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工廠車間管理制度(精選15篇)

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在我們平凡的日常裏,制度的使用頻率呈上升趨勢,制度對社會經濟、科學技術、文化教育事業的發展,對社會公共秩序的維護,有着十分重要的作用。一般制度是怎麼制定的呢?以下是小編爲大家收集的工廠車間管理制度,歡迎閱讀與收藏

工廠車間管理制度(精選15篇)

工廠車間管理制度1

1、烘焙師傅對車間內設備、設施、器具、原材料做初步的計劃後,按照工作需要做合理的定位、定人、定責管理。

2、當值師傅嚴格按照設備、設施、器具等管理制度規定的日清潔及周清潔執行。

3、每月對車間進行一次5S管理,具體內容參照辦公室《5S管理文本》。

4、所有的器具、材料必須離地籬牆放置,避免不必要的交叉污染。

5、操作工具在每天使用之前必須進行清潔消毒後方可使用,下班前清潔乾淨後方可下班。

6、每週一次原輔料要貨,正常要貨量+庫存爲一週半的用量(節假日除外),要貨單與貨、發貨單相對應,如有不符及時上報相關部門及找到相應的責任人做最後的追蹤。

7、對來貨的原輔料進行檢查,是否在保質期內,有無漏氣、發黴、變質等情況,且做好相應的儲存處理。

8、每週週日對車間所有的原輔料進行檢查,是否在保質期內,有無漏氣、發黴、變質等情況,且做好相應的上報處理。

9、對當天爲用完的開啓原輔料、調製餡料密封后根據材料特性用正確的保存方法儲存,避免儲存不當造成浪費。

10、如車間內安裝有紫外線滅菌燈,班前開啓30分鐘,班後開啓30分鐘,在操作前提前15分鐘關閉待氣味散淨後方可進入車間。

11、正確穿戴工作服、鞋帽,按公司標準執行。

12、操作員工禁止留長指甲,長鬍須,頭髮包裹在帽內;不能穿短褲,露腳趾腳跟的鞋上班;講究衛生每次進出車間都要對手進行消毒且在手腕以上。

13、禁止車間內進入與生產或工作不相關的人員,一經發現馬上制止。

14、按照公司要求的配方進行調製、按照公司產品要求進行製作、按照公司規定流程及手法進行操作,未經相關領導批准禁止擅自改動。

15、禁止穿着工作服外出車間外,進入車間首先對手部至手腕以上進行清洗消毒。

16、保證全套工作服整潔、挺直,無油漬污漬,無破損。

17、食品操作人員要求無傳染性疾病,上崗前佩戴好健康證。

18、車間內定爲每月28日至30日爲車間大掃除,由公司指定檢查組定期進行檢查,檢查結果貼於辦公室公佈欄。

19、每天班後對車間日清潔進行徹底清掃以及地面和垃圾進行處理。

20、每天班後關閉規定的設施、設備如:排風機、切斷電源、煤氣等。

21、烘焙師在每天下班前檢查第二天的原輔料是否充足,提前做好補救措施,避免影響生產品質及生產效率。

22、當班師傅在下班之前先行檢查自己的工作是否完成,確定完成後通知車間負責人方可填寫下班時間下班。

23、上班提前5分鐘到店更換好工作服,填寫簽到表,開啓必要電源,到辦公室領取統計好的要貨單。

24、在生產過程中合理的編排出高效率高品質的工作是生產的關鍵,做好相應的生產記錄,及生產流程記錄。

25、禁止在車間嬉戲、打鬧、抽菸、喝酒等行爲。

26、作爲食品行業的操作人員,首先從我們的道德意識、行業意識、衛生意識、對顧客身體健康負責的意識做起,纔會有社會的進步,自身素質的提高。

28、作爲公司員工最基本的就是服從安排,如感覺不合理先執行後向上上級反映;搞好與同事間的人際關係纔會更有效的工作。

29、完成領導交辦的其它工作事項,如未完成一定要及時反饋回覆信息。

30、如有設施、設備需要維修請在第一時間報告相關部門,請求快速處理。

31、在操作時養成隨手清潔、隨手歸位的好習慣,保證車間內所有的衛生。

32、消除車間內潛在的安全隱患是每位員工應盡的職責。

33、車間烘烤報廢品或其它不合格品都有月記錄且有相應的整改措施(針對不正常報廢)。

34、車間禁止投放老鼠藥,對食品有害的化學品單獨存放,上鎖管理。

35、每位員工都要爲共同的目標而努力:提高產品、提高工作效率!

36、嚴格按照公司規定的上班時間上班,如有工作需要的變動上班經上級同意後方可調整。

37、在工作中的每個環節都要養成節約的好習慣,降低店內的營運成本。

39、違反以上制度者給予警告、通告或直接處罰,嚴格執行。

40、車間負責人每天都要對車間人員進行考覈,仔細認真的填寫員工當日製作過程中的違規行爲給予扣分項目。

生產部門要求

1、生產管理工作職責

2、生產領班工作職責

3、操作工的工作職責

4、包裝人員工作職責

生產間衛生要求

目的:通過對生產間衛生的規範和要求,加強員工的衛生意識

1﹑預進間

2﹑生產車間

機械設備(包括和麪機﹑分割機﹑整形機﹑醒發室﹑烤爐﹑打蛋機等)

3、成品庫

4、包裝間

5、衛生大掃除

生產作業標準

目的:爲統一生產作業的規範標準,特制訂本標準,作爲員工技能考覈之依據。具體內容包括:

作業標準

1、配料

2、攪拌

3、分割整型

4、製作成型

5、烤爐區

6、包裝

7、成品庫存

工廠車間管理制度2

1、總則

1.1根據國家頒佈的《消防法》,爲貫徹“以防爲主,防消結合”的消防方針, 保障公司的生產、財物和人身安全,制定本制度。

1.2本制度適用於公司安全。

1.3本制度由安環科歸口管理。

2、職責

2.1總經理

2.1.1負責全面領導本公司的消防安全工作,認真貫徹執行國家和上級有關消防安全工作的政策、法律、以及有關防火安全的規定。做到在計劃、佈置、檢查、總結、評比生產工作的同時,計劃、佈置、檢查、總結、評比防火安全工作。

2.1.2部署和組織公司的防火宣傳教育工作,教育全體員工嚴格遵守防火制度和一切與防火安全有關的規定。

2.1.3定期檢查和了解上級有關防火的規定和本公司的防火安全規程的貫徹執情況,每季組織一次安全防火大檢查,每月組織一次小檢查,並負責研究決定重大火險隱患等不安全問題。

2.1.4領導義務消防組織,加強管理、教育和學習訓練,不斷提高業務水平,適應消防工作的需要。

2.1.5負責籌建消防設施,審批消防器材的採購計劃,指導對消防器材的配置維修、保養和管理工作。

2.1.6主持各類重大事故的調查和處理,制定防範措施,保證以後不再發生類似事故。

2.1.7負責按有關規定對造成火災事故的責任者進行處理;同時,負責對在防火工作中成績突出的單位和個人,進行表揚和獎勵。

2.2各部門負責人職責

2.2.1負責部門內的消防安全工作,貫徹執行上級和公司有關消防安全工

作的指示和規定,並經常檢查防火安全工作。

2.2.2定期總結部署防火安全工作,經常向員工進行防火安全教育,切實遵守火制度和安全操作規程。

2.2.3經常組織防火安全檢查和生產操作的檢查。經常聽取安全員對防火安全意見,及時消除火險隱患,保證安全生產。發生火情時,在迅速組織救火的同時,立即報告公司,調查火災原因,查明事故的性質和責任。

2.2.4組織本部門進行消防學習和訓練,正確使用消防器材。

2.2.5負責本部門所屬範圍內的消防設施設備器具的維護、保養,並保證正確使用。

2.3其他相關職責

2.3.1安全生產部負責人,根據國家頒佈的有關消防安全工作的法令和上級的指示決定,協助安環科在本單位內組織和推動實現,定期組織有關部門進行防火安全檢查,對發現的問題,監督且加以整改,並監督各部門執行各項防火安全制度。對重大火險隱患,及時向公司領導彙報。

2.3.2研發部參加新建和擴建工程的設計、審查、驗收。在施工中要加強監督,竣工時參加驗收,新產品投產前設備試車前的安全驗收,對不符合防火安全要求的提出整改意見,並監督其實現。

2.3.3安環科負責組織消防知識的學習和消防訓練;不斷提高全員防火意識和撲滅初起火災水平水平;監督各部門對消防器材的使用;追查處理火災事故。及時購置和供應各種防火器具。

2.3.4財務部編制年度財務計劃時,應充分考慮消防計劃所須經費,列入財務劃中,對消防安全臨時特殊措施需用的經費,經公司領導同意後,應及時編制追加預算。

3、公司防火制度總則

3.1 本公司院內內,全部列爲禁菸區,任何個人不得帶煙、火柴、打火機等火種入內,外來人員應將其存放在門衛室。車間、庫區等確需動火時,需要辦理《動火安全作業證》,並採取安全措施,杜絕事故發生。

3.2配電室、操作室、會議室內禁止放置易燃易爆物品,配電室、電器設施開關。

3.3新產品投產時,技術人員應詳細向操作人員講清產品性能,學習操作過程,研發部門應提出安全措施,會同安環科作出安全評價並檢查安全措施的落實,認定符合安全規定後,方能投產。

3.4車間應通風良好,電器設備要防爆、潮、防止靜電。

3.5消防器材要專物專用,消防水龍頭、消防帶、滅火器周圍三米內不準積垃圾或放置其他物品。

3.6保持公司院內及車間主要道路整潔暢通,不得堆積存放物品。

4、電氣焊防火制度

4.1電氣焊是明火作業,操作人員必須嚴守操作規程,嚴禁違章作業,非電焊工人不得進行此項作業。

4.2動火地點應與氧氣瓶、乙炔氣瓶呈三角位置,保持十米以上距離。

4.3氧氣瓶嘴禁止接觸油污,防止氧化,引起氣瓶爆炸。

4.4焊、割前應徹底清除附着可燃物,焊、割裝過可燃液體的容器或廢舊管內的材料必須排淨,帶電設備切斷電源。

4.5氣體管線不得漏氣,如漏起立即關閉並修理。

4.6電焊時,禁止將地線搭在其他金屬容器管線上。

4.7焊割完畢,及時清除散落焊割火花和鐵屑,以防餘火引起火災。

5、庫房防火制度

5.1易燃、易爆、腐蝕、易氧化的化學物品要分類隔離,專類存放。箱板等存放要整並有一定間隔,不得亂堆放。各類物品之間要保持道路暢通不得妨礙門窗的開放。

5.2庫內原料桶要擺放整齊,留有一定間隔,如有液體桶泄漏必須及時運離庫區處理。搬運危險品桶時不得敲擊碰撞,保持庫內道路暢通。

5.3庫區要保持清潔,對庫房內及附近的可燃廢物要及時清除。

5.4 嚴格控制、管理和使用電源,對庫內的用電設備必須經常檢查,保持安全使用,各種原材物料不得緊靠電氣設備,管理人員離開倉庫時要切斷電源。

5.5倉庫內消防器械要保持完好,放置在醒目處,不得隨意挪用。

6、電氣防火制度

6.1電工人員必須嚴格遵守二人監督,不得違章帶電作業。

6.2電器設備的安裝應按供電要求,不得超過負荷。

6.3禁止使用破皮電線,如有破皮現象,應用膠布包好或更換新線,應經常進行檢查,隨時發現,隨時處理。

6.4電器設備的各種繼電器,避雷針等安全附件,必須齊全完好,符合規定,避雷設施必須在雷雨季節前檢查檢修完好。每年檢查一次接地線。

6.5易燃易爆場所更換燈泡等電器用具時,應先切斷電源,再行更換。

6.6變電、配電室要保持乾燥清潔,不準堆放易燃可燃等物品,應備好滅火器。

7、消防器材管理制度

7.1各部門要經常保持消防器材使用良好,任何部門、個人不準擅自將消防器材用在與消防工作無關的方面。

7.2消防器材由安環科統一配備、安置,各部門範圍內的消防器材要放在明顯、乾燥、取用方便處,任何人不得隨便挪動位置。

7.3滅火器如使用後,應及時報給安環科,由安環科負責換新,不得空置。

8、考覈

8.1違反本制度,每項次考覈責任人100元。

8.2無故不執行本制度,考覈責任人500元。

8.3考覈優異者每月按考覈百分比予以獎勵,100-500元不等。

工廠車間管理制度3

1目的

規範員工對生產現場的整理,實現均衡、安全、文明生產、提高業務素質,提高經濟效益、達到優質、高效、低耗具有重要意義。

2 範圍

金盾壓力容器生產部各生產車間。

3 內容

3.1 質量管理

3.1.1 各車間應嚴格執行《程序文件》的規定,履行自己的職責、協調工作。

3.1.2 對關鍵過程按《程序文件》的規定嚴格控制,對出現的異常情況,要查明原因,及時排除,使質量始終處於穩定的受控狀態。

3.1.3 認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產的產品要做到自檢,檢查合格後,方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行檢查,不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預防措施不制定不放過。

3.1.4 車間要對所生產的產品質量負責,做到不合格的材料不投產、不合格的半成品絕不流入下道工序。

3.1.5 嚴格劃分“三區”(待處理區、報廢品區、流轉區),做到標識明顯、數量準確、處理及時。

3.2 工藝管理

3.2.1 嚴格貫徹執行工藝規程。

3.2.2 對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓 , 經考試合格並有師傅指導方可上崗操作 , 生產技術部不定期檢查工藝紀律執行情況。

3.2.3 嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產,對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行,按規定進行檢查,做好記錄。

3.2.4 對原材料、半成品、附件進入車間後首先進行自檢,符合標準或有讓步接收手續方可投產,否則不得投入生產。

3.2.5 嚴格執行標準、圖紙、產品工藝要求,如需修改或變更,應提出申請,並經試驗鑑定,報請技術部審批後主可用於生產。

3.2.6 合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑑定、審批後納入有關技術、工藝文件方可用於生產。

3.2.7 新制作的工裝應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產品合格方可投入生產。

3.2.8 生產部應建立模具及工裝臺帳,按規定辦理領出、維修、報廢手續,並做好各項記錄。

3.2.9 合理使用設備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術狀態。

3.3 定置管理

3.3.1 定置擺放、工件按區域按類放置,合理使用工位器具。

3.3.2 勤檢查、勤轉移、勤清理。

3.3.3 做到單物相符,流轉卡與產品數量相符。

3.3.4 加強對不合格品管理,有記錄,標識明顯,處理及時。

3.3.5 安全通道內不得擺放任何物品。

3.3.6 消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持現場清潔衛生。

3.4 設備管理

3.4.1 車間設備指定專人管理。

3.4.2 嚴格執行公司設備使用、維護、保養、管理制度,認真執行設備保養制度,嚴格遵守操作規程。

3.4.3 做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養,每天上班後檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通,油路、油壓油位標準、並按潤滑圖表注油,油質合格,待檢查無問題方可正式工作。

3.4.4 設備點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。

3.4.5 實行重點設備憑證上崗操作 , 做到證機相符。

3.4.6 嚴格設備事故報告制度 , 一般事故 3 天內 , 重大事故 24 小時內報生產主管或公司領導。

3.4.7 堅持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀律”。

三好:管好、用好、保養好。

四會:即會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。

五項紀律:即:遵守安全操作規程、經常保持設備整潔,並按規定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。

3.4.8 設備運行中 , 觀察設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理並報告;做到勤檢查、勤調整、勤維修。

3.4.9 操作人員離崗位要停機 , 嚴禁設備空車運轉。

3.4.10 保持設備清潔 , 嚴禁泡、冒、滴、漏。

3.4.11 設備應保持操作控制系統 , 安全裝置齊全可靠。

3.5 工具管理

3.5.1卡物相符,個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符,丟失賠償,使用量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。

3.5.2 各種工具量具刃具應按規定使用,嚴禁違章使用或挪作他用。

3.5.3 精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。

3.5.4 嚴禁磕、碰、劃傷、鏽蝕、受壓變形。

3.5.5 車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。

3.6 計量管理

3.6.1 使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔並及時送檢。

量具必須保持完好無損,零件、附件無丟失,出現上述情況之一者,必須及時送技術品質科以便檢查、修理、鑑定。

禁止使用過期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞,使用後擦拭乾淨,較長時間不使用時要塗油,正確放置。

所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術部的通知自覺及時送檢。

3.6.2 凡自制或新購計量器具均送技術品質科檢測中心檢查,合格後辦理入庫、領出手續。

3.6.3 嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件,更不準作爲他用,不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。

3.6.4 凡須報廢的計量器具,應提出申請報技術部。

3.6.5 各單位應按需要合理配備計量器具。

3.6.6 對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者,應視情節進行批評教育或予以罰款。

3.7 能源管理

3.7.1 積極履行節能職責,認真考覈。

3.7.2 開展能源消耗統計覈算工作。

3.7.3 認真執行公司下達的能源消耗定額。

3.7.4 隨時檢查耗能設備運行情況,杜絕跑、冒、滴、漏,消除長流水現象,嚴格掌握控制設備預熱時間,杜絕空車運行。

3.7.5 未經允許不得私接耗能設備、設施、器具。

3.8 勞動紀律

3.8.1 車間可據公司制度,具體制定管理細則,報主管領導批准後實施。

3.8.2 車間做到獎罰分明,帳目齊全,分配公開、公正。

3.8.3 嚴格現場管理,要做到生產任務過硬、技術質量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。

3.8.4 經常不定期開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。

3.8.5 積極參加技術培訓,大力開展崗位練兵,努力達到崗位技能要求。

3.8.6 認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規範。

3.9 文明生產

3.9.1 車間清潔整齊,各圖表美觀大方,設計合理,填寫及時,準確清晰,原始記錄、臺帳齊全、完整、按規定填寫。

3.9.2 應準確填寫生產記錄、內容包括生產班組、產品規格、生產數量、合格數量、報廢數、班組成員等。

3.9.3 下班提前5~10分鐘進行地面清潔、設備保養、規範物品擺放。

3.9.4 車間地面不得有積水、積油、塵垢。

3.9.5 車間內管路/線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑 、冒、滴、漏。

3.9.6 車間內管溝蓋板完整無缺,溝內無雜物,及時清理,嚴禁堵塞。

3.9.7 車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放,做到清潔有序。

3.9.8 車間合理照明,嚴禁長明燈,長流水,長風扇。

3.9.9 堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、鏽蝕等現象,每天下班要做到設備不擦洗保養好不走,工件不按規定放好不走,工具不清點擺放好不走,相關記錄沒填寫好不走,工作場地不打掃乾淨不走。

3.10 安全生產

3.10.1 嚴格執行各項安全操作規程。

3.10.2 經常開展安全活動,開好周例會,不定期進行認真整改、清除隱患。

3.10.3 貫徹“安全第一、預防爲主”。

3.10.4 按規定穿戴好勞保用品,認真執行安全生產。

3.10.5 特殊工種作業應持特殊作業操作證上崗。

3.10.6 學徒工及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導,不得獨立操作。

3.10.7 生產、檢驗記錄即使填寫,班後認真檢查,清理現場,關好門窗,對重要材料要嚴加管理以免丟失。

3.10.8 非本工種人員或非本機人員不準操作設備。

3.10.9 重點設備(如數控中心),要專人管理,衛生清潔、嚴禁損壞。

3.10.10 消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標誌明顯。

3.10.11 加強事故管理,堅持對重大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時處理報告,記錄要準確,上報要及時。

3.10.12 發生事故按有關規定及程序及時上報。

4 獎懲

4.1 生產部每週最少2次不定時對生產現場進行檢查,按上述要求打分評比

4.2生產部每天上下班對各生產場所進行檢查,按上述要求進行打分、評比,進行全廠公示。對於全月綜合評分超過90分,分別給予前三名100元、80元、50元的獎勵。連續三月獲獎的,獎金翻倍。

4.3 對全月評分不足60分的,少於60分的部分按2元/分進行處罰,並予以通報。

4.4 對於車間現場管理的獎懲金,在連同當月月底統一發放。

執行:本規定自下發之日起即執行。

工廠車間管理制度4

一、目的:

爲了維護工廠的正常生產秩序,及時處理和應對各類生產異常與突發事件。明確值班職責,嚴肅值班紀律,進一步規範工廠綜合管理工作。根據公司規定,結合實際特制定本制度。

二、範圍:

本制度適用於工廠值班管理工作。

三、值班人員安排:

(1)工廠值班人員:

1.值班人員由各部門課長、專員、主任和廠辦文員輪崗值班;

2.每月1號由廠辦文員發佈當月日常值班表。

3.如因事請假不能按時值班時,必須找好相同級別的值班代理人員並上報領導同意後方可替代值班。

(2)部門值班人員:

由本部門人員輪崗值班(不含生厂部)。

四、值班時間:

(1)工廠值班人員值班時間:

1.週一至週五爲工廠下午下班時開始履行值班工作,直至當日工廠所有人員最後下班爲止。

2.週六、週日與節假日值班人員爲工廠早上上班時開始履行值班工作,直至當日工廠所有人員最後下班爲止。

(2)部門值班人員值班時間:

1.週一至週五爲工廠下午下班時開始履行值班工作,直至當日工廠所有產線最後下班爲止。

2.週六、週日與節假日值班人員爲工廠早上上班時開始履行值班工作,直至當日工廠所有產線最後下班爲止。

五、值班職責:

(1)工廠值班人員值班職責:

1.逐一覈查全工廠的人員加班出勤狀況並做好相應記錄;

2.各部門所有人員是否按時出勤或加班,是否有遲到、早退或擅自離崗等情況;

3.各部門、車間的工作與生產是否按計劃有序進行;

4.所有人員是否有自覺遵守公司的規章制度;

5.監控各部門的工作效率;

6.確保工廠的生產安全、人身安全與財產安全,做好防火防盜工作;

7.協調處理值班期間的各類突發事件,確保生產正常運行;

8.不能及時處理的立即聯繫部門領導,並彙報、跟進處理結果;

9.下班檢查各辦公室、各車間、通道、洗手間等電源、門窗、水電、氣壓、空壓機是否有關閉;

10.做好值班記錄,次日將問題點反饋各部門主管;

11.次日早上將整理好的值班記錄上交廠長審覈。

(2)部門值班人員值班職責:

1.確保生產順利進行;

2.處理同事所交辦的各項工作;

3.及時處理部門內的各項突發事件;

4.不能及時處理的工作及時聯繫部門領導,跟進與彙報處理結果;

5.配合工廠值班人員開展工作。

六、值班注意事項:

1.值班人員必須保持手機24小時暢通,以便聯繫;

2.值班人員必須堅守崗位,履行職責,不準遲到早退,不準擅自離崗或私自外出。

七、制度執行:

1.本制度最終解釋權屬廠辦;

2.本制度自發布之日起執行。

工廠車間管理制度5

目 的

規範員工對生產現場的整理,實現均衡、安全、文明生產、提高業務素質,提高經濟效益、達到優質、高效、低耗具有重要意義。

範 圍

金盾壓力容器生產部各生產車間。

內 容

1、質量管理

各車間應嚴格執行《程序文件》的規定,履行自己的職責、協調工作。

對關鍵過程按《程序文件》的規定嚴格控制,對出現的異常情況,要查明原因,及時排除,使質量始終處於穩定的受控狀態。

認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產的產品要做到自檢,檢查合格後,方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行檢查,不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預防措施不制定不放過。

車間要對所生產的產品質量負責,做到不合格的材料不投產、不合格的半成品絕不流入下道工序。

嚴格劃分“三區”(待處理區、報廢品區、流轉區),做到標識明顯、數量準確、處理及時。

2、工藝管理

嚴格貫徹執行工藝規程。

對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓,經考試合格並有師傅指導方可上崗操作,生產技術部不定期檢查工藝紀律執行情況。

嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產,對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行,按規定進行檢查,做好記錄。

對原材料、半成品、附件進入車間後首先進行自檢,符合標準或有讓步接收手續方可投產,否則不得投入生產。

嚴格執行標準、圖紙、產品工藝要求,如需修改或變更,應提出申請,並經試驗鑑定,報請技術部審批後主可用於生產。

合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑑定、審批後納入有關技術、工藝文件方可用於生產。

新制作的工裝應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產品合格方可投入生產。

生產部應建立模具及工裝臺帳,按規定辦理領出、維修、報廢手續,並做好各項記錄。

合理使用設備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術狀態。

3、定置管理

定置擺放、工件按區域按類放置,合理使用工位器具。

勤檢查、勤轉移、勤清理。

做到單物相符,流轉卡與產品數量相符。

加強對不合格品管理,有記錄,標識明顯,處理及時。

安全通道內不得擺放任何物品。

消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持現場清潔衛生。

4、設備管理

車間設備指定專人管理。

嚴格執行公司設備使用、維護、保養、管理制度,認真執行設備保養制度,嚴格遵守操作規程。

做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養,每天上班後檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通,油路、油壓油位標準、並按潤滑圖表注油,油質合格,待檢查無問題方可正式工作。

設備點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。

實行重點設備憑證上崗操作,做到證機相符。

嚴格設備事故報告制度,一般事故3天內,重大事故24小時內報生產主管或公司領導。

堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀律”。

三好:管好、用好、保養好。

四會:即會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。

五項紀律:即:遵守安全操作規程、經常保持設備整潔,並按規定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。

設備運行中 , 觀察設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理並報告;做到勤檢查、勤調整、勤維修。

操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉。

保持設備清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。

設備應保持操作控制系統,安全裝置齊全可靠。

5、工具管理

卡物相符,個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符,丟失賠償,使用量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。

各種工具量具刃具應按規定使用,嚴禁違章使用或挪作他用。

精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。

嚴禁磕、碰、劃傷、鏽蝕、受壓變形。

車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。

6、計量管理

使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔並及時送檢。

量具必須保持完好無損,零件、附件無丟失,出現上述情況之一者,必須及時送技術品質科以便檢查、修理、鑑定。

禁止使用過期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞,使用後擦拭乾淨,較長時間不使用時要塗油,正確放置。

凡自制或新購計量器具均送技術品質科檢測中心檢查,合格後辦理入庫、領出手續。

嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件,更不準作爲他用,不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。

凡須報廢的計量器具,應提出申請報技術部。

各單位應按需要合理配備計量器具。

對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者,應視情節進行批評教育或予以罰款。

7、能源管理

積極履行節能職責,認真考覈。

開展能源消耗統計覈算工作。

認真執行公司下達的能源消耗定額。

隨時檢查耗能設備運行情況,杜絕跑、冒、滴、漏,消除長流水現象,嚴格掌握控制設備預熱時間,杜絕空車運行。

未經允許不得私接耗能設備、設施、器具。

8、勞動紀律

車間可據公司制度,具體制定管理細則,報主管領導批准後實施。

車間做到獎罰分明,帳目齊全,分配公開、公正。

嚴格現場管理,要做到生產任務過硬、技術質量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。

經常不定期開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。

積極參加技術培訓,大力開展崗位練兵,努力達到崗位技能要求。

認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規範。

9、文明生產

車間清潔整齊,各圖表美觀大方,設計合理,填寫及時,準確清晰,原始記錄、臺帳齊全、完整、按規定填寫。

應準確填寫生產記錄、內容包括生產班組、產品規格、生產數量、合格數量、報廢數、班組成員等。

下班提前5~10分鐘進行地面清潔、設備保養、規範物品擺放。

車間地面不得有積水、積油、塵垢。

車間內管路/線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑 、冒、滴、漏。

車間內管溝蓋板完整無缺,溝內無雜物,及時清理,嚴禁堵塞。

車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放,做到清潔有序。

車間合理照明,嚴禁長明燈,長流水,長風扇。

堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、鏽蝕等現象,每天下班要做到設備不擦洗保養好不走,工件不按規定放好不走,工具不清點擺放好不走,相關記錄沒填寫好不走,工作場地不打掃乾淨不走。

10 、安全生產

嚴格執行各項安全操作規程。

經常開展安全活動,開好周例會,不定期進行認真整改、清除隱患。

貫徹“安全第一、預防爲主”。

按規定穿戴好勞保用品,認真執行安全生產。

特殊工種作業應持特殊作業操作證上崗。

學徒工及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導,不得獨立操作。

生產、檢驗記錄即使填寫,班後認真檢查,清理現場,關好門窗,對重要材料要嚴加管理以免丟失。

非本工種人員或非本機人員不準操作設備。

重點設備(如數控中心),要專人管理,衛生清潔、嚴禁損壞。

消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標誌明顯。

加強事故管理,堅持對重大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時處理報告,記錄要準確,上報要及時。

發生事故按有關規定及程序及時上報。

獎懲

生產部每週最少2次不定時對生產現場進行檢查,按上述要求打分評比

生產部每天上下班對各生產場所進行檢查,按上述要求進行打分、評比,進行全廠公示。對於全月綜合評分超過90分,分別給予前三名100元、80元、50元的獎勵。連續三月獲獎的,獎金翻反。

對全月評分不足60分的,少於60分的部分按2元/分進行處罰,並予以通報。

對於車間現場管理的獎懲金,在連同當月月底統一發放。

工廠車間管理制度6

第一章總則

第一條爲確保生產秩序,保證各項生產正常運作,持續營造良好的工作環境,促進本公司的發展,結合本公司的實際情況特制訂本制度。

第二條本規定適用於本公司紅衝車間、儀表車間、數控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。

第二章員工管理

第三條工作時間內所有員工倡導普通話,在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。

第四條全體員工須按要求佩戴廠牌(應正面向上佩戴於胸前),穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

第五條每天正常上班時間爲8小時,晚上如加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班,在下午16:30前填寫加班人員申請表,報經理批准並送人事部門作考勤依據。

第六條按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上、下班時間按照車間安排執行),有事要請假,上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。

第七條工作時間內,車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關係在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗,若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。

第八條上班後半小時內任何人不得因私事而提出離崗,如有私事要求離崗者,須事先向車間主任申請,經批准方可離崗,離崗時間不得超過15分鐘。

第九條員工在車間內遇上廠方客人或厂部高層領導參觀巡察時,組長以上幹部應起立適當問候或有必要的陪同,作業員照常工作,不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓,特別是遇上客人時,不能爭道搶行。

第十條禁止在車間吃飯、吸菸、聊天、嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行爲(注:脫崗:指打卡後脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事),吸菸要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。

第十一條作業時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動車牀,由此而造成的事故自行承擔。

第十二條未經廠辦允許或與公事無關,員工一律不得進入辦公室。

第十三條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產無關之物品進入車間;不得將產品(或廢品)和私人用品放在操作檯或流水線上,違者《行政管理制度》處理。

第十四條車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產車間須完成車間日常生產任務,並保證質量。

第十五條生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定,有權報告上級處理。如繼續生產造成損失,後果將由車間各級負責人負責。

第十六條員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單,不得私自拿取物料。包裝車間完工後要將所有多餘物料(如:零配件、紙箱等)退回倉庫,不得遺留在車間工作區內。生產過程中各車間負責人將車間區域內的物品、物料有條不紊的擺放,並

做好標識,不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則,對責任人依據《行政管理制度》處理。

第十七條員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產品質量問題,由操作人員自行承擔。

第十八條在工作前仔細閱讀作業指導書,員工如違反作業規定,不論是故意或失職使公司受損失,應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。

第十九條生產流程經確認後,任何人均不可隨意更改,如在作業過程中發現有錯誤,應立即停止並通知有關部門負責人共同研討,經同意並簽字後更改。

第二十條在工作時間內,員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閒置生產用具(如:夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等),應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置,否則以違規論處。

第二十一條車間員工必須做到文明生產,積極完成上級交辦的生產任務;因工作需要臨時抽調,服從車間主任以上主管安排,協助工作並服從用人部門的管理,對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。

第二十二條車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全。第二十三條在生產過程中好、壞物料必須分清楚,必須做上明顯標誌,不能混料。車間主任、檢驗員、設備維修人員、電工必須跟班作業,保證設備正常運行和產品質量。第二十四條員工有責任維護環境衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起.否則,按《行政管理制度》予以處罰.

第二十五條操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃乾淨,保證工序內的工作環境的衛生整潔,工作臺面不得雜亂無章,不能堆放產品和廢品.生產配件或樣品須以明確的標識區分放置。

第二十六條下班時(或做完本工序後)應清理自己的工作臺面,做好設備的保養工作。打掃場地和設備衛生並將所有的門窗、電源關閉。否則,若發生失竊等意外事故,將追究本人和車間主管的責任。

第二十七條加強現場管理,隨時保證場地整潔、設備完好。生產後的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由清潔衛生人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除,不得遺留到第二天才清理。

第二十八條不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況經領導批准外),若有此行爲且經查實者,將予以辭退並扣發一個月工資。

第二十九條對惡意破壞公司財產或盜竊行爲(不論-公物或他人財產)者,不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重,無薪開除並依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

第三章員工考覈.

第三十條考覈的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:

1.德、主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行爲規範。

2.勤、主要是指工作態度,是主動型還是被動型等等。

3.能、主要是指技術能力,完成任務的效率,完成任務的質量、出差錯率的高低等。

4.績、主要是指工作成果,在規定時間內完成任務量的多少,能否開展創造性的工作等等。以上考覈由各車間主任考覈,對不服從人員,將視情節做出相應處理;

第三十一條考覈的目的:

對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價,作爲合理使用、獎懲及培訓的依據,促使增加工作責任心,各司其職,各負其責,破除“幹好幹壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發上進心,調動工作積極性和創造性,提高公司的整體效益。

第三十二條本制度由辦公室協同生產部制訂、解釋並檢查、考覈。生產部全面負責本管理制度的執行

第三十三條本制度自20xx年5月1日起實施。

生產車間管理是公司經營計劃實施的主體,管理過程的順利與否,直接關係到公司方針目標能否順利實現。

我們公司新區車間的優勢在於擁有一隻高素質、年輕化的員工隊伍,廠房、設施也是全公司最新最好的,頭孢氨苄產品的工藝技術也是最成熟的,車間已經具備了很好的人力和設施、技術資源,而劣勢則在於人員和設備尚處於磨合期,車間管理的許多方面還不到位。因此,在新區車間管理團隊成立以後,所面臨的首要任務是整合現有資源、加強管理,早日實現正常運轉。在此認識指導下,新區車間主要採取了以下措施:

1、制定實施新的管理制度。我們逐步建立完善了車間的管理制度體系,制定出員工的行爲規範,起草文件注重可操作性,儘量使每一項行動都有明確的規定,並根據使用反饋情況及時更新,變無規定可依爲有規定可依,從各個方面規範員工的行爲。並通過日常的檢查督促,逐步培養員工良好的工作習慣,鼓勵員工自覺按規程去做,固化良好行爲,改正錯誤行爲,爲車間管理的正規化打下了堅實的基礎。

2、採取各種有效措施,激發員工的工作積極性和主動性。對此,車間遵照按勞分配、多勞多得的公平分配原則,採取靈活多樣的考覈措施,每月評選崗位標兵,鼓勵先進,大大提高了員工的工作熱情和工作主動性。譬如針對離心時間長的“瓶頸”問題,採取離心時間單項考覈,實現了每班離心一批產品的目標;針對乾燥水分控制波動較大,影響產品質量的問題,實行固定操作人員,乾燥水分單項考覈,很快使水分控制維持在較好水平。現在車間又實行樹立崗位生產骨幹的措施,使員工的工作熱情空前高漲,工作積極性和主動性大大提高,產品質量逐步趨於穩定,無效勞動的減少,帶來了工作效率的提高。因此,雖然現在新區車間產量逐月增加,實際勞動量逐步加大,但員工卻感覺勞動強度減小了,工作起來反而比以前輕鬆了。

3、管理人員明確分工,準確定位。車間管理團隊成員來自公司不同部門,具有不同的專業特長,明確其職責之後,車間各項工作都有了專業管理人員分工負責。車間管理結構清晰,各司其職,分層次進行,使得車間面貌發生了很大的轉變,這些都體現出團隊合作的強大作用。同時,還給管理人員的進行準確定位,使其轉變思想觀念,樹立全心全意爲員工服務的意識,處處爲員工着想,及時爲他們解決生產過程中遇到的困難,做員工的貼心人。例如,針對生產過程中的一些不合理的環節和增加無效勞動的關鍵部位進行改進,儘量爲員工創造一個輕鬆舒適的工作環境,譬如擦地機的安裝,洗衣機的購置,真空輸料器的使用,一些小料車、小工具的定做等。這樣,許多工作的目標明確,開展起來有了針對性,就能得到員工的積極配合,整個車間的工作也就做好了,管理的目的也就達到了。

4、加強內部溝通,倡導以“真誠合作”爲主要內容的文化理念。車間管理團隊作爲公司與員工之間的橋樑,應準確把公司的管理意圖傳達到車間的每一個員工,真正落實到車間的日常生產工作中去。同時,通過深入生產現場、保持與員工的溝通交流、鼓勵員工根據工作中的細緻觀察和思考提出合理化建議等多種方式,把員工的建議和需求信息收集起來,並及時採取措施爲他們排憂解難,做好服務工作。現在,新區車間管理團隊堅持每天召開車間生產例會,把上個工作日的工作進行總結,發現的問題及時安排解決,把當天的工作安排進行部署,藉此機會管理團隊成員之間加強溝通,做到每個人都心中有數。通過從管理團隊自身做起,加強溝通交流,搞好團結協作,逐步在全車間形成一種“人人都把事情做好,我爲他人創造條件”的良好工作氛圍,充分激發出了員工的工作主動性和積極性。

現在,新區車間生產能力實現充分發揮,產品產量逐月增加,質量水平逐步提高,收率指標穩步提升,成本指標日趨下降,員工也都展現出良好的精神面貌。新區車間的良好運轉,必將爲20xx年度公司經營目標的實現奠定堅實的基礎

工廠車間管理制度7

1.目的

對生產現場、生產過程原(輔)料和成品的衛生安全進行控制,確保最終產品的質量安全。

2.適用範圍

適用於對生產現場、生產過程原(輔)料和成品的衛生安全控制。

3.職責

3.1經理辦負責公司總體的衛生管理。

3.2各部門負責本部門工作場所和所接觸的原(輔)料、半成品、成品的衛生管理。

4.工作程序

4.1廠區及辦公區衛生標準

4.1.1辦公樓外觀整潔、溫馨,牆面無亂塗亂劃現象,無污物、水痕,塗料無褪色、剝落。

4.1.2辦公樓外觀根據實際情況定期粉刷。

4.1.3辦公樓內乾淨、整潔,內牆壁無亂塗亂劃現象,無污物、水痕、長黴,塗料無褪色、無剝落。地面潔淨,無灰塵。空氣新鮮,無異味、臭味。

4.1.4衛生間勤於清洗打掃,無異味、臭味,定期消毒除臭。

4.1.5廠區周圍清潔衛生,無粉塵、有害氣體、放射性物質和其他擴散性污染源。無昆蟲大量孳生的潛在場所,無垃圾、雜物、污水等不潔淨衛生的物品。

4.1.6廠區道路平坦、乾淨、通暢、無積水、無灰塵飛揚現象。

4.1.7廠區裸露地面綠化科學合理,花草樹木對產品質量沒有負面影響。

4.1.8廠區排水合理有效,保持暢通,具有防止污染水源和鼠類、昆蟲通過排水管道進入生產區域的措施。

4.1.9廠區污水排放符合國家要求,保持通暢、無堵塞、淤積現象。

4.1.10廠房外觀要整潔,無亂塗亂劃、無污物、無水痕,塗料無褪色,無剝落。

4.1.11廠房內壁無污物、無水痕,無長黴現象,白色磁磚覆蓋不少於2米。

4.1.12廠房內部通風、採光、照明良好,符合要求。車間採光係數不低於標準Ⅳ級。

4.1.13廠房內排水溝設明溝,用磁磚覆蓋且有一定斜度便於廢水的排出。排水溝保持潔淨、無積水、無異味、定期殺菌。

4.1.14廠房內經常通風,室內空氣保持清潔衛生

4.1.15廠房內設施佈局科學合理,合乎工藝流程,避免交叉感染和相互感染。

4.1.16廠房內設置專門的更衣、洗手、消毒等設施,設施應佈局合理,合乎要求。洗手、消毒設施佈置在進入生產區域的入口處,出入口不正對生產區域入口。

4.2生產設備及用具的衛生標準

4.2.1所有需要加油、潤滑的生產設備及工具,應防止潤滑油等別的物質進入產品中去。

4.2.2所有生產設備、工具、管道使用後要擺設整齊、佈局合理、美觀。每次擺放一致,各種設備工具定點擺放。

4.2.3所有生產設備,工具都要定期清潔、外表潔淨,無油污、無污物,無灰塵,無鐵鏽、無積垢。

4.2.4各種機械設備裝置、設施、給排水系統等均應保持良好狀態,確保正常運行和整齊潔淨,不污染產品。

4.2.5所有生產設備、裝置、設施都要定期檢查、維修,杜絕隱患,防止污染產品。

4.3原輔物料的衛生標準

4.3.1大米產品生產過程中應用到的食品添加劑、輔料等有衛生要求的均應符合相關國家標準。

4.3.2包裝袋、紙箱分別符合相關要求。

4.3.3原輔料必須經過檢驗合格後才能入庫。

4.3.4原輔料運輸工具等必須符合衛生要求,有防雨、防塵設施,運輸過程要防止污染,不得與有毒有害物品同時裝運。

4.3.5原輔物料貯存期間要定期檢驗,加強管理,明示檢驗狀態,只使用合格品。

4.3.6原輔物料倉庫專人管理,建立管理制度,定期檢查質量和衛生情況,環境衛生無灰塵,無異味、臭味,物料無受潮,無變質,無污染。

4.3.7各物料按性質分類擺放整齊,及時通風換氣,無返潮。

4.3.8相互影響的原輔料不能擺放在一起,不得與有毒、有害、有污染的物料同時貯存,不得有垃圾、雜物堆積。

4.3.9無侵害、蟲害,無昆蟲孳生現象。

4.4生產過程及半成品、成品衛生要求

4.4.1生產過程中要定期對生產場地、生產設備、設施、裝置、工具、容器等進行定期的殺菌消毒清洗。無異味、無臭、無積水、無積垢,甚至無菌無污染產品的現象。

4.4.2生產過程所有設備、工具、設施、裝置、容器使用前後按工藝要求清洗潔淨。

4.4.3生產過程應用的設備、工具、裝置、設施、容器使用前後按工藝要求清洗潔淨。

4.4.4衛生指標符合相應的`衛生標準。

4.5成品衛生標準

4.5.1包裝袋結實、整潔、封裝嚴密。

4.5.2成品必須是檢驗合格的產品。檢驗用的儀器、設備定期檢查,及時維修,使其經常處於良好狀態,保證檢驗數據準確無誤。檢驗過程要嚴格遵守檢驗規程,正確操作,保證結果可信,準確無誤。

4.5.3包裝標識必須按GB7718執行,註明產品名稱、配料、淨含量、生產日期、產品執行標準、保質期、廠名、廠址、食品產地等。

4.5.4運輸貯存過程中保持廠地清潔、乾燥、通風良好,嚴防日光直射,不得與潮溼的地面直接接觸,不能接觸和靠近有腐蝕或易於發黴、發潮的貨物,嚴禁與有毒、有害物質堆放在一起。

4.5.5成品要按產品性質分類貯存,建立臺帳,保證貨物卡一致。

4.5.6成品碼垛要整齊,最高不超過六層。垛與垛之間、垛與屋頂有一定間隔。垛與垛之間不少於0.3m。

4.5.7成品庫專人管理,環境清潔衛生,乾燥通風,無返潮、無異味,無雜物垃圾,無不安全因素。

4.5.8成品庫無侵害、蟲害、昆蟲孳生現象。

4.6從業人員及個人衛生要求

4.6.1本廠的從業人員(包括臨時工)在上崗前必須接受健康檢查,並取得體檢合格證後纔可工作。每年一次體檢。

4.6.2不準穿工作服、鞋進廁所或離開車間。車間不準存放個人物品、化妝品、衣物、食品、煙、酒等。

4.6.3工作人員要在指定的廁所、更衣室、沖洗室、消毒室自檢個人衛生。

工廠車間管理制度8

一.總則

1.爲了確保生產秩序,保證生產車間各項工作順利開展,營造良好的工作環境,促進本廠發展,結合本廠生產車間實際情況,特制定本制度。

2.本制度實用於本廠全體人員,具體包括車間管理人員及作業人員。

二.人員管理

1.車間全體人員必須遵守上下班作息時間,按時上下班;(如:車間開早會所有車間人員提前5分鐘到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00; 下午:14:00-18:00: 晚上:19:00-22:00;每月廠長根據生產進度安排公休一天;

2.車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;

3.全體車間人員必須按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進入車間;

4.車間人員在工作期間不得做與工作無關的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行爲,吸菸要到廠指定區域;

5.對惡意破壞工廠財產的行爲或盜竊行爲,不論大小一經發現,一律交總經辦嚴厲處理;

6.車間人員如因特殊情況需要請假,應按廠請假程序向各級主管申請,得到批准方可離開.

7.工作時間內,倡導全體人員說普通話,禁止拉幫結夥.

三.作業管理

1.車間嚴格按生產計劃排產,根據車間設備和人員精心組織生產;

2.生產流通確認以後,任何人不得隨意更改,如在作業過程中發現錯誤,應立即停止生產,並向負責人報告研究處理;

3.車間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區域進行清理,保證工序內環境衛生,通道或公共區域主管安排人員協調清理;

4.車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料.生產完成後,如有多餘的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內;

5.生產過程中好壞物料必須分清楚,並要做出明顯的標記,不能混料.在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協調好,標示醒目;

6.車間人員下班時,要清理好自己的工作太面,做好設備保養工作.最後離開車間要將門窗,電源關閉,若發生意外事故,將追究最後離開者的責任以及生產主管的責任.

7.車間人員嚴格按工藝規程及產品質量標準進行操作,擅自更改生產工藝造成品質問題,由作業人員自行承擔責任.

四.生產現場物品擺放及清潔衛生

1.原材料直接放置到生產現場的,倉管員必須按規定的位置並擺放整齊,標示清晰;各生產現場原材料保管和適用,由該現場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護,不得隨意放置物品。

2.生產現場均爲設定作業區,員工不得隨意到非作業區作業,特殊情況需要借用場地,應請示批准。

3.包裝好的產品應放置在暫放區內,標示明確,以便檢查驗收及轉序尋找,搬運方便,防止在使用型號,規格時拿錯。

4每日在清理現場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆裏,現場清理餘料時,將有用的餘料清理出來,能及時合理分配使用。

5.若在清理現場時,發現價值較高或良性物品,從重處罰。

五.工程技術人員(出模師)評審

1.工程技術自行設計,放樣品經過第一次評審不合格,修改後第二次評審仍不合格的,罰款100元;

2. 工程技術放樣品評審合格後,投入生產,未將生產資料傳達給相應的部門一次罰款100元。(例如:效果圖,模板,模板臺帳,材料清單,工藝流程,以及技術指導性文件等)

六.本廠物料管理單據的使用

1.本廠生產用物品,半產品,成品以及派工單所使用表格均要填寫生產編號;

2.要填寫生產編號的表格如下:

《申購單》《採購單》《進倉單》《領料單》《退倉單》《生產日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產品交接單》《來料檢驗報告》,質量記錄不真實,統計錯誤,造成損失的從嚴懲處,每次處罰50元。

工廠車間管理制度9

爲了更發展企業,提高產品質量,嚴肅廠規廠紀,增強職工文明意識,確保安全文明生產,對安全文明生產特作如下規定:

1. 遲到或早退一次罰款2元。

2. 工作時間亂串崗位罰款2元。

3. 上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整,違者每次罰款2元。

4. 在車間與班長、車間主任爭吵,相互打罵、吵鬧者一次罰款10元,寫出檢查。態度不好或一月內累計三次者予以解僱。

5. 酒後上班鬧事和影響工作者,每資罰款20元,寫出檢查。態度不好或一個月累計兩次予以解僱。

6. 生產樓(除辦公室外)內嚴禁吸菸,違者每次罰款10元。造成危害者,追究其經濟、行政及刑事責任。

7. 嚴禁帶兜進車間,班中禁止做私活,違者每次罰款10元。沒收衣物。

8. 偷盜公物或他人財物者,按實物價值10倍罰款,扣發工資,予以解僱。

9. 完不成當日生產任務的班組或工序不能下班,直到完成。晚上加班者不記夜班費,完不成任務強走者每次罰款5元。

10.嚴禁帶小孩和外人進入車間,違者對當事人罰款5元。

11.生產中不得聊天說笑、看書看報,不準會客、打電話、吃零食、睡覺,不得擅自離開生產崗位,不得在產品上坐、躺、踩、踏,違者每次罰款2元。

12.上班必須穿戴和使用勞動保護用品,佩帶工號牌,違法亂紀者每次罰款5元,塗改、遺失工號牌罰款2元。

13.嚴禁跨越或*坐任何機械部位,嚴禁隨意拆除、挪動設備,嚴禁擅自拆裝一切電器設施和變壓器、控制櫃、開關箱,新安裝的各種設備未經測試、試轉,不得擅自開動。違者,每次罰款10元。

14.嚴禁擅自動用各類消防器材,或在消防設施附近堆放其它物品,違者每次罰款10元。

15.不得在生產區內隨意使用臨時電線,如果急需使用,須經主管人員批准,並由電工接電,用後應及時按期限拆除。違者每次罰款10元。

16.各車間衛生由各車間負責打掃,設備、桌凳及半成品要擺放整齊。打掃不乾淨,每次對車間罰款20元,對清潔工罰款5元。

17.操作機器要切實做到人離關機,使用電熨斗要做到“三絕緣”,停止使用時要及時切斷電源,違者每次罰款2元。

18.中午、下午和夜班下班各車間負責人負責關好門窗,鎖信車間大門,關閉總電源。違者每次對車間主任罰款50元。

工廠車間管理制度10

一、施工現場的衛生管理,要分片包乾,每個責任區設專人負責。

二、工地必須設有茶水桶,更做到加蓋、加鎖、茶杯乾淨,禁止喝生水。

三、工地食堂要封閉,並安裝紗窗、紗門、有防蚊、防蠅措施。

四、施工現場要有車輛存放處和男女更衣室,有防竊措施,經常保持室內整潔。

五、工地有男女廁所,不準隨地大小便,廁所專人定期清理,保持清潔無害。

六、生活垃圾必須隨時清理或集中加以遮擋,保持現場整潔。

七、宿舍要求達到衛生標準,定期打掃室內外衛生,經常通風換氣,搞好個人衛生,被褥要擺放整齊,衣服、鞋襪要勤換洗,不準長期存放髒衣服。

八、嚴禁帶病工作和有病不治。小病小傷要及時處理防止傳染病發生。

工廠車間管理制度11

一、生產組織

1、根據本公司產品生產特點及員工素質的狀況,生產部應爲車間的生產班組配備最佳的生產工人組合,提高生產效率。選擇最適當的人和最適當的工作順序完成生產任務。要及時做好人員不足時的應急準備措施。

2、要考慮適當的管理幅度,每個班組的人員不宜超過10人。

3、車間管理層次爲二級。生產部及生產班組。每個生產班組有一名責任人。每一個生產工人只對一個直接主管負責。生產任務由生產部下達到生產班組,並安排好生產程序。

二、生產管理

1、要採取各種措施,充分調動車間工人的積極性,吸納相關的建議和意見,不斷改進工作程序,提高生產效率。

2、要根據生產現場的實際情況,合理選擇機器物料置放地點,提高物流管理的效率,提高工作效率。

3、爲保證生產組織系統在大部分時間內始終處於一個均衡生產狀態,生產管理人員要注意以下幾點:

(1)要闡明每一員工的職責及其中工作範圍。

(2)生產任務的佈置,必須清晰明確。

(3)要研究生產過程的合理性。如有可能應儘量畫出流程圖表明產品的生產操作步驟,比較能源的可供性及各項設備之能力狀況。並編制多個可行的生產進度表。

(4)檢查所需材料供應與儲存的情形,競爭的供應來源,可替用的材料。

(5)確定維護,材料處理,事務工作,控制程序,運輸等所需要的勞務。

4、生產交接班管理

(1)交接班雙方人員在交接班時共同對所有設備及儀器儀表的運行情況作一次認真全面的檢查。

(2)接班人員應按時到達工作地點,做好接班準備,接班人須認真查閱交班記錄和聽取交班情況。

(3)接班人員未按時到班者,交班人員應報車間負責人,但不得擅自離崗,直至有人頂班爲止。

(4)交接班時如遇事故,應待事故處理完畢後,再辦理交接手續,接班人員應積極協助交班人員處理事故。

(5)接班人員一經在交接班記錄上簽名之後,就表示對記錄的認可。如交班時的實際情況與記錄本上不相符,接班人有權拒籤。

(6)每班下班前必須認真地填寫交接班記錄否則按有關規定處罰。

三、崗位職責

1、生產工人崗位職責:

(1)無條件地服從領導的安排與調派。

(2)在生產車間、庫房內嚴禁吸菸。

(3)按時上、下班,並按要求進行加班。

(4)上班時不得做與工作無關的事,不得隨便離崗、串崗,工作時間應穿工作服、戴工作帽。

(5)車間工人既是生產操作工,又是設備維護、修理和裝卸工,每次卸車、裝車時,原則上大家都必須一同勞動。

(6)愛惜公司的一切財產,熱愛自己的本職工作,不斷提高自己的工作水平。

(7)不得擅自把公司的財產帶回家中。

(8)每班下班前必須對整個車間工作場地進行清掃、整理。

2、生產車間班組長崗位職責

(1)按公司下達的生產任務組織安排本班的生產。

(2)在生產過程中全權負責本班組的人員調動,合理安排各員工從事生產及其它事務。

(3)負責整個車間設備的開、關機及其正常運轉,嚴格按各機器的操作規程進行操作。

(4)負責組織人員維護、修理各機器設備,並作好原始記錄。

(5)負責有關設備易損件的申報。

(6)做好每班的生產記錄、交接班記錄和成品入庫手續。

(7)帶領本班員工,自覺遵守公司各項規章制度,嚴格執行各項質量標準。

(8)搞好安全生產,杜絕各類事故的發生。若發現事故苗頭,及時按級彙報,並想方設法積極排除。

3、進料工崗位職責

(1)嚴格按技術部的配方備料,準確計量每種小料品種的重量。

(2)保證每批料中添加的小料品種及重量都正確無誤。

(3)嚴格按領料手續領取各種原料,不得隨便搬取。

(4)每班上班前清理風筒下的粉料,並按規定回制。

(5)每班下班前都應清理永磁筒上的鐵雜。

(6)每批原料進完後必須清掃工作場地,將線頭、麻繩、碎紙放入指定地點,不得進入生產線中。

(7)協助品控員檢查每包原料的感觀質量是否合格。

4、接料、計量工崗位職責

(1)每班生產前從倉管員處領取本班所需生產品種的包裝袋。

(2)在包裝物上加蓋飼料名稱、生產日期及生產批號。

(3)計量時要求每包成品料都在稱量的誤差允許範圍內。

(4)經常清掃計量秤上的清潔衛生,並經常進行回零調試。

(5)監督成品飼料的感觀質量是否合格,對成品飼料有感觀疑問的,及時向當班品控員反映。

5、打包、封口、堆碼工崗位職責

(1)上班前領好當班所需的縫包線、不乾膠帶。

(2)打包時要求不漏釘、針腳均勻一致、縫口平整,雙道折線。封口要求不乾膠牢固、平順。

(3)堆碼成品料時必須按倉管員指定的地點及堆碼高度進行堆碼。

(4)每班上班前必須清理粉料初清篩下的雜物,並放於指定地點。

(5)每班上班前必須先清掃縫包機內的清潔衛生,並對該注油部位進行潤滑。

6、裝卸工崗位職責

(1)必須服從倉管員的安排,做到隨叫隨到,隨時裝卸。

(2)裝車時,按照倉管員指定的品種、地點及數量裝車,並協助倉管員做好裝車數量記錄。

(3)卸車時,按照保管員要求的堆碼高度把貨物卸於指定地點,並協助倉管員做好卸車數量記錄。

(4)卸下的貨物要求堆碼整齊、牢固,不能人走包倒。

(5)認真清掃卸車場地的清潔衛生。

四、處罰措施

1.嚴禁在車間及庫房內吸菸,違者罰款50元,屢教不改者加重處罰。 2.上班時間不得遲到,違者遲到時間在5分鐘之內者,罰款5元/次;超過5分鐘者,視爲曠工處理。曠工一天,扣兩天計件工資。 3.未請假不上班者,視爲曠工。連續曠工三天以上者,視爲自動離職。 4.上班時間嚴禁打牌、下棋等與工作無關之事,違者每人每次罰5元。 5.嚴禁坐踏成品飼料及飼料包裝袋,違者每人每次罰款2元。

6.下班前未打掃乾淨工作場地衛生的,每人每次罰2元。

7.每班必須按規定檢查粉碎機的篩片,並做好交接班記錄,否則每人每次罰2元。

8、進料工段應準確計量每批所需原料的包數與重量,若發現生產所用原料與配方有出入者,違者每次罰款10元。

9、進料工段應保證每批料中都按規定加入相應的小料,違者每次罰款10元。

10、進料工段對使用的原料已明顯變質而不反映者,每次罰款10元。

11、進料工段每班下班前必須清理永磁筒和粉碎機上的鐵雜,違者每次罰款2元。

12、接料,計量工段對成品料的感觀指標明顯不合格而不反映者,每次罰款10元。

13、接料,計量工段用錯包裝袋、以及打印錯了生產日期、批號者,每次罰款5元。

14、接料,計量工段計量超出允許誤差範圍者,每次罰款5元。

15、打包、封口、堆碼工段應保證打包的針腳均勻、整齊、不能漏針,違者每次罰款2元。

16、打包、封口、堆碼工段如堆碼數量不對、堆碼品種混亂者(包括卸車)每次罰款2元。

五、車間請假管理

1.一般情況下不允許請假,對於非請假不可者,公司旺季三班生產時,必須自行找到頂班者,並報生產部負責人批准之後方可。

2.請假一律使用書面文字,寫好請假條,口頭請假一律無效。

3.請假期間無工資。

4.請假必須提前一天申請。

工廠車間管理制度12

目的:爲了維持良好的生產秩序,提高勞動生產率,保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。

範圍:適應於生產車間全體工作人員。

一、早會制度

1.員工每天上班必須提前5分鐘到達車間開早會,不得遲到、早退。

2.員工在開早會時須站立端正,認真聽主管或組長的講話,不得做一些與早會無關的事項。

3.各條線的組長每天上班必須提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會.

4.各條線的組長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產計劃,時間應控制在15分鐘。

5.組長開早會時講話應宏亮有力,多以激勵爲主,不得隨意批評和責罵員工。

二、請假制度

1.如特殊事情必須親自處理,應在2小時前用書面的形式請假,經主管與相關領導簽字後,才屬請假生效,不可代請假或事後請假(如生病無法親自請假,事後必須交醫生證明方可),否則按曠工處理。

2.杜絕非上班時間私下請假或批假。

3.員工每月請假不得超過兩次,每天請假不得超過兩人。

4.員工請假覈准權限:(同廠規一致)(1)一天以內由拉長批准;三天以內由車間主管批准;(3)超過三天必須由生產部經理批准;(4)連續請假按照累計天數依上述規定辦理。

三、清潔衛生制度

1.員工要保持崗位的清潔乾淨,物品要按規定位置放置整齊,不得到處亂放,組長要保持辦公檯的整齊乾淨。

2.每天下班後值日生打掃衛生,週末須進行大掃除(公司內的門、廁所、窗戶、生產線、設備保養、風扇、飲水機等都須清潔)。

3.衛生工具用完後須清洗乾淨放在指定的區域,工具由專組專人保管,不得亂丟,倒置、甚至損壞。

4.不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂塗劃;衛生間須每天用水清洗。

四、車間生產秩序管理制度

1..員工上班應着裝整潔,不準穿奇裝異服,進入公司需換拖鞋,鞋子按劃分區域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌,穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品,如手機3.手袋.食品等。

2.上班時,物料員須及時把物料備到生產線,並嚴格按照規定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。

3.員工在作業過程中,必須保持50-80CM以上的距離,不得擠坐在一起,作業時須按要求帶好手套或指套,同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發現問題並及時向品檢與組長反應,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質要求作業。

4.每道工序必須接受車間品管檢查、監督,不得矇混過關,虛報數量,並配合品檢工作,不得頂撞、辱罵。

5.小零配件必須用蘭色膠盒盛放,一個盒子只可裝一種零配件,安裝過程中發現的不良品必須用紅色膠盒盛放,所有的物料盒排成一行放於工作臺面的左手邊。

6.所有員工必須按照操作規程(作業指導書,檢驗規範等)操作,如有違規者,視情節輕重予以處罰。

7.員工在工序操作過程中,不得隨意損壞物料,工具設備等違者按原價賠償。

8.工作時間離崗時,需經班組長同意並領取離崗證方可離開,限時十分鐘內。

9.上班注意節約用水用電,停工隨時關水關電。

10.下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面,凳子放入工作臺下面。

11.員工之間須互相監督,對包庇、隱瞞行爲不良者一經查處嚴厲處罰.

12.任何會議和培訓,不得出現遲到、早退和曠會。

13.本車間鼓勵員工提倡好的建議,一經採用根據實用價值予發獎勵。

工廠車間管理制度13

1、消防管理:消防器材設施配置充足,完好齊全、擺放合理、定期保養。消防通道通暢,員工掌握器材使用方法。

2、用電管理:線路完好歸位。電器設施完好齊整、定期保養、負荷內使用。電工持證上崗。

3、用氣管理:管道完好歸位。氣瓶配備防震膠圈、立式放置、定期更新。氣庫設施齊全、值班記錄完整。

4、物料管理:歸類歸位擺放、標識清晰。危險品與易潮品有保護措施。現場無呆滯物料。

5、裝卸管理:不損傷產品或物料,不野蠻工作。機動叉車司機持證上崗、限制時速。裝卸設備專人保管。

6、危險工序操作管理:關鍵設備定期保養。衝壓人員佩帶耳塞、手套。焊接人員佩帶面具、眼鏡手套。噴粉人員佩帶防毒口罩、手套、絕緣鞋。打砂及清洗人員佩帶安全帽、眼鏡、手套、防塵口罩等。焊接衝壓人員定期培訓、持證上崗。

7、環境衛生管理:生產現場、辦公場所、走道樓梯乾淨整潔,無衛生死角、無不明物品。玻璃門窗、休息桌椅、陳列設施定期擦拭、無灰塵覆蓋。牆角無蜘蛛網、地面無積水。廁所無異味。

8、防護管理:各類門、窗、護欄無損壞。天花、牆壁、地面、管道無裂縫、損壞或滲漏。各類勞動防護定期更新。

9、文明生產管理:私人物品歸位擺放。員工着裝、舉止遵守車間操作行爲規範,不偷盜不禍害。無不明身份外來人員。節約用水用電。新員工入職進行安全知識培訓與考覈。老員工則單數月進行培訓,雙月數進行測試。

工廠車間管理制度14

第一條總則

本公司爲了維護員工身體健康使辦公場所幹淨整潔,營造一個舒適的工作環境,特制定本制度。

第二條衛生要求

1、公司衛生事務除安排保潔員負責外,各單位部門辦公室均由各部門負責清掃。

2、公司全體員工要自覺遵守公共衛生,愛護公共設施,尊重他人的勞動成果,樹立良好的衛生道德觀。室內物品要擺放整齊,不得亂堆亂放,不得堆積有礙衛生的垃圾、污物和碎屑。

3、保潔員要對公司衛生進行全天侯的清理,保證公司所有辦公場所幹淨、整潔。

4、各工作場所內走道及階梯,不得亂扔雜物、菸頭等物品。

5、各工作場所內嚴禁隨地吐痰。

6、各工作場所內的創面及照明器具的透光部分,均須保持清潔。

7、各辦公室室內不應存放個人生活用品及其他雜物。

8、對辦公垃圾、污垢的清除必須合乎要求,放置於規定場所或紙簍內,不得任意亂倒垃圾。

9、每月30日下午4時將各部門玻璃擦乾淨,保持透明、亮淨。(節假日提前一天進行,各部門經理負責監督執行)

第三條室內衛生清掃安排

1、公司辦公樓

1.1、總經理辦公室:行政部內勤負責清掃。

1.2、總監辦公室:保潔員負責清掃。

1.3、樓道:保潔員負責清掃。

1.4、會議室:保潔員負責清掃。

1.5、其他部門辦公室:由各部門負責清掃。

2、部門辦公場所除安排保潔員負責外,均由各辦公室各部門負責清掃。

第四條室外衛生安排

1、公司辦公樓

1.1、樓道、樓梯:保潔員負責清掃。

1.2、廁所:保潔員負責清掃。

1.3、除各部門辦公室以外的玻璃:保潔員負責擦洗。

2、部門辦公場所除安排保潔員負責外,均由各單位各部門負責清掃。

第五條衛生標準

1、領導辦公室及公共衛生區域衛生標準

1.1、領導辦公室及公共區域衛生由保潔員負責,保潔員要保證全天侯在崗,所屬公共區域的地面一天最少清掃六次,上午3次,下午3次,領導辦公室每天上午、下午各進行一次清掃。

1.2、所屬辦公室及公共區域(包括樓道、樓梯、門廳玻璃門)的玻璃每週擦兩次,保持乾淨、潔亮。

1.3、會議室要求桌面、地面、椅子、抽屜內外、飲水機內外、小廚櫃等保持乾淨光亮無塵土,菸灰缸內不得有雜物,並統一置於桌面抽屜內,椅子要擺放整齊,保持定位。

1.4、衛生間要求乾淨無味,地面、牆面清潔光亮,大、小便池內無髒物、保持潔白,洗手間檯面、鏡面乾淨亮潔,無任何雜物,按時加放洗手液。

1.5、所有保潔工器具統一放置於規定地點,並擺放整齊。

2、其它辦公室室內衛生標準

2.1、各辦公室內要求全天候保持乾淨、整潔,無雜物。

2.2、桌面乾淨亮潔,桌面上、抽屜內物品擺放整齊有序,無雜物、髒物,菸灰缸內保持乾淨,無雜物。

2.3、電腦、鍵盤、鼠標等要保持乾淨無塵土,無髒痕。

2.4、所有櫃子保持裏外乾淨,無塵土,櫃子裏所有物品的擺放要整齊有序。

第六條行政部將經常性地進行檢查、監督,如發現有違反制度者,每一項罰款20元。

工廠車間管理制度15

爲加強車間及班組建設,強化車間管理,進一步提高廣大員工的積極性,經研究現對車間管

理體制通知如下:

爲了促進企業的發展,確保產品質量,嚴肅廠紀廠規,確保產品車間正常運作,

特制定本管理制度:

1.職工應按時上班,不得遲到或早退。

2.工作時間不允許隨意串崗,無工作任務時應及時通知相關負責人。

3.上班時間應該穿工作服,上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整。

4.不得在車間工作時與直接負責人、車間主任爭吵,或與其它職工相互打罵、嬉鬧,違者作書面檢討,態度不好或一月內累計三次者予以解僱,嚴重者以干擾公司正常生產秩序移交相關機構。

5.酒後上班影響工作者,記大過一次。態度不好或一個月累計兩次予以解僱,嚴重者以干擾公司正常生產秩序移交相關機構。

6.車間內嚴禁吸菸,違者罰款。造成危害者,追究其經濟、行政及刑事責任。

7.工作中禁止做私活。

8.偷盜公物或他人財物者,按實物價值10倍罰款,扣發工資予以陪償,並予以解僱。

9.完不成當日生產任務的班組或工序不能下班,直到完成,特殊情況除外。

10.未經允許,任何員工嚴禁帶小孩和外人進入車間,違者對當事人罰款。

11.生產中不得聊天說笑、看書看報,不準會客、打電話、吃零食、睡覺,不得擅自離開生產崗位,不得在產品上坐、躺、踩、踏。

12.上班必須佩帶工號牌,不得違法亂紀,塗改工號牌罰款。

13.嚴禁跨越或坐在任何機械部位,嚴禁隨意拆除、挪動設備,嚴禁擅自拆裝一切電器設施和控制櫃、開關箱,新安裝的各種設備未經測試、試轉,不得擅自開動。

14.嚴禁擅自動用各類消防器材,或在消防設施附近堆放其它物品。

15.不得在生產區內隨意使用臨時電線,如果急需使用,須經主管人員批准,並由電工接電,用後應及時按期限拆除。

16.各車間衛生由各車間負責打掃,設備、桌凳及半成品要擺放整齊。

17.操作機器要切實做到人離關機,設備停止使用時要及時切斷電源。

18.中午、下午和加班下班車間負責人負責關好門窗,鎖好車間大門,關閉總電源。

本制度從即日起開始試行,在試行過程中發現遺漏,公司將出臺附件作爲補充,附件和本制度有同樣的效力。

工作時間和加班工作政策

工作時間和加班工作政策是企業管理的基礎性工作,是涉及到員工身體健康,計發工資獎金,勞保福利待遇的重要依據。

1、嚴格遵守公司規定的作息時間,不遲到,不早退,實行上下班刷卡制度。

2、公司實行每週5天,每天8小時工作制(1>7:45—11:45,13:45—17:45;2>8:00--12:00,14:00—18:00),8小時外(超出正常時間15分鐘計0.5小時)爲加班,工資按正常工資的1.5倍計。

3、每個星期的週六和週日爲休息日,各部門可根據實際工作情況進行調節,但必須保證每7天至少休息1天,週六和週日工作,工資按正常工資的2倍計算。

4、法定節假日,包括元旦節1天,清明節1天,春節3天,勞動節1天,端午節1天,中秋節1天,國慶3天,爲有薪假期,法定節假日,如果加班工資按正常工資的3倍計算。

5、加班工作必須以員工自願爲基礎,並按照國家勞動法要求,如因生產需要每天可加班1小時,特殊情況不可超過3小時,但每月加班不可超過36小時(有政府延長工作時間批文除外)。

6、員工請假應先辦理手續,填寫請假單,並交人事部作記錄憑證,不能事先請假的,可用電話,口信等方式請假,事後必須補辦相關手續。

7、連續曠工15天,或1年累計曠工30天,作自離處理。

8、被依法追究刑事責任的員工一律開除處理。

9、考勤統計員必須在每月工資發放前將考勤統計結果送交財務部。財務部根據統計結果計發工資。

懷孕科普
新媽科普
育兒科普
孕育飲食
早期教育
母嬰用品