禁使用明火燒焊,要有嚴格的防火安全措施,要有明顯的禁火標誌,室內要保持良好的通風,降低空氣中的酒精濃度。

六、發現機、電設備運轉聲音異常或有異味,必須立即關閉電源、掛牌、停機檢查、維修,不得帶病運轉操作,設備運轉部位都必須要安裝防護罩。

七、車間內不準帶小孩、洗衣服。

八、車間、倉庫內嚴禁吸菸、烤火、燒飯,非倉庫人員不得擅自入內。

九、公司生產區域及倉庫各處要配備必要的消防器材,並妥善保管。

十、公司的所有電器保險絲要適當,不準任意調大或調小,更不能用銅絲代替,不準用溼手溼布去擦電器設備。

十一、特殊工種必須持有特殊工種上崗證方可上崗。車間安全生產管理制度。

十二、事故發生後“三不放過”

1、事故原因不清不放過;

2、事故者及廣大職工不受教育不放過;

3、沒有防範措施不放過。

質量事故處理報告制度

產品質量是企業的生命,好的產品是生產出來的,在生產過程中發現產品質量問題必須立即停產整頓,找出發生質量問題的原因,提出解決辦法,將不合格產品消滅在萌芽狀態。

一、發生下列情況之一者爲質量事故:

1、產品理化指標不合格;

2、產品外觀不合格(酒量有沉澱、酒質混濁、酒中有異物);

3、外包裝不合格,或者裝錯包裝、貼錯標籤;

4、未執行工藝操作規程,出現的不合格產品。

二、當發生產品質量事故時,應立即停止生產,維護好現場(已發出產品應立即退回,全部返工,重新生產)。

三、立即由分管質量的經理,組織質檢、車間等有關部門到現場調查處理。

四、做好質量事故分析處理,找出產品質量事故的原因,提出改進措施,並納入工藝文件中去,以防再次出現質量故障。

安全和產管理制度

1、厂部成立安全生產領導小組,廠長任組長,對全公司安全生產負責。

2、安全生產教育要定期對全公司職工進行安全生產基本知識、基本教育,人人樹立安全第一的思想。

3、酒爲易燃品,公司內和倉庫要嚴禁煙火,酒庫附近嚴禁堆放易燃品。

4、安全用電,電器設備要加防護罩,線路和開關要經常檢查,杜絕各類事故發生。

5、安全生產目標,全部無火災,無重大事故,無傷亡事故

安全生產工作標準

1、消防管理:消防器材設施配置充足,完好齊全、擺放合理、定期保養;消防通道通暢,員工掌握器材使用方法。

2、用電管理:線路完好歸位;電器設施完好齊整、定期保養、負荷內使用;電工持證上崗。

3、用氣管理:管道完好歸位;氣瓶配備防震膠圈、立式放置、定期更新;氣庫設施齊全、值班記錄完整。

4、物料管理:歸類歸位擺放、標識清晰;危險品與易潮品有保護措施;現場無呆滯物料。

5、裝卸管理:不損傷產品或物料,不野蠻工作;機動叉車司機持證上崗、限制時速;裝卸設備專人保管。

6、危險工序操作管理:關鍵設備定期保養;衝壓人員佩帶耳塞、手套;焊接人員佩帶面具、眼鏡手套;噴粉人員佩帶防毒口罩、手套、絕緣鞋;打砂及清洗人員佩帶安全帽、眼鏡、手套、防塵口罩等;焊接衝壓人員定期培訓、持證上崗。

7、環境衛生管理:生產現場、辦公場所、走道樓梯乾淨整潔,無衛生死角、無不明物品;玻璃門窗、休息桌椅、陳列設施定期擦拭、無灰塵覆蓋;牆角無蜘蛛網、地面無積水;廁所無異味。

8、防護管理:各類門、窗、護欄無損壞;天花、牆壁、地面、管道無裂縫、損壞或滲漏;各類勞動防護定期更新。

9、文明生產管理:私人物品歸位擺放;員工着裝、舉止遵守車間操作行爲規範,不偷盜不禍害;無不明身份外來人員;節約用水用電;新員工入職進行安全知識培訓與考覈;老員工則單數月進行培訓,雙月數進行測試。

車間消防安全生產“十不準”

一、不準在車間內吸菸,擅自進行明火作業。

二、不準佔用疏散通道。

三、不準在安全出口或疏散通道上安裝柵欄等影響疏散的障礙物。

四、不準在生產工作期間將安全出口大門上鎖或關閉。

五、不準隨便動用消防器材。

六、非機修人員不準擅自拆裝機器設備。

七、不準無證上崗操作危險機臺。

八、故障設備未修好前,不準使用。

九、上班時間不準怠工、滋事、打架或擅離職守。

十、不準赤膀赤腳進車間,不準帶小孩進車間。

倉庫防火制度

一、倉庫內嚴禁吸菸及使用明火,並設明顯標誌牌。

二、倉庫內部照明用燈,應使用60w以下白熾燈或大於60w具有防爆功能的燈具,禁止亂拉亂設臨時電源線。

三、應根據貨物的不同性質分類存放。

四、嚴禁使用電熱器。

五、各種滅火器材,消防設施不得擅自動用。

六、倉庫保管員下班前要進行一次防火檢查,在確認無問題後關閉電源,鎖門離開。

七、知道所在部門滅火器材的位置並會使用各種滅火器,能熟練地掌握其性能、作用和使用方法。

八、未經許可,無關人員不準進入倉庫。

電、氣焊防火制度

倉庫防火制度

一、倉庫內嚴禁吸菸及使用明火,並設明顯標誌牌。

二、倉庫內部照明用燈,應使用60w以下白熾燈或大於60w具有防爆功能的燈具,禁止亂拉亂設臨時電源線。

三、應根據貨物的不同性質分類存放。

四、嚴禁使用電熱器。

五、各種滅火器材,消防設施不得擅自動用。

六、倉庫保管員下班前要進行一次防火檢查,在確認無問題後關閉電源,鎖門離開。

七、知道所在部門滅火器材的位置並會使用各種滅火器,能熟練地掌握其性能、作用和使用方法。

八、未經許可,無關人員不準進入倉庫。

電、氣焊防火制度

一、焊工應經過專門培訓,掌握焊割安全技術,並經過考試合格後,方準獨立操作。

二、焊割前按規定進行“動火作業申請”,覈准後方可進行。

三、焊割作業要選擇安全地點,焊割前要仔細檢查上下左右情況,周圍的可燃物必須清除,如不能清除時,應採取澆溼、遮隔等安全可靠措施加以保護。

四、盛過或盛有可燃性氣體或粉塵的易爆場所焊割,在這些場所附近進行焊割時,應按有關規定,保持一定距離。

六、焊割操作不準與油漆、噴漆、木工等易燃操作同部位、同時間、上下交叉作業。

七、電焊機地線不準接在建築物、機器設備、各種管道、金屬道、金屬架上,必須設立專用地線,不得借路。

八、不得使用有故障的焊接工具。電焊的導線不要與裝有氣體的氣瓶接觸。

九、焊割工作點火前要遵守操作規程,焊割結束或離開現場時,必須切斷電源、氣源,並仔細查現場,清除火災隱患;在悶頂,隔牆等隱蔽場所焊接,在操作完畢半小時內反覆檢查,以防暗燃發生。

十、焊割現場必須配備滅火器材,應有專人現場監護。

安全生產管理制度——設備、工程建設、勞動場所

第一條各種設備和儀器不得超負荷和帶病運行,並要做到正確使用,經常維護,定期檢修,不符合安全要求的陳舊設備,應有計劃地更新和改造。

第二條電氣設備和線路應符合國家有關安全規定。電氣設備應有可熔保險和漏電保護,絕緣必須良好,並有可靠的接地或接零保護措施;產生大量蒸氣、腐蝕性氣體或粉塵的工作場所,應使用密閉型電氣設備;有易燃易爆危險的工作場所,應配備防爆型電氣設備;潮溼場所和移動式的電氣設備,應採用安全電壓。電氣設備必須符合相應防護等級的安全技術要求。

第三條引進國外設備時,對國內不能配套的安全附件,必需同時引進,引進的安全附件應符合我國的安全要求。

第四條凡新建、改建、擴建、遷建生產場地以及技術改造工程,都必需安排勞動保護設施的建設,並要與主體工程同時設計、同時施工、同時投產(簡稱三同時)。

第五條工程建設主管部門在組織工程設計和竣工驗收時,應提出勞動保護設施的設計方案,完成情況和質量評價報告,經同級勞資、衛生、保衛等部門和工會組織審查驗收,並簽名蓋章後,方可施工、投產。未經以上部門同意而強行施工、投產的,要追究有關人員的責任。

第六條勞動場所佈局要合理,保持清潔、整齊。有毒有害的作業,必須有防護設施。

第七條生產用房、建築物必須堅固、安全;通道平坦、暢順,要有足夠的光線;爲生產所設的坑、壕、池、走臺、升降口等有危險的處所,必需有安全設施和明顯的安全標誌。

第八條有高溫、低溫、潮溼、雷電、靜電等危險的勞動場所,必須採取相應的有效防護措施。

第九條僱請外單位人員在公司的場地進行施工作業時,主管單位應加強管理,必要時實行工作票制度。對違反作業規定並造成公司財產損失者,須索賠並嚴加處理。

第十條被僱請的施工人員需進入機樓、機房施工作業時,須到保衛部辦理<出入許可證>;需明火作業者還須填寫<公司臨時動火作業申請表>,辦理相關手續。

安全生產管理規定

爲了加強公司安全生產工作的管理,有力保障員工的人身安全,確保公司生產活動的正常進行。依據國家和上海市有關部門文件的規定,結合我公司的實際情況,特制訂本規定。

一、生產安全管理的規定

1、各部門必須建立健全安全生產的各項制度和操作規程。

2、對公司員工必須進行生產安全教育,填寫三級教育卡片備檔。生產員工上崗前,部門或車間必須對員工進行操作培訓,經考試合格後才能獨立操作。

3、公司爲從事作業的人員提供必要的安全條件和防護用品。

4、杜絕管理人員違章指揮和強令冒險作業。實際操作人員有權對上述行爲拒絕執行。

5、生產人員必須嚴格遵守操作規程。

6、設備安全防護裝置必須始終處於正常工作狀況,任何人無權擅自拆除設備安全防護裝置,違者將予以重處。爲了確保安全,設備安全防護裝置不能正常工作時,不準開機運行。

7、爲了保證用電安全,嚴禁開啓設備的電氣箱,發生電氣故障,必須由電工進行修理,並認真執行設備檢修期間附:設備檢修期間的停送電規定

(1)設備遇大修、小修時都必須事先停電,並懸掛“設備檢修”標誌牌,示明設備處在檢修狀態,設備檢修完畢,需要送電調試前,必須認真巡視設備各部位,並通知在場操作人員和其他檢修人員,設備調試合格後交付使用同時撤走“設備檢修”標誌牌;

(2)日常維修(尤其是電氣維修)原則上要求停電檢修,除非某些部位的檢修可以或者需要帶電時,但必須確保人員和設備的安全上有保證。設備的日常維修是否需要停電,由當班檢修人員根據當時實際情況確定並通知操作工,生產車間不得強制要求帶電檢修;

(3)設備停電檢修後的送電,必須由電工執行,送電完畢後由電工通知操作工或班長,正常停機或開機不受此限制。

8、禁止亂拉電線、亂接電器設備,非專業人員嚴禁從事排拉電線、安裝和檢修電器設備。

9、動用明火必須嚴格執行<動用明火審批制度>。

的停送電規定。

生產車間管理制度

第一條生產紀律

1、生產過程中必須嚴格按設計圖紙及有關要求生產,勤儉節約,杜絕浪費。

2、廠區及生產車間內嚴禁吸菸。

3、愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料,嚴禁損壞。

4、服從生產主管的安排,及時作業,保證按時、按質、按量完成生產任務。

5、衣着清潔整齊,按照要求穿制服上班。

6、嚴禁私自外出,有事必須向生產主管請假。

7、保持車間環境衛生,不準在車間亂扔雜物,禁止隨地吐痰,每次生產任務完成後要將地面清掃乾淨。

8、當產品出現不良時應立即停工並上報,查找原因後方可繼續生產。

第二條操作規程

1、正確使用生產設備,嚴格按操作規程進行,非相關人員嚴禁亂動生產設備。

2、生產過程中的產品要按使用說明正確操作使用,注意防火、防爆、防毒。

3、嚴格按照設備的使用說明進行生產,嚴禁因搶時間而影響產品質量。

第三條產品質量

1、必須樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念,保證產品質量。

2、嚴把原材料進庫關,高品質原料出高品質產品。

3、禁止使用替代原料,嚴格按圖紙配料,配好料,確保符合規範。

3、注意生產過程中的細小環節,要求包裝良好,碼垛整齊美觀。

5、檢查產品的標籤、名稱、型號規格、做到萬無一失。

6、裝車前需最後檢查、覈對(產品名稱,規格、數量、包裝情況),做到單貨相符。

7、文明裝車,堆碼合理。

第四條安全生產

1、生產過程中注意防火、防爆、防毒。

2、嚴格按照設備使用說明操作,防止出現傷亡。

3、生產時必須戴好防護口罩、手套,防止機械傷人。

4、注意搬運機械的操作,防止壓傷、撞傷。

5、正確使用帶電設備及電氣開關,防止遭受電擊。

6、易燃、易爆物品應單獨堆放,並樹立醒目標誌。

7、原材料、包裝物、零小的設備應佈局合理,堆放整齊,

第五條設備管理與維修

1、大宗設備應有專人負責。

2、所有設備應定期保養,每日檢查。

3、制訂完善的設備維修及保養計劃,並做好維修保養記錄

1目的

建立生產車間衛生管理制度,保證產品的質量和員工的身體健康。

2範圍

適用於本公司的所有藥品、食品生產管理人員。

3責任者

生產部負責組織實施,公司辦負責監督檢查。

4內容

4.1窗明壁淨見本色,無浮塵,無黴斑,無不清潔的死角。

4.2地面光滑、平整、清潔、無積水,無雜物。

4.3廠房嚴密,無齧齒類動物及其它害蟲。設置電子捕蟲裝置,防止蚊蠅進入。

4.4輔料、半成品應分類、定點碼放整齊,有遮蓋離塵措施,有明顯的狀態標誌,可以有效地防止交叉污染和差錯。

4.5一切非生產用品不得帶入車間,不得在車間內吸菸、吃飯、睡覺、會客,不得從事與生產無關的活動,不得晾曬工作裝。

4.6過道、走廊不得放置任何生產用具或其它物品,不得堆放成品及半成品,保持運輸通道的清潔、暢通。

4.7單一車間或相鄰車間的操作安排要合理,不得相互妨礙,不得產生交叉污染。

4.8生產中的廢棄物應裝在密閉的容器內存放,每日必須及時清理到規定的廢棄物堆放站,並立即將容器清潔乾淨和消毒。

4.9生產不連續,時間間隔超過24小時(含24小時)以上,必須對生產車間進行清場,徹底清潔消毒後方可下班。下次上班前需對生產車間、工用具進行消毒後方可進行生產活動。

4.10轉換生產品種,需進行清場。生產場地不得有上次品種的成品、半成品、包裝材料以及廢棄物。

4.11生產區內各操作間應設置相應的清潔間,衛生工具齊全,消毒措施完備,通風良好,工房清潔。用具使用後及時放入清潔間處理乾淨,車間內不得存放清潔工具。清潔工具及清潔劑(消毒劑)要分別存放,不能造成對藥品、食品生產環境的污染。

一、組織各級職工,學習、貫徹執行公司有關安全生產的規章制度。

二、落實各級安全教育,主持對新上崗人員的安全技術考覈,並填寫安全作業證。

三、搞好各工段安全生產準備工作,組織安全裝置和設施的檢查及維護保養工作,保證齊全完好。

四、發現安全隱患要採取有力措施及時解決,並做好記錄。

五、組織參加一般完全事故的調查,落實安全防範措施。

六、搞好本公司安全生產競賽,維護本公司的正常生產秩序。

生產車間管理制度

第一條:生產紀律

1、生產過程中務必嚴格按產品配方生產,勤儉節約,杜絕浪費。

2、廠區及生產車間內嚴禁吸菸。

3、愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料,嚴禁損壞。

4、服從生產主管的安排,及時作業,保證按時、按質、按量完成生產任務。

5、衣着清潔整齊,按照要求穿制服上班。

6、嚴禁私自外出,有事務必向生產主管請假。

7、持續車間環境衛生,不準在車間亂扔雜物,禁止隨地吐痰,每次生產任務完成後要將地面清掃乾淨。

8、當產品出現不良時應立即停工並上報,查找原因後方可繼續生產。

第二條:操作規程

1、正確使用生產設備,嚴格按操作規程進行,非相關人員嚴禁亂動生產設備。

2、生產過程中的藥品要按使用說明正確操作使用,注意防火、防爆、防毒。

3、嚴格按照設備的使用說明進行生產,嚴禁因搶時間而影響產品質量。

第三條:產品質量

1、務必樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念,保證產品質量。

2、嚴把原材料進庫關,高品質原料出高品質產品。

3、禁止使用替代原料,嚴格按配方配料,配好料,配足料。

3、注意生產過程中的細小環節,要求包裝密封良好,碼垛整齊美觀。

5、檢查產品的標籤、名稱、生產日期、做到萬無一失。

6、裝車前需最後檢查、覈對(產品名稱,數量、包裝狀況),做到單貨相符。

7、禮貌裝車,堆碼合理。

第四條:安全生產

1、生產過程中注意防火、防爆、防毒。

2、嚴格按照設備使用說明操作,防止出現傷亡。

3、預混料生產時務必戴好防毒口罩、手套,防止腐蝕。

4、注意搬運機械的操作,防止壓傷、撞傷。

5、正確使用帶電設備及電氣開關,防止遭受電擊。

6、易燃、易爆物品應單獨堆放,並樹立醒目標誌。

7、原材料、包裝物、零小的設備應佈局合理,堆放整齊,

第五條:設備管理與維修

1、大宗設備應有專人負責。

2、所有設備應定期保養,每日檢查。

3、制訂完善的設備維修及保養計劃,並做好維修保養記錄

1.生產人員必須認真貫徹執行食品衛生法規和有關規章制度,每年進行一次體檢,合格者方能上崗。

2.生產人員進入車間前,須穿戴整潔工作服、工作帽、工作鞋、口罩等防護用品後方可上崗。

3.生產人員進入車間前要提前開紫外線燈消毒60分鐘後關閉,經洗手消毒。即先用肥皂洗手,再經消毒水浸泡3-5分鐘方可進行操作。

4.包裝、生產人員要養成良好的衛生習慣。勤理髮、勤洗澡、勤換衣,不準長髮外露,不準留長指甲、塗指甲油。

5.生產人員嚴禁攜帶與生產無關的個人用品進入生產崗位。禁止在生產區域內吸菸、吃零食不厭精、隨地吐痰和做與工作無關的事。

6.生產人員要臨時外出或上廁所等,必須脫去工作衣帽,待再次進入車間內需要重複上述衛生消毒程序才能上崗。

7.生產人員班後對車間內的設備、工具、計量器具、案板必須每日進行消毒、清洗。工作完畢後,徹底清洗消毒工作場地。

一、在經理領導下,認真貫徹執行安全法規,技術規範,制定計劃、措施,並納入生產管理計劃內,落實“五同時”。

二、組織制定公司逐級安全責任制並認真落實。

三、佈置和檢查安全會議,研究安全工作存在的問題,總結經驗和教訓。

四、組織安全大檢查發現隱患積極整改。

五、對安全工作給予必要的工作條件和物資保障。

六、對事故積極組織員工撲救,並負責查明原因,提出處理意見。

七、針對生產特點對職工進行宣傳教育。

八、對安全生產工作先進集體和個人給予表彰和獎勵,對違反安全規定的車間、部門和個人給予批評和處罰。

九、具體領導有關部門做好女工保護工作。

一、進潔淨室規範

1、進入潔淨室人員必須具備有維持高潔淨度標準的觀念。

2、嚴禁穿毛線外套人員進入潔淨室、更衣室;毛線外套特指:

(1)長毛線或易脫落毛線外套;

(2)化纖易帶靜電毛線外套。

3、便鞋及個人物品應整齊地放入指定的個人物品櫃裏,並確保鎖好櫃門。

二、進潔淨室流程及注意事項

1、進潔淨室流程,污染區域脫鞋,進入更衣室放個人物品,戴口罩,穿潔淨衣,穿潔淨鞋,戴手套,風淋室,潔淨室。

2、進潔淨室注意事項

(1)口罩在配戴時要將兩邊帶子掛到耳朵上,並將上下兩邊拉伸遮住口鼻。

(2)頭罩要將頭髮全部罩住,不能將頭髮露在外面。

(3)潔淨鞋要將鞋邊的護筒向上套在潔淨褲外且拉直。

(4)戴手套時衣服口要壓住手套口,不能將皮膚裸露在外。

(5)潔淨服不得拖(丟)在地上。

(6)風淋室吹塵時間20s,嚴禁不吹塵或吹塵時間不夠,吹風時雙手舉起且身體不停的轉動。

(7)取出或放入潔淨鞋時應確保鎖好櫃門。

三、出潔淨室流程及注意事項

1、出潔淨室流程,潔淨室,更衣室,脫手套,脫潔淨鞋,脫潔淨服,脫頭套,脫口罩,污染區。

2、出潔淨室注意事項

(1)爲保證個人衛生,個人用品不得混用,原則上,個人使用的頭套每週一換,口罩二日一換。

(2)廢棄的口罩、手套及頭套應立即放進垃圾桶內,嚴禁亂扔。

(3)頭罩放入潔淨帽內,帽子要放進衣領內衣架上,潔淨服掛放時將拉鍊拉好,按規定區域掛整齊。

(4)脫下潔淨鞋後,將潔淨鞋正方向(或鞋底對齊側方向)鞋尖朝內,鞋跟在外,靠攏並齊放入更衣室指定的鞋櫃內,護套不能壓在鞋下面避免髒污。

四、潔淨室通用行爲規範

1、嚴禁將非淨化物品帶入潔淨室。非淨化物品指:

(1)易產生粉塵的物品,普通紙張等。

(2)鉛筆、自來水筆、水性筆、橡皮擦等。

2、進入潔淨室人員不許留長指甲、不許使用化妝品和香水。

3、剛做完劇烈運動、流汗者嚴禁進入潔淨室。

4、吸菸後半小時不允許進入潔淨室。

5、嚴禁在潔淨室內喧譁、聊天、奔跑或較大幅度的動作。

6、開關門時要輕,避免引起較大震動。

7、嚴禁將與操作無關的任何物品帶入更衣室及潔淨室,更衣室鞋櫃除放置潔淨鞋外不允許放置其它任何物品,如水杯、礦泉水瓶、筆記本等。

8、如產生垃圾應立即放入指定位置的垃圾桶內,嚴禁將垃圾桶隨意移動。

9、嚴禁穿着潔淨服和潔淨鞋到更衣室以外的非淨化區去。

10、所有外套不允許掛在更衣室。

11、凡進入潔淨室的物品,應在污染區拆包裝,在更衣室擦拭乾淨後方可進入潔淨室。

12、任何與產品有關的操作要在潔淨工作臺上進行。

13、工作中嚴禁身體緊靠機臺、坐地板。

五、清掃要求

1、清掃範圍

日清潔:設備檯面、機臺外表面、工作臺、地面;

周清潔:牆壁、門窗、貨架、推車、膠凳、工作椅、工作櫃;

每月清潔及年度清潔:天花膠板及日清潔和周清潔內容。

2、清潔用品

紙質無塵布、布質無塵布、酒精、丙酮、吸塵器、拖把。

3、清潔週期和時間規定

1)每次交接班前要進行衛生打掃。

2)每週清潔可在一週內陸續做完指定的區域範圍的清潔工作。

3)每月清潔及年度清潔應在製造部停產時進行,對產品應採取防塵防護措施。

4、清潔方法

1)機臺外表面:使用無塵布(布質)清潔;

2)地面:先用吸塵器將碎末物體吸乾淨,再用微溼拖把將潔淨間清潔乾淨,拖把不能夠到的區域,用微溼無塵抹布沾水清潔。用完後的工具清洗乾淨後烘乾放回原位。

3)其它:無塵布(紙質)做清潔。

七、溫度、相對溼度規範

1、溫度規範:夏季26±2℃,冬季22±2℃。

2、相對溼度規範:(50±10)%RH。

3、潔淨度要求:10萬級。

4、操作人員在8:30、16:30對各淨化車間的溫度和溼度和潔淨度讀數,並將數據記錄在《溫溼潔淨度記錄表》上,有不合格時及時通知當班班長確認,班長確認確有不合格時,通知相關部門處理。

爲更好的執行公司相關文件,確保安全生產穩定運行、廠區衛生乾淨整潔,特制定以下管理制度:

一、衛生

1、按照公司規定,各班組認真完成各自班組區域地面衛生、個人設備衛生,要求地面必須乾淨整潔、備用設備衛生乾淨、工具擺放整齊。

2、每週生產部將不定時進行檢查各車間地面衛生及現場5S情況,對錶現較差的班組考覈班長20元並責令整改,對於在規定期限內未及時整改或者整改不到位的進行50元考覈;對於檢查衛生保持較好的班長20元獎勵;班組內部獎勵考覈由班長自行開展,安全科比較管理按規定另行統計計算。

3、生活區域衛生(中控室、樓梯間、廁所等)每個班未及時打掃或者打掃不徹底的考覈班長20元。

二、上班紀律

1、上班期間禁止出現睡覺、刷視頻、玩遊戲、長時間脫崗(30份鍾內)等嚴重違規違紀行爲,按總公司制度結合現場管理要求,第一次直接考覈200元,第二次500元並由生產科、辦公室約談,再次出現停工學習,扣除對應工資或勸退處理。當班期間,班長應關注巡檢人員狀態,保持溝通,確保人員巡檢安全;班員巡檢、外出或上廁所、就餐等應經班長同意或知曉,戴好手機或對講機等溝通設備,禁止私自外出。

2、工作中、生活中發生異常情況可逐級上報,尋求幫助解決,禁止出現私下打架鬥毆的事件發生。當班期間出現打架鬥毆事件,考覈雙方各500元,若因此出現人員受傷的視情節嚴重性另行處理。

3、上班期間若發現有人在中控室及樓梯間等生產區域抽菸行爲的,考覈200元,對於發現抽菸者並實名舉報的,獎勵舉報人50元,在防爆區和庫房等吸菸、帶火種情況視情節嚴重性罰款或開除。對於發現在防爆區重點抽菸者並實名舉報的,獎勵舉報人100元,造成事故發生的依法承擔相應責任。

三、現場巡檢

1、各班長認真督促班員現場巡檢,按每小時一次標準執行,若出現前端波動時間較長時,應加強排水頻率。因巡檢不到位導致工藝設備、分析儀異常的如:壓縮機存在異響未及時發現、催化車間排水不及時導致過量氫儀表進水、排油不及時導致油進催化爐的、分析儀無氣量導致儀表損壞的,靜電除油電極絲斷裂等。視產生後果考覈50-200元不等,造成系統停機的,考覈500元。

2、對於巡檢發現隱患並立即上報且及時處理的,進行100-200元不等獎勵。

3、班組長每天未對現場進行巡檢的、巡檢不認真仔細的考覈50元,對於每個月都巡檢認真仔細且善於發現問題並及時處理問題的獎勵50-100元。

4、交接班不清楚的不進行交接班,必須將本班現場問題處理完成後交接班,或交接班組雙方確定後協助處理,如交接班不清楚導致設備停機的,生產科調查後按責任劃分進行處理。

四、工藝質量

1、當班期間班長操作出現氧含量在1.80%以下純度變壞的,按照公司制度考覈班長200元,氧含量在1.80%-2.0%之間變壞的,考覈班長100元,氧含量在2.0%以上變壞的免除考覈。純度變壞都必須寫調節說明且在一小時內發至“生產異常羣”,超過時間未發送的外加20元考覈,每次氧純度變壞由生產科調查曲線覈實原因。由生產科統計每季度各班組氧純度壞次數,對未出現純度變壞班組班長獎勵200元,班員各獎勵100元。

2、班長逐步培養班員工藝操作,副操或者外操調節導致產品純度變壞的,第一次不考覈,後續按50元每次考覈。

3、重要安全工藝參數如:加氫爐溫度(A爐不低於100℃,不高於連鎖值20℃;B爐不低於50℃,不高於連鎖值20℃;加氫反應慣性控制在20℃以內)、過量氫含量較高(不超過2.0%)、空分系統未及時排水、精餾塔污氮氣長時間不調節(30分鐘內)在300方/h以上的等;未及時進行調節的考覈50元/次,造成設備故障、安全事故的按情節嚴重性另行考覈,其它原因由生產科分析處理。

4、因工藝異常操作(如閥門開關幅度太大、私自修改報警連鎖值)導致設備突然跳機的,考覈200元;導致系統緊急停機的考覈500元。

第一章總則

第一條爲確保生產秩序,保證各項生產正常運作,持續營造良好的工作環境,促進本公司的發展,結合本公司的實際情況特制訂本制度。

第二條本規定適用於本公司紅衝車間、儀表車間、數控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。

第二章員工管理

第三條工作時間內所有員工倡導普通話,在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。

第四條全體員工須按要求佩戴廠牌(應正面向上佩戴於胸前),穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

第五條每天正常上班時間爲8小時,晚上如加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班,在下午16:30前填寫加班人員申請表,報經理批准並送人事部門作考勤依據。

第六條按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上、下班時間按照車間安排執行),有事要請假,上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。

第七條工作時間內,車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關係在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗,若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。

第八條上班後半小時內任何人不得因私事而提出離崗,如有私事要求離崗者,須事先向車間主任申請,經批准方可離崗,離崗時間不得超過15分鐘。

第九條員工在車間內遇上廠方客人或厂部高層領導參觀巡察時,組長以上幹部應起立適當問候或有必要的陪同,作業員照常工作,不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓,特別是遇上客人時,不能爭道搶行。

第十條禁止在車間吃飯、吸菸、聊天、嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行爲(注:脫崗:指打卡後脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事),吸菸要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。

第十一條作業時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動車牀,由此而造成的事故自行承擔。

第十二條未經廠辦允許或與公事無關,員工一律不得進入辦公室。

第十三條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產無關之物品進入車間;不得將產品(或廢品)和私人用品放在操作檯或流水線上,違者《行政管理制度》處理。

第十四條車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產車間須完成車間日常生產任務,並保證質量。

第十五條生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定,有權報告上級處理。如繼續生產造成損失,後果將由車間各級負責人負責。

第十六條員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單,不得私自拿取物料。包裝車間完工後要將所有多餘物料(如:零配件、紙箱等)退回倉庫,不得遺留在車間工作區內。生產過程中各車間負責人將車間區域內的物品、物料有條不紊的擺放,並

做好標識,不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則,對責任人依據《行政管理制度》處理。

第十七條員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產品質量問題,由操作人員自行承擔。

第十八條在工作前仔細閱讀作業指導書,員工如違反作業規定,不論是故意或失職使公司受損失,應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。

第十九條生產流程經確認後,任何人均不可隨意更改,如在作業過程中發現有錯誤,應立即停止並通知有關部門負責人共同研討,經同意並簽字後更改。

第二十條在工作時間內,員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閒置生產用具(如:夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等),應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置,否則以違規論處。

第二十一條車間員工必須做到文明生產,積極完成上級交辦的生產任務;因工作需要臨時抽調,服從車間主任以上主管安排,協助工作並服從用人部門的管理,對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。

第二十二條車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全。第二十三條在生產過程中好、壞物料必須分清楚,必須做上明顯標誌,不能混料。車間主任、檢驗員、設備維修人員、電工必須跟班作業,保證設備正常運行和產品質量。第二十四條員工有責任維護環境衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起.否則,按《行政管理制度》予以處罰.

第二十五條操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃乾淨,保證工序內的工作環境的衛生整潔,工作臺面不得雜亂無章,不能堆放產品和廢品.生產配件或樣品須以明確的標識區分放置。

第二十六條下班時(或做完本工序後)應清理自己的工作臺面,做好設備的保養工作。打掃場地和設備衛生並將所有的門窗、電源關閉。否則,若發生失竊等意外事故,將追究本人和車間主管的責任。

第二十七條加強現場管理,隨時保證場地整潔、設備完好。生產後的`邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由清潔衛生人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除,不得遺留到第二天才清理。

第二十八條不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況經領導批准外),若有此行爲且經查實者,將予以辭退並扣發一個月工資。

第二十九條對惡意破壞公司財產或盜竊行爲(不論-公物或他人財產)者,不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重,無薪開除並依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

第三章員工考覈.

第三十條考覈的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:

1.德、主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行爲規範。

2.勤、主要是指工作態度,是主動型還是被動型等等。

3.能、主要是指技術能力,完成任務的效率,完成任務的質量、出差錯率的高低等。

4.績、主要是指工作成果,在規定時間內完成任務量的多少,能否開展創造性的工作等等。以上考覈由各車間主任考覈,對不服從人員,將視情節做出相應處理;

第三十一條考覈的目的:

對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價,作爲合理使用、獎懲及培訓的依據,促使增加工作責任心,各司其職,各負其責,破除“幹好幹壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發上進心,調動工作積極性和創造性,提高公司的整體效益。

第三十二條本制度由辦公室協同生產部制訂、解釋並檢查、考覈。生產部全面負責本管理制度的執行

第三十三條本制度自20xx年5月1日起實施。

生產車間管理是公司經營計劃實施的主體,管理過程的順利與否,直接關係到公司方針目標能否順利實現。

我們公司新區車間的優勢在於擁有一隻高素質、年輕化的員工隊伍,廠房、設施也是全公司最新最好的,頭孢氨苄產品的工藝技術也是最成熟的,車間已經具備了很好的人力和設施、技術資源,而劣勢則在於人員和設備尚處於磨合期,車間管理的許多方面還不到位。因此,在新區車間管理團隊成立以後,所面臨的首要任務是整合現有資源、加強管理,早日實現正常運轉。在此認識指導下,新區車間主要採取了以下措施:

1、制定實施新的管理制度。我們逐步建立完善了車間的管理制度體系,制定出員工的行爲規範,起草文件注重可操作性,儘量使每一項行動都有明確的規定,並根據使用反饋情況及時更新,變無規定可依爲有規定可依,從各個方面規範員工的行爲。並通過日常的檢查督促,逐步培養員工良好的工作習慣,鼓勵員工自覺按規程去做,固化良好行爲,改正錯誤行爲,爲車間管理的正規化打下了堅實的基礎。

2、採取各種有效措施,激發員工的工作積極性和主動性。對此,車間遵照按勞分配、多勞多得的公平分配原則,採取靈活多樣的考覈措施,每月評選崗位標兵,鼓勵先進,大大提高了員工的工作熱情和工作主動性。譬如針對離心時間長的“瓶頸”問題,採取離心時間單項考覈,實現了每班離心一批產品的目標;針對乾燥水分控制波動較大,影響產品質量的問題,實行固定操作人員,乾燥水分單項考覈,很快使水分控制維持在較好水平。現在車間又實行樹立崗位生產骨幹的措施,使員工的工作熱情空前高漲,工作積極性和主動性大大提高,產品質量逐步趨於穩定,無效勞動的減少,帶來了工作效率的提高。因此,雖然現在新區車間產量逐月增加,實際勞動量逐步加大,但員工卻感覺勞動強度減小了,工作起來反而比以前輕鬆了。

3、管理人員明確分工,準確定位。車間管理團隊成員來自公司不同部門,具有不同的專業特長,明確其職責之後,車間各項工作都有了專業管理人員分工負責。車間管理結構清晰,各司其職,分層次進行,使得車間面貌發生了很大的轉變,這些都體現出團隊合作的強大作用。同時,還給管理人員的進行準確定位,使其轉變思想觀念,樹立全心全意爲員工服務的意識,處處爲員工着想,及時爲他們解決生產過程中遇到的困難,做員工的貼心人。例如,針對生產過程中的一些不合理的環節和增加無效勞動的關鍵部位進行改進,儘量爲員工創造一個輕鬆舒適的工作環境,譬如擦地機的安裝,洗衣機的購置,真空輸料器的使用,一些小料車、小工具的定做等。這樣,許多工作的目標明確,開展起來有了針對性,就能得到員工的積極配合,整個車間的工作也就做好了,管理的目的也就達到了。

4、加強內部溝通,倡導以“真誠合作”爲主要內容的文化理念。車間管理團隊作爲公司與員工之間的橋樑,應準確把公司的管理意圖傳達到車間的每一個員工,真正落實到車間的日常生產工作中去。同時,通過深入生產現場、保持與員工的溝通交流、鼓勵員工根據工作中的細緻觀察和思考提出合理化建議等多種方式,把員工的建議和需求信息收集起來,並及時採取措施爲他們排憂解難,做好服務工作。現在,新區車間管理團隊堅持每天召開車間生產例會,把上個工作日的工作進行總結,發現的問題及時安排解決,把當天的工作安排進行部署,藉此機會管理團隊成員之間加強溝通,做到每個人都心中有數。通過從管理團隊自身做起,加強溝通交流,搞好團結協作,逐步在全車間形成一種“人人都把事情做好,我爲他人創造條件”的良好工作氛圍,充分激發出了員工的工作主動性和積極性。

現在,新區車間生產能力實現充分發揮,產品產量逐月增加,質量水平逐步提高,收率指標穩步提升,成本指標日趨下降,員工也都展現出良好的精神面貌。新區車間的良好運轉,必將爲20xx年度公司經營目標的實現奠定堅實的基礎

1.目的:

爲確定生產秩序正常運作,確保xx質量,提高生產效益,嚴肅廠紀廠規,營造良好的工作環境,促進本企業的發展,結合本企業的實際情況特制訂本制度。成爲支持生產作業有力的後盾,發揮公司最大的綜合效能。

2.適用範圍:

適應於生產車間全體工作人員。

3.權責:

依本辦法之規定。

4.相關制度

一、崗位制度

1.新入職人員按人事部安排的崗位上崗,未經部門主管申請調動及人事部批審,不得隨意調崗。

2.新入職人員必需經過三級教育方可上崗,培訓內容爲:廠紀廠規、生產車間管理制度、班組作業操作規範等。

3.各崗位人員,必需服從直屬班組長及部門主管的工作安排,保質保量完成本職工作,對工作表現優秀人員,由部門提出申請晉升,調整崗位。

二、請假制度

1.如無特殊情況必須親自處理,請假一天(含),應在12小時前用書面的形式請假,請假一天以上三天以下(含),應在24小時前用書面的形式請假,請假三天以上應在48小時前用書面的形式請假。請假卡經直屬主管與相關領導簽字後,才屬請假生效,不可代請假或事後請假(如生病無法親自請假,事後必須交醫院證明方可),否則按曠工處理。

2.員工每月請假不得超過三次,生產車間每天請假不得超過三人(按先後順序批准)。

3.員工請假覈准權限:

(1)一天以內由班組長至部門主管批准;

(2)三天以內由班組長至部門經理批准;

(3)超過三天必須由班組長至總經理批准。

三、清潔衛生制度

1.員工要保持崗位的清潔乾淨,物品要按規定位置放置整齊,不得到處亂放,班組長要監督保持生產現場區域的整齊乾淨。

2.衛生工具用完後須清洗乾淨放在指定的區域,不得亂丟,倒置、甚至損壞。

3.不得隨便在車間內亂丟垃圾、胡亂塗劃。

4.每天需清掃一次地面,每三天需擦拭一次機器設備,每週需進行一次大掃除。

5.每時維護7S管理,做好7S檢查工作。

四、生產秩序制度

1.員工應自覺遵守勞動紀律,按時上下班,不準曠工、遲到、早退、工作時間不準擅離工作崗位和做與工作無關的事。

2.員工應無條件服從工作分配、調動的指揮。

3.員工上班應着裝統一整潔,不準穿奇裝異服,不得穿拖鞋、短褲進入車間。

4.上班時,嚴格按照規定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。

5.員工在作業過程中,不得坐工作臺面,姿勢正作業時須按要求帶好手套,同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發現問題並及時向班長、組長反應,不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照質量要求作業。

6.每道工序必須自檢並接受IPQC檢查、監督。當加工工序完成後進入組立時,必須經QC確認。不得矇混過關,虛報數量,並配合品檢工作,不得頂撞、辱罵。

7.工作時間內,除班組長以上管理人員因工作關係在車間走動,其他人員不可隨便離開工作崗位相互竄崗。

8.所有員工必須按照操作規程(圖紙,檢驗規範等)操作,如有違規者,視情節輕重予以處罰。

9.員工在生產操作過程中,不得隨意損壞物料,工具設備等違者按原價賠償。

10.工作時間離崗時,需經現在班長同意方可離開,限時十五分鐘內。

11.上班注意節約用水用電,下班停工隨時關水關電。

12.下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面,凳子放入工作臺下面。

13.員工之間須互相監督,對包庇、隱瞞行爲不良者一經查處嚴厲處罰.

14.任何會議和培訓,通知應參與的人員不得出現遲到、早退和曠會。

15.本車間鼓勵員工提倡好的建議,一經採用根據實用價值予發獎勵。

16.上班後半小時內任何人不得因私事而提出離崗,如有私事須離崗者,須經事先申請經批准登記方可離崗,離崗時間不得超過15分鐘,每5次請假離崗按曠工1天處理。

17.禁止在車間嘻戲打鬧,吵口打架,私自離崗,竄崗等行爲(注:脫崗指打卡後脫離工作崗位或辦私事;竄崗指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事),違者視情節輕重予以處罰。

18.提倡文明禮貌,現場作業嚴禁使用侮辱性字眼,不講髒話。

19.在工作前仔細閱讀作業指導書,員工如違反作業規定,不論是故意或失職使公司受損失,應由當事人如數賠償。

20.在工作時間內,員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發放的工具、儀器、設備。不得擅用非自己崗位的工具。對閒置生產用具應送到指定的區域放置,否則以違規論處。

21.車間員工必須做到文明生產,積極完成上級交辦的生產任務;因工作需要臨時抽調,服從車間班長及以上主管安排,協助工作並服從用人部門的管理,對不服從安排將以停工處理。

22.員工有責任維護工作區環境衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料、配件、工具,地面不允許有掉落異物。

23.操作人員每日下班前前必須將機器設備及工作崗位清掃乾淨,保證工序內的工作環境的衛生整潔,工作臺面不得雜亂無章,生產工件須以明確的標識區分放置。

24.現場各機臺應做好本崗位工作,禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等

25.加強現場管理隨時保證場地整潔、設備完好。生產後的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由各組當日值日人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除,不得遺留到第二天才清理。

26.不得私自攜帶公司內任何物品出廠,若有此行爲且經查實者,將予以辭退並扣發當月工資。

27.對惡意破壞公司財產或盜竊行爲(不論公物或他人財產)者,不論價值多少一律交公司處理。視情節輕重,無薪開除並依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

五、考覈的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:

1.“德”主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行爲規範。

2.“勤”主要是指工作態度,是主動型還是被動型,工作積極性等等。

3.“能”主要是指技術能力,完成任務的效率,完成任務的質量、出差錯率的高低等。

4.“績”主要是指工作成果,在規定時間內完成任務量的多少,能否開展創造性的工作等等。

以上考覈由各班長及主管考覈,對不服從人員,將視情節輕重做出相應處理;

5.考覈的目的:

對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價,作爲合理使用、獎懲及的依據,促使增加工作責任心,各司其職,各負其責,破除“幹好幹壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發上進心,調動工作積極性。

六、附則

1.生產部全面負責本管理制度的執行。

2.本制度由公司生產部負責制訂、解釋並檢查、考覈。

3.本制度報總經理批准後實施,修改時亦同。

以上規定適用於生產車間任何管理人員和生產人員,並且一律平等,《條例》執行受生產車間每位成員監督。

目的:爲了維持良好的生產秩序,提高勞動生產率,保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。

範圍:適用於生產車間全體工作人員。

一、早會制度

1.員工每天上班必須提前10分鐘到達車間開早會,不得遲到、早退。

2.員工在開早會時須站立端正,認真聽會議主持的講話,不得做一些與早會無關的事項。

3.各條線的班長每天上班必須提前20分鐘到達車間組織員工準時開早會。

4.各條線的班長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產計劃,時間應控制在15分鐘。

5.班長開早會時講話應宏亮有力,多以激勵爲主,不得隨意批評和責罵員工。

二、請假制度

1.如特殊事情必須親自處理,應在2小時前用書面的形式請假,經主任與相關領導簽字後,才屬請假生效,不可代請假或事後請假(如生病無法親自請假,事後必須交醫生證明方可)否則按曠工處理。

2.杜絕非上班時間私下請假或批假。

3.員工每月請假不得超過兩次,每天請假不得超過兩人。

4.員工請假覈准權限:(同廠規一致)

(1)一天以內由班長批准;三天以內由車間主管批准;

(2)超過三天必須由生產部經理批准;

(3)連續請假按照累計天數依上述規定辦理。

三、車間衛生管理制度

1、車間工作人員應保持良好的個人衛生,勤洗澡、換衣、理髮、不得化妝、不得留長指甲和塗指甲油。

2、進入車間必須穿戴工作服(無鈕釦,無外口袋)、工作帽、工作鞋;頭髮不得外露;工作服和工作帽必須保持清潔且每天必須更換。

3、不得將生產無關的個人用品和飾品(如手機、手錶、首飾、零食、檳榔、香菸)

1、消防管理:消防器材設施配置充足,完好齊全、擺放合理、定期保養。消防通道通暢,員工掌握器材使用方法。

2、用電管理:線路完好歸位。電器設施完好齊整、定期保養、負荷內使用。電工持證上崗。

3、用氣管理:管道完好歸位。氣瓶配備防震膠圈、立式放置、定期更新。氣庫設施齊全、值班記錄完整。

4、物料管理:歸類歸位擺放、標識清晰。危險品與易潮品有保護措施。現場無呆滯物料。

5、裝卸管理:不損傷產品或物料,不野蠻工作。機動叉車司機持證上崗、限制時速。裝卸設備專人保管。

6、危險工序操作管理:關鍵設備定期保養。衝壓人員佩帶耳塞、手套。焊接人員佩帶面具、眼鏡手套。噴粉人員佩帶防毒口罩、手套、絕緣鞋。打砂及清洗人員佩帶安全帽、眼鏡、手套、防塵口罩等。焊接衝壓人員定期培訓、持證上崗。

7、環境衛生管理:生產現場、辦公場所、走道樓梯乾淨整潔,無衛生死角、無不明物品。玻璃門窗、休息桌椅、陳列設施定期擦拭、無灰塵覆蓋。牆角無蜘蛛網、地面無積水。廁所無異味。

8、防護管理:各類門、窗、護欄無損壞。天花、牆壁、地面、管道無裂縫、損壞或滲漏。各類勞動防護定期更新。

9、文明生產管理:私人物品歸位擺放。員工着裝、舉止遵守車間操作行爲規範,不偷盜不禍害。無不明身份外來人員。節約用水用電。新員工入職進行安全知識培訓與考覈。老員工則單數月進行培訓,雙月數進行測試。

一、爲確保公司管理及生產的順利進行,持續營造良好的工作環境,促進本企業的發展,結合本企業的實際情況特制訂本制度。

二、本規定適用於廠區全體員工。

三、禁止在車間聊天、嘻戲打鬧,吵架打架,私自離崗,竄崗等行爲(注:離崗指上班後脫離工作崗位或辦私事;竄崗指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事)。

四、車間內禁止玩手機(遊戲、上網、播放音樂等)。

五、必須按時上下班,不遲到、不早退。

六、操作人員下班後必須將機器設備、儀器及工作崗位清掃乾淨,保證工序內的工作環境的衛生整潔,工作臺面不得雜亂無章,生產配件須區分放置。

七、車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產工序須完成日常生產任務,並保證質量。

八、車間如遇原輔材料、包裝材料等不符合規定,有權拒絕生產,並報告上級處理。如繼續生產造成損失,後果將由車間各級負責人負責。

九、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或生產流程。

十、生產流程經確認後,任何人均不可隨意更改,如因個人原因造成產品不合格,按產品實際價格賠償;如在作業過程中發現有錯,應立即停止並通知有關部門負責人共同研討,經同意並簽字後更改。

十一、車間員工必須做到文明生產,積極完成上級交辦的生產任務,不得拖三拉四完成不了任務和質量要求,否則給予重罰;因工作需要臨時抽調,需服從車間組長以上主管安排,協助工作並服從管理,對不服從安排者將上報公司處理。

十二、員工不能爲了省事而偷工減料,一定要按工藝流程嚴格做到自檢、互檢,不合格產品不要流到下道工序;下道工序員工要對上道工序的質量進行嚴格審覈,不能弄虛作假,如發現上道工序質量問題應報告檢驗進行評定,做出相應的處理。質檢和班長負責對質量的監督和抽檢工作。

十三、員工有責任維護工作之環境衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的物料必須撿起;損壞或損傷公物照價賠償,情節嚴重的視具體情況加予處罰。

十四、不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況需領導批准外),若有此行爲且經查實者,將予辭退並扣發當月工資。

爲提高工廠員工的工作積極性和減少車間的生產製程不良率,工廠將在每月推出:勤工獎,優秀員工獎,突出貢獻獎,優秀管理獎。

獎罰條件:

(1)勤工獎:指當月未發生過遲到早退及請假的。

(2)優秀員工獎:指上班期間未發生過遲到早退,月生產之產品不良情況未發過一次。

(3)突出貢獻獎:指及時發現管理及品檢未發現的生產問題和可以減少工廠生產成本的實用方法。

(4)優秀管理獎:指能及時安排並完成生產任務,及時處理工廠的內部問題和客訴問題。

(5)員工上班未按生產安全操作規範者發現一次罰款10元。

(6)員工每次打壞模具及生產的產品不良情況,按情節輕重處以10元以上罰款處理。

(7)員工每天下班前未打掃乾淨自己工作崗位者罰款10元/次。

(8)所有吸菸人員上班時間到指定吸菸區吸菸,每次吸菸人數不得超過三人,菸頭必須熄滅後丟進垃圾桶,下班後廠區內不得隨地亂丟垃圾,如有發現罰款5元/次。

(9)車間洗手間、吸菸區、通道樓梯間每天值日人員必須打掃及清理垃圾,凡當天值日人員未打掃者罰款10/次。

以上條款望大家積極配合,以免後續發生錯獎錯罰的現像。

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