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車間管理制度精選15篇

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隨着社會不斷地進步,很多地方都會使用到制度,制度是要求大家共同遵守的辦事規程或行動準則。我敢肯定,大部分人都對擬定製度很是頭疼的,以下是小編收集整理的車間管理制度,歡迎大家借鑑與參考,希望對大家有所幫助。

車間管理制度精選15篇

車間管理制度1

爲了維持良好的工作生產秩序,提高工作生產效率率,保證生產經營工作的順利進行特制訂以下管理制度。

一.生產員工責任

1.員工應遵守國家和政府的法律、法規、條例。

2.員工應遵守公司的各項規章制度和紀律,竭誠盡職,努力工作。

3.員工應保守公司的名譽、財產、資料,維護公司的利益。

4.員工應保守公司商業、財務、技術、薪資等機密。

5.員工從事專項職務,應嚴格遵守此職務之有關法規、條例及職業道德。

6.員工應認真履行本職位的工作責任,服從工作安排,不分分內分外工作,完成工作要求。

7.員工應阻止一切違反公司規章制度、損害公司利益的行爲。

8.員工應互相尊重、團結合作。

9.員工應尊重領導、服從管理。

二.生產員工日常工作生產秩序管理制度

1.遵守崗位職責。

2.遵守上班時間及考勤卡制度,不得代打考勤卡。因故遲到和早退時,必須事先和廠長請假

3.工作中不離崗、不串崗,外出請示主管領導或部門負責人

4.不準在車間、生產區、辦公區抽菸;上班時間不準多人同時聚在一起抽菸、聊天。

5.不隨地吐痰,不亂丟紙屑、雜物、菸頭。

6.上班時不得耍手機玩遊戲。

6.廠房內要保持安靜,不在過道,生產區內大聲喧譁,不影響他人工作。

7.員工上班應着裝整潔,不準穿拖鞋、裙子、高根鞋,奇裝異服,同時不準在車間內吃任何食品。

8.上班時,不得說和作一些與工作無關的事情。

9.辦公文件、借閱資料要妥善保管,使用後馬上歸還所管理部門,並且保證整潔,嚴禁塗改,注意安全和保密

10.辦公用品及文件不得帶回家,需要帶走時必須得到主管領導或部門負責人許可

11.上班時,廠長一定要堅守工作崗位,離崗必須經得廠長的同意。

12.上班時,廠長應對每道崗位的員工耐心指導,不得向員工亂髮脾氣,更不準置員工不理不睬。

13.上班時,庫管員須及時把物料備到生產車間,並嚴格按照規定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。

14.上下班時,車間各崗位管理人員必須遵守辦公管理制度與車間管理制度,違者按相關條款處罰。

15.上班時,須堅守崗位,不得到處走動,做事須主動配合,不得被動等待、觀望,做完一道工序後,要馬上要求廠長再安排工作。

16.員工在作業過程中,不得擠坐在一起,安裝時須帶好手套,同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發現問題並及時向品檢與廠長反映,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質要求作業,否則將視情節輕重給予一定的處罰。

17.每道工序必須接受車間品管檢查、監督,不得矇混過關,虛報數量,並配合品檢工作,不得頂撞、辱罵。

18.生產工具專人專用不得遺失,違者照價賠償。

19.上班注意細節。

20.車間內物品必須按指定位置整齊放置,不得隨意亂堆亂放。

21.車間內員工必須服從公司的組織領導和管理,對未明示事項的處理,應及時請示,遵照指示辦理;員工應盡職盡責,精誠合作,敬業愛崗,積極進取。

22.上下班隨時留意,崗位有無偷盜現象,對車間內偷盜者立即開除,並追究其刑事責任。

23.員工在工序操作過程中,不得隨意損壞物料,造成物料、半成品、成品破損,違者按原價賠償。

24.員工在操作過程中,閒雜人員不得靠近、攀談,影響其工作。

25.員工不經允許不得隨意靠近辦公檯、坐辦公椅、拿辦公用品、翻看文件、使用電話。

26.所有員工必須按照操作規程操作,如有違規者,視情節輕重予以處罰。

27.本車間鼓勵員工提倡好的建議,一經採用根據實用價值予發獎勵。

28.員工之間須互相監督,對包庇、隱瞞行爲不良者一經查處嚴厲處罰,對舉報者查經屬實給予適當獎勵。

29.生產車間必須隨時保證乾淨.不可將雜物隨意丟放。

30.有功能障礙的工具、設備不得使用,必須由其負責人申請檢修,並作好標識。

31.上班所必須的配件必須按規定的位置擺放.小零配件必須用統一的盒子盛放。一個盒子只可裝一種零配件,安裝過程中發現的不良品必須註明(不良品不得混放),所有的小盒子排成一行放於工作臺面的左手邊。

32.工作消極、不認真、工作態度惡劣,影響他人工作情緒或不能按時完成工作的,將試情節給予處理。

33.在工作期間,部門主任離崗時,指定代理負責人,要求部門人員必須服從安排。代理負責人必須盡力完成賦予的工作任務。

34.任何會議和培訓,出現遲到、早退和曠工的,將按相關處罰制度執行。

35.各部門各小組組必須負責本組的環境衛生,每人必須負責各自所負責的區域衛生。

36.每天下班後必須打掃衛生,週六須進行大掃除(廠區內的門、窗戶、生產線操作檯、零件臺、風扇等所有物品都須整潔)。下班未自覺打掃各自衛生區域者,由部門主管監督,警告三次後處罰。

37.車間的垃圾與廢紙箱須倒到指定的垃圾區域,不得四處亂倒。

38.廢圖紙、廢工具、廢玻璃須及時清理掉,車間物品要按規定位置放置整齊,不得到處亂放。

39.衛生工具用完後須清洗乾淨放在指定的區域,專人保管,不得亂丟,倒置、甚至損壞。

40.員工要保持崗位的清潔乾淨,廠長要保持辦公檯的整齊乾淨。

41.不隨便在車間內塗寫、張貼。

42.不得在洗手間內亂丟垃圾、亂倒茶水、胡亂塗劃,衛生間須每天用水清洗。

43.安全航道線內應保持暢通,嚴禁擺放任何物品。

44.工作時間不得在網上進行與工作無關的活動。

45.禁止利用網絡危害國家、公司安全,泄露公司機密,不得侵犯國家、社會、公司利益或公民的合法權益,不得從事違法犯罪活動。

46.禁止利用互聯網製作、複製、查閱違反國家、公司規定的不健康信息。

47.禁止製作和傳播計算機病毒等破壞程序。

48.各生產人員進入生產車間應聽從廠長安排,做好自身的安全措施。員工之間也應該相互提醒做好安全生產工作。

影響公司經營,日常工作秩序的系列事件同樣列入制度。

三.懲罰獎制度

1.對違反上述制度及影響公司經營、日常工作秩序的系列事項將根據影響損失程度進行警告、嚴重警告、罰款(50-1000元)、停工、開除、追究法律責任。3次警告=1次嚴重警告,1次嚴重警告可以停工,3次嚴重警告可以開除。

2.對堅決遵守擁護公司制度,對公司經營管理提出合理建議做出貢獻者,公司將根據程度進行表揚、獎勵(50-1000元)、加薪等。 3次表揚可以獎勵,

3.次獎勵可以加薪。

四.本制度自公佈之日起執行。

如有未盡事宜,可隨時作出合理調整。竭力保證人性化,正規化生產車間管理制度。

車間管理制度2

一、目的:

爲了規範管理一車間員工及管理人員的工作行爲,維持良好的生產秩序,建立團結、高效的生產團隊,樹立良好的團隊精神和企業形象,特制定本制度。

二、適用範圍:

本制度適用於一車間所有管理人員及一線員工。

三、權責:

車間主管—負責對本制度的擬定、修改及監督執行。

部門經理—對本制度有修改、審覈權,並監督執行。

車間組長—負責對本制度進行培訓,並貫徹執行,可根據實際情景,對本制度某些條款有修改提議權。

四、細則:

4、1考勤管理

4、1.1每一天早上全體員工必須提前10分鐘到車間參加早會,由車間組長主持,如有特殊情景由生產主管主持。早會主要安排當日工作計劃及需要注意的重點事項,並提高員工工作熱情,所有員工必須準時參加,否則按遲到處理。

4、1.2遲到早退的,30分鐘以內的每分鐘1元錢罰款,30分鐘以上按曠工半天計算,所有曠工按公司制度,扣三倍底薪。

4、1.3生產一線員工請假必須提前一個工作日詳細填寫《請假

單》。8小時以內由生產組長同意,生產主管批准。8小時以上三天以內主管同意,生產經理批准後方可離廠。三天以上須經主管副總經理批准後方可離廠,特殊情景請示總經理意見,否則按曠工處理。員工每月請假不得超過兩次,特殊情景必須以書面形式申請批准。

4、1.4上班時間內未經車間組長批准不得擅自離崗,若有事需要離崗,需在車間組長處領取離崗證後方可離崗(離崗證由組長統一管理髮放),一次離崗時不得超過15分鐘,每一天離崗不得超過三次,否則按消極怠工處理。

4、1.5上班時間,員工若需外出,需開《放行條》組長級以上管理人員批准方可離開廠區,否則按曠工處理。

4、1.6如生產需要安排加班,所有人員必須加班,如未按時到崗者按曠工(4、1、2)處理。

4、1.7安排值班人員無故不到崗且無請假說明者,按曠工(4、1、3)處理。

4、1.8所有員工應積極參與公司組織的各項活動,如未按時參加按曠工(4、1、3)處理。

4、1.9禁止代打卡,違者按行政部規定予以處罰。

4、2作業紀律管理

4、2.1上班時間內必須服從直接上司的安排,如有不服從安排或未按時完成任務者,視其情節給予30~~50元的罰款,頂撞上司處罰100元,情節嚴重者處罰200元交人事行政部處理。

4、2.2上班時間內與其它同事有爭吵、嘻笑、打鬧,辱罵他人等與工作無關者給予罰款50元,情節嚴重者罰款200元並交人事行政部

處理。

4、2.3各位員工如果認爲上司對工作安排不當,必須先服從,事後能夠依書面或口頭形式向車間組長、主管、部門經理或人事行政部講明自我意見。如果在車間內爭辯造成不良影響,情節嚴重者罰款100元。

4、2.4上班時間應維持良好的工作秩序,不得串崗、擅自換崗、聊天、打瞌睡,不得做與工作無關的事情,違者罰抄本制度1次,情節嚴重將進行罰款50元每次。

4、2.5所有員工在車間內不得撥打或接聽電話、發信息等做與工作無關的事,帶手機進入車間的員工必須將手機設置爲無聲振動,特殊情景要請示管理人員同意後,可到車間外面(如洗手間或飲水區等),違者罰款10元每次,管理人員因工作需要除外,若有聊天或與工作無關話題將處以30元每次的罰款。

4、2.6工作過程中,如有表現散漫、消極怠工者每次罰款100元,連續兩次以上者罰款200元並將人退回人事行政部。

4、3車間品質管理

4、3.1新進員工必須在半個月內熟記並理解自我的崗位職責和操作方法,嚴格按照《作業指導書》、《崗位說明書》及作業規範進行生產作業。如有違規現象,每次給予20元內處罰,如造成嚴重品質問題,將按照《公司全面質量管理規定》相關項目處罰。

4、3.2生產前必須按要求做好首件三檢,並認真填寫首件檢驗記錄表。如果未依照要求做首檢而擅自生產者,將依據《公司全面質量管理規定》第6、1條所規定項目予以處罰,當月累積兩次者追加處罰200元,並予以辭退處理,如因首檢問題造成損失過大,將作無薪開除處理。

4、3.3在未按照《作業指導書》作業的情景下,人爲造成產品報廢,按情節嚴重性,處以20~100元左右分罰款,異常嚴重者,爲公司造成超過500元以上直接經濟損失,處以補償損失金額罰款並做辭退處理。

4、3.4故意損毀公司財物,藏匿不良品或半成品,處以100元以上500元以下罰款,並警告一次,情節嚴重的,予以辭退,並根據具體情景,移交司法機關處理。

4、3.5生產過程中,必須按時巡檢,各工位根據實際情景制定合理的巡檢頻率。並記錄巡檢數據,若發現未按要求及時巡檢、或記錄虛假巡檢數據、巡檢時未發現明顯異常情景,將嚴格按照《公司全面質量管理規定》6、2所規定項目予以罰款。

4、3.6各工序在接收半成品~製造產品~轉出產品過程中,必須遵循“三不”原則,即不接收不良品、不製造不良品、不流轉不良品。下道工序有檢查上道工序流轉出產品質量的義務,並保證本工序製造的產品爲良品,產品轉交時有保證產品質量合格的職責。具體要求及違反處罰規定按照《公司全面質量管理規定》6、3~6、4所規定項目執行。

4、3.7其他各工位詳細品質管控要求按照《公司全面質量管理規定》上6、5、1~6、5、3所規定項目執行。

4、4車間“5s”管理

4、4.1各員工應對“5s”職責區域負責,清掃頻率及標準按照《崗

位說明書》上所規定之嚴格執行,檢查時若發現不達標,當月頭兩次給予口頭警告,兩次以上者,處以每次罰款10元。

4、4.2各員工應對所安排需要保養的設備按工程部要求保養的頻率,按時保養,並將保養結果記錄在《設備保養點檢記錄表》上。未按要求及頻率保養,一經查實,當月頭兩次給予口頭警告,兩次以上者,處以每次罰款10元。

4、4.3各員工應保證所轄“5s”區域的整潔度,要求工具、量具應擺在規定的區域,不可壓住斑馬線甚至超出斑馬線。並且要按區域標識對應擺放。未按要求執行,一經查實,當月頭兩次給予口頭警告,兩次以上者,處以每次罰款10元。

4、4.4車間員工需注意公共區域衛生,例如衛生間、走廊,在公共衛生區域不允許亂扔垃圾或者使用過的勞保用品。廢棄物品也應當丟棄在相應區域內。

4、4.5遇車間放假或者停產下班,必須將對應管理區域內的水、門、窗、空調、電、氣、除溼機等關掉。若未按要求執行,負責人每次罰款20元,監督人每次罰款10元。

4、4.6車間員工不得私自將非本公司人員帶入車間,違者職責人處罰50元。

4、4.7全體員工進入廠區上班必須按公司要求穿工衣、佩戴廠牌。不可穿奇裝異服,不可整奇怪髮型等,一經發現,可拒絕其進入車間上班。

4、4.8故意損壞公司財物者,主要指硬件設備,例如門、窗、其他機器設備等,根據所造成的損失處以20~100元罰款。情節嚴重者將賠

償所有損失並做辭退處理。

4、5其他管理要求

此管理要求主要包括出入廠規定,員工宿舍管理制度,員工離職手續辦理規定,員工作息時間規定等。以上所有規定均按人事行政部要求執行。

4、6獎勵制度

4、6.1在月終時,對全體員工的工作表現給予綜合評估,對錶現優秀者,給予優秀員工的獎勵。本車間優秀員工人數爲2~4人,獎勵金額爲50~100元。

4、6.2本月如有其他突出貢獻者,根據其貢獻程度給予100~200元獎勵,具體人數視當月實際情景而定。

4、6.3鼓勵員工提出合理化提議,在綜合評估其效果後,按其貢獻大小進行獎勵50~500元。

4、6.4根據車間品質狀況,每月提報0~2人爲車間品質標兵,獎勵200元。

4、6.5年度累積被評6次及以上優秀員工(可加上其他獎勵次數)並且未有罰款,年度請假未超過10天者,提名爲生產部年度優秀員工,按公司規定予以獎勵。

本制度如有任何疑問可向車間主管或生產部經理諮詢,生產部保留對本制度的解釋權。

車間管理制度3

人是生產第一要素,爲了維持良好的生產秩序,充分調動員工的積極性,提高勞動生產率,保證生產工作的順利進行特制訂本管理制度。本制度適應於車間工作人員。

檢修人員考覈

檢修人員每人每月的效能工資保底爲1400。其餘部分做爲考覈工資。考覈內容爲負責本車間內所有設備,管道無跑,冒,滴,漏等現象。檢修過後的現場清潔衛生。夜班的檢修值班。節假日的檢修值班。倉庫內的備件定置擺放。每天安排專人對設備進行巡檢。

設備小檢修不拖班,能當天完成的檢修任務一定要在當天完成。不允許拖過夜。

大檢修如更換設備儘量在工作時間內完成,工作期間嚴格作息時間及勞動紀律。沒有嚴格作息時間或勞動紀律的減少考覈工資(參考員工手冊)

遇加班情況,可在適當時候分別安排補休。加班後開補休條。補休一律憑補休條補休。沒有補休條的按事假處理。減少考覈工資(參考員工手冊)

節假日的檢修值班原則上小檢修不拖班。大檢修不過夜。

檢修過後的現場衛生清潔原則上是當天檢修當天清掃,如遇特殊情況可在第二天早上九點清掃完成。星期五晚上如有大檢修必須清掃完成方可下班。如出現清掃時間拖延,每人減少考覈工資20元。

中夜班的檢修值班由當班班長打電話聯繫。不許出現關機或不接電話。如果中夜班檢修找不到本人的。減少值班檢修人員考覈工資50元。

倉庫內所有備件按要求定置擺放,不許出現檢修完成後,倉庫內亂成一片。解決備件倉庫的髒,亂現象。一個星期檢查二次,出現一次沒有定置擺放的,檢修人員考覈工資人均減少5元。

管好工具、附件、不得丟失。工具丟失的按照工具價格扣除相應的考覈工資。

檢修人員對自己相對應的衛生責任區及設備包機到人的清潔衛生要積極清理。出現衛生責任區的清潔衛生未做;或是設備包機到人的設備清潔衛生未做的。一次減少考覈工資10元。《氯化衛生清潔責任區劃分表》《設備包機到班清潔表》

每天安排專人對設備進行巡檢,白班檢修人員每天早上安排一人連同操作班長對車間內所有設備進行一次巡檢。發現有跑,冒,滴,漏等現象及時處理。需停車處理的,待徵得調度室同意後。停車後處理。未巡檢的,減少考覈工資20元。

操作人員考覈

四班人員的考覈主要以產量;質量;消耗及現場清潔。

四班人員的效能工資定爲1350。其餘部分做爲考覈工資。

產量

四個班的氯油產量累加後除以四,一噸3元錢。高於平均產量的一噸獎3元。低於平均產量的一噸扣3元。考覈爲氯化崗位操作人員。

次氯酸鈉的產量按四個班的氯油產量累加後除以四,爲本班產量。一噸3元,高於平均產量的一噸獎3元。低於平均產量的一噸扣3元。考覈人員爲尾氣操作崗位。

出現一次跑尾氣的情況,做爲事故處理。減少考覈工資50。考覈人員爲尾氣崗位操作人員。

質量

每天接班後的`第一個氯油含量做爲考覈,比重低於1。54的一個5元,含量低於65%的一個3元,含量及比重扣錢累加!考覈人員爲氯化崗位班長。

稀酸含量出現一次低於31%的情況,減少考覈工資10元。考覈人員爲氯化崗位記錄抄寫人員。

次氯酸鈉出現一次質量不合格而送到外售罐的現象做爲事故處理,減少考覈工資20。考覈人員爲尾氣崗位操作人員。

消耗

氯油消耗按318kg/t考覈。低於318kg/t,一個單位增加考覈工資10元。高於318kg/t,一個單位減少考覈工資15元。考覈人員爲氯化崗位操作人員

液鹼消耗按———考覈。低於——,一個單位增加考覈工資。高於——,一個單位減少考覈工資——。考覈人員爲尾氣崗位操作人員。

現場環境

四班崗位對自己相對應的衛生責任區及設備包機到人的清潔衛生要積極清理。出現衛生責任區的清潔衛生未做;或是設備包機到人的設備清潔衛生未做的。一次減少考覈工資10元。詳見《氯化衛生清潔責任區劃分表》《設備包機到班清潔表》

酸站人員考覈

以上考覈內容針對三氯乙醛崗位員工。如出現其他違紀事項,按《員工手冊》處罰條例處罰。

車間管理制度4

一、車間主任崗位職責

車間主任接受廠長領導承辦生產管理部門安排的任務,全面負責車間生產和行政管理工作,保證車間正常的生產秩序和生產任務的順利完成。

1、負責車間的勞動組織,主持生產會議,向車間佈置工作。

2、制訂車間管理制度,並抓好制度的落實。

3、負責生產計劃的全面落實,制定車間的生產計劃,並向職工做生產總結匯報。

4、負責對職工進行安全生產和勞動紀律教育。

5、負責技術教育和技術考覈的組織工作。

6、負責改革技術措施,全面質量管理和增產節約工作。

7、負責職工的轉正、定級、人事調動、探親請假、獎罰等行政事務。

8、車間主任應組織每天的碰頭會和技術組工作,參與每週一次的綜合大檢查,參加週一的廠調度會。

二、車間副主任崗位職責

1、車間副主任協助車間主任完成生產計劃及技術管理工作。

2、組織有關人員實施車間生產計劃,參與廠調度會,落實廠有關方面的各項指令、指示,保證生產全面完成任務。組織技術人員對職工進行文化技術考覈。

3、落實各生產工藝指標執行情況,檢查各項生產製度執行情況,發現問題及時解決。

4、組織技術人員制定車間改革措施計劃並組織實施。

5、負責制定車間節能計劃並組織實施。

6、定期召開班長會議,總結生產佈置生產任務。

7、負責車間質量管理,提高全面質量管理水平。

8、配合車間主任全面完成各項工作任務。

三、車間安全員崗位職責

1、對本車間安全生產全面負責,並整理好每週生產檢查表、機臺維修保養記錄歸檔資料

2、保證國家和企業安全生產法令規定指示的有關規章制度在車間貫徹執行,把職業安全衛生工作列入議事日程,做到“五同時”。

3、組織制定並完善車間安全管理規定、安全技術操作規程和安全技術措施計劃。

4、組織對新工人進行車間安全教育和班組安全教育對職工進行經常性的安全思想、安全知識和安全技術教育,開展崗位技術練兵。定期組織安全技術考覈,組織並參與班組安全活動。

5、每週組織一次全車間安全檢查,落實隱患整改,保證生產設備、安全裝備、消防設施、防護器材和急救器具等處於完好狀態,並教育職工加強維護,正確使用。

6、組織開展各項安全生產活動,總結交流安全生產經驗,並獎勵先進班組和個人。

7、對本車間發生的事故要堅持“四不放過”的原則,及時報告和處理,負責保護事故現場,查清原因,分清責任採取防範措施,對事故責任者提出處理意見報厂部批准後執行。

8、負責一級動火和固定動火點的申請,審批二級動火,組織並落實好動火人的安全措施。

9、建立本車間安全管理網,配備安全技術人員及安全員,充分發揮車間和班組安全人員的作用。

10、建立健全車間幹部值班制度,做到24小時有人管生產管安全。

四、車間副主任安全職責

1、對車間安全生產負主要責任。

2、即使傳達、貫徹、執行上級有關安全生產的指示,堅持生產與安全“五同時”。

3、在保證安全的前提下組織指揮生產,及時制止違反安全生產製度和安全技術規程的行爲。

4、在生產過程中發現不安全因素、隱情及事故時,要果斷正確處理,立即報告主管領導,並通知有關部門防止事態擴大。

5、貫徹執行工藝操作紀律和操作規程,杜絕或減少非計劃停工的跑、冒、串事故,實現安、穩、長、滿、優生產。

6、負責組織車間範圍內的安全檢查。

7、負責落實車間大修及臨時搶修施工時的安全措施,制訂安全措施方案,安排監護人員。

8、負責對車間幹部職工進行安全技術培訓和好和,負責檢查新入廠人員的車間級安全教育工作。

五、車間技術員崗位職責

車間技術員在車間主任領導下,協助車間管理日常車間生產,並對車間主任負責。

1、管理好車間生產第一手資料,操作記錄、交接班日誌等,每天記錄車間上班人員名單,負責車間主任安排的日常事務,認真管理好生產所必須的臺帳。

2、定期向車間主任和生產主任及生產處彙報生產情況。

3、監督車間工藝指標執行,負責車間質量管理,保證產品質量合格。

4、協助車間主任完成加工量、產量、收率等生產任務,處理日常生產中出現的問題,並認真總結分析。

5、對生產中的損耗、能耗情況做出分析,並不斷提出改進措施。

6、搞好車間工人技術學習和技術培訓。

7、配合車間主任制訂改革措施,達標規範等,並組織落實。

8、積極參與車間組織的“五小”活動,針對裝置存在的問題提出合理化建議,並協調有關部門組織落實。

班組長安全職責

1、貫徹執行廠和車間對安全生產的指令和要求,全面負責本班組的安全生產。

2、組織職工學習貫徹執行廠,車間生產規章制度和安全技術操作規程,教育職工遵章守紀,制止違章行爲。

3、組織並參加班組安全活動及其他安全活動,堅持班組講安全,班中檢查安全,班後總結安全。4負責對新工人進行崗位安全教育。

5、負責班組安全檢查,發現安全隱患,及時組織力量消除,並報告上級,發生事故立即報告組織檢校,保護好現場,做好詳細記錄。

6、負責生產設備,安全裝備,消防設施,防護器材和急救器具的檢查和維護工作,使其經常保持完好和正常運行,教育職工合理使用勞動保護用品用具,正確使用滅火器材。

7、班組開展安全生產競賽活動,表彰先進,總結經驗。

8、負責班組建設,提高班組管理水平,保持生產作業現場整齊,清潔。實現文明生產。

班組安全職責

1、班組長安全接受車間(處室)安全員的業務指導可由班組長直接兼任,做好本組的安全工作。

2、組織開展本組的各種安全活動,負責安全活動記錄,提出改進安全工作意見和建議,堅持班前安全講話,班後安全總結。

3、對新工人進行班組、崗位安全教育,組織崗位技術練兵和開展事故預案演練。

4、嚴格執行安全生產的各項規章制度,對違章作業有權制止並及時報告。

5、檢查督促本組,崗位人員正確使用和管理勞動保護用品,各種防護器具及器材。

6、發生事故時,及時瞭解情況,維護好現場,救護傷員並向領導報告。

車間管理制度5

目的:爲了維持良好的生產秩序,提高勞動生產率,保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。

範圍:適用於生產車間全體工作人員。

一、早會制度

1.員工每天上班必須提前10分鐘到達車間開早會,不得遲到、早退。

2.員工在開早會時須站立端正,認真聽主任或班長的講話,不得做一些與早會無關的事項。

3.各條線的班長每天上班必須提前20分鐘到達車間組織員工準時開早會。

4.各條線的班長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產計劃,時間應控制在15分鐘。

5.班長開早會時講話應宏亮有力,多以激勵爲主,不得隨意批評和責罵員工。

二、請假制度

1.如特殊事情必須親自處理,應在2小時前用書面的形式請假,經主任與相關領導簽字後,才屬請假生效,不可代請假或事後請假(如生病無法親自請假,事後必須交醫生證明方可)否則按曠工處理。

2.杜絕非上班時間私下請假或批假。

3.員工每月請假不得超過兩次,每天請假不得超過兩人。

4.員工請假覈准權限:(同廠規一致)

(1)一天以內由班長批准;三天以內由車間主管批准;

(3)超過三天必須由生產部經理批准;

(4)連續請假按照累計天數依上述規定辦理。

三、車間衛生管理制度

1、車間工作人員應保持良好的個人衛生,勤洗澡、換衣、理髮、不得留長指甲和塗指甲油。

2、進入車間必須穿戴工作服(無鈕釦,無外口袋)、工作帽、工作鞋;頭髮不得外露;工作服和工作帽必須保持清潔且每天必須更換。

3、不得將生產無關的個人用品和飾品(如手錶,首飾等)帶入車間。

4、進入車間應洗手消毒,工作過程中按規程洗手;車間內嚴禁存放個人生活用品和生產無關的雜物。

5、車間內嚴禁飲食、吸菸和隨地吐痰。

6、未經允許非加工人員不得進入加工車間;經有關部門同意後,必須達到加工人員的要求後方可進入。

7、新參加工作的生產人員,必須經健康檢查並取得健康合格證後方可上崗工作。生產人員患有有礙食品的傳染性疾病(痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結核、化膿性或滲出性皮膚病等),或手有外傷等情況,必須立即調離食品加工崗位並妥善治療。

8、車間生產人員和進入車間的其他有關人員遇下列情況之一時必須洗手:

(1)、開始工作之前

(2)、上廁所以後

(3)、處理被污染的原材料之後

(4)、從事與生產無關的其他活動之後

(5)、在從事操作期間也應勤洗手

9、生產車間內接觸食品的設備、工器具、操作檯必須採用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的材料製作。表面應光滑、無凹坑、縫隙。車間內禁止使用一切竹木工器具和容器。

10、車間內必須有用於工器具和固定設備消毒的設施,並保持齊全有效,設施本身及使用過程中不得對食品產生不良影響。

11、在工作前後及工作中必須按規定進行清潔、消毒(要有記錄)。所用的清潔消毒方法應有效又不影響食品的衛生。用化學方法進行消毒時,檢查消毒劑的配製記錄及使用條件,連續使用的消毒劑,定期檢查其濃度。用熱水消毒時,水溫應達到80℃以上。

12、加工操作檯、機械設備、工器具應經常清洗,不得有鏽蝕,並保持清潔,經消毒處理後的設備、工器具、操作檯必須再用水徹底沖洗乾淨,除去殘留物後方可接觸產品。

13、生產車間和其它場所的廢棄物,必須隨時清除,並及時清理出廠,廢棄物存放的容器及場地應及時清洗消毒。

14、車間工作人員及有關人員每年至少進行一次健康檢查,必須經健康檢查並取得健康合格證後方可上崗工作。

15、同一生產現場內不得同時生產兩種類別的產品,也不得同時加工影響車間衛生或產品質量的副產品。

16、車間內只能存放有少量即將使用的空罐。空罐只能裝填產品,任何時候不能盛放有其他物品,以免誤入生產線造成質量事故。清洗車間時,必須移開或遮蔽好生產線上的空罐,以免沾污。

17、每天工作結束後(或必要時),必須徹底清洗加工場地的地面、牆壁、排水溝,必要時進行消毒。

18、生產車間和其他有關工作場地內應保持清潔,不得堆放雜物,地面不得出現大規模的積水現象,生產中的廢棄物應隨時清理和清除。

19、車間內的更衣室、掛靴間、洗手消毒間等,應經常進行清洗及消毒,保持其清潔。

20、車間周圍應定期或必要時進行除蟲滅害,以防止害蟲滋生,車間使用殺蟲劑時,不得污染食品,並儘量避免污染設備,工器具和容器,使用殺蟲劑後應徹底清洗乾淨,除去殘留藥劑。

21、廠房、設備、排水系統、廢物排放系統和其他機械設施,必須保持良好狀態。在正常情況下每年至少進行一次全面檢修。車間應做到整潔、空氣新鮮。無明顯水汽、積水。

車間管理制度6

一.總則

1.爲了確保生產秩序,保證生產車間各項工作順利開展,營造良好的工作環境,促進本廠發展,規範員工對生產現場的整理,實現均衡、安全、文明生產、提高業務素質,提高經濟效益、達到優質、高效、低耗的生產目的,結合本車間實際情況,特制定本制度。

2.本制度實用於MOV生產部全體人員,具體包括車間管理人員及作業人員。

二.人員管理

1.車間全體人員必須遵守上下班作息時間,按時上下班。

2.車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。

3.車間人員在工作期間不得做與工作無關的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行爲,吸菸要在規定的時間到廠內指定區域。

4.工作時間內,車間主管、質檢員和其它管理人員因工作關係在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗。

5.對惡意破壞工廠財產的行爲或盜竊行爲,不論大小一經發現,一律交公司保衛處嚴厲處理。

6.車間人員如因特殊情況需要請假,應按廠內請假程序向各級主管申請,得到批准方可離開。

7.員工在車間內遇上廠方客人或厂部高層領導參觀巡察時,組長以上幹部應起立適當問候或有必要的陪同,作業員照常工作,不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓,特別是遇上客人時,不能爭道搶行。

8.作業時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動儀器設備,由此而造成的事故損失自行承擔。

9.任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產無關之物品進入車間;不得將產品(或廢品)和私人用品放在操作檯或流水線上,違者按公司有關規定嚴肅處理。

10.辦公文件、借閱資料要妥善保管,使用後馬上歸還所管理部門,並且保證整潔,嚴禁塗改,注意安全和保密。

11.員工有責任維護環境衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起。否則,按公司有關規定予以處罰。

12.不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況經領導批准外),若有此行爲且經查實者,將予以辭退並扣發一個月工資。

13.對惡意破壞公司財產或盜竊行爲(不論公物或他人財產)者,不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重,無薪開除並依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

14.工作時間內,倡導全體人員說普通話,禁止拉幫結夥。

15.按照公司有關規定進行績效考覈。

三.質量及工藝管理

1.車間應嚴格執行《程序文件》的規定,履行自己的職責、協調工作。

2.對關鍵過程按《程序文件》的規定嚴格控制,對出現的異常情況,要查明原因,及時排除,使質量始終處於穩定的受控狀態。

3.認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產的產品要做到自檢,檢查合格後,方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行檢查,不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預防措施不制定不放過。

4.各個崗位要對所生產的產品質量負責,做到不合格的材料不投產、不合格的半成品絕不流入下道工序。

5.嚴格劃分“三區”(待處理區、報廢品區、流轉區),做到標識明顯、數量準確、處理及時。

6.對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓,經考試合格並有師傅指導方可上崗操作,管理人員每日檢查工藝紀律執行情況。

7.嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產,對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行,按規定進行檢查,做好記錄。

8.對原材料、半成品、附件進入車間後首先進行自檢,符合標準或有讓步接收手續方可投產,否則不得投入生產。

9.嚴格執行標準、圖紙、產品工藝要求,如需修改或變更,應提出申請,並經試驗鑑定,報請技術部審批後主可用於生產。

10.合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑑定、審批後納入有關技術、工藝文件方可用於生產。

11.新制作的工裝應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產品合格方可投入生產。

13.模具及工裝應建立相應的臺帳,按規定辦理領出、維修、報廢手續,並做好各項記錄。

14.合理使用設備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術狀態。

15.經常不定期開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。

四.作業管理

1.各工段嚴格按生產計劃排產,根據車間設備和人員精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產工段須完成車間日常生產任務,並保證質量。調配人員必須服從該班組長的安排調遣,日常生產任務以外的工作,也須服從生產經理和組長的安排調遣,安排調遣須調配得當,不宜造成工作量懸殊。

2.生產工藝工序確認以後,任何人不得隨意更改,如在作業過程中發現錯誤,應立即停止生產,並向負責人報告研究處理。

3.在工作前仔細閱讀作業指導書,員工如違反作業規定,不論是故意或失職使公司受損失,應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。

4.如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定,有權報告上級處理。如繼續生產造成損失,後果將由車間各級負責人負責。

5.車間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區域進行清理,保證工序內環境衛生,工作臺面不得雜亂無章,通道或公共區域主管安排人員協調清理。

6.在工作時間內,員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閒置生產用具(如:夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等),應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置,否則以違規論處。

7.車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單拿取不得私自拿走物料.生產完成後,如有多餘的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內。

8.生產過程中好壞物料必須分清楚,並要做出明顯的標記,不能混料.在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料、工具,移交物料要交接協調好,標示醒目。

9.車間人員下班時,要清理好自己的工作臺面,做好設備保養工作.最後離開車間要將門窗,電源關閉,若發生意外事故,將追究最後離開者的責任以及生產主管的責任。

10.車間人員嚴格按工藝規程及產品質量標準進行操作,擅自更改生產工藝造成品質問題,由作業人員自行承擔責任。

11.應準確填寫生產記錄,內容包括生產班組、產品規格、生產數量、合格數量、報廢數、班組成員等。

12.認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規範。

五.設備管理

1.車間設備指定專人管理。

2.嚴格執行公司設備使用、維護、保養、管理制度,認真執行設備保養制度,嚴格遵守操作規程。

3.做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養,每天上班後檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通,油路、油壓油位標準、並按潤滑圖表注油,油質合格,待檢查無問題方可正式工作。

4.設備點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。

5.實行重點設備憑證上崗操作,做到證機相符。

6.嚴格設備事故報告制度,一般事故3天內,重大事故24小時內報生產主管或公司領導。

7.堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀律”:

三好:管好、用好、保養好。

四會:會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。

五項紀律:遵守安全操作規程;經常保持設備整潔,並按規定加油;遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。

8.設備運行中,觀察設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理並報告;做到勤檢查、勤調整、勤維修。

9.操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉。

10.保持設備清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。

11.設備應保持操作控制系統,安全裝置齊全可靠。

六.計量器具管理

1.使用量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。長期使用工具應妥善保管,丟失要賠償。

2.各種工具量具刃具應按規定使用,嚴禁違章使用或挪作他用。

3.精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。

4.嚴禁磕、碰、劃傷、鏽蝕、受壓變形。

5.車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。

6.使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔並及時送檢。量具必須保持完好無損,零件、附件無丟失,出現上述情況之一者,必須及時送技術品質科以便檢查、修理、鑑定。禁止使用過期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞,使用後擦拭乾淨,較長時間不使用時要按要求保養維護,正確放置。

7.所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術部的通知自覺及時送檢。

8.凡自制或新購計量器具均送技術品質科檢測中心檢查,合格後辦理入庫、領出手續。

9.嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件,更不準作爲他用,不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。

10.凡須報廢的計量器具,應提出申請報技術部。

11.各單位應按需要合理配備計量器具。

12.對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者,應視情節進行批評教育或予以罰款。

七.生產現場物品擺放及清潔衛生

1.原材料直接放置到生產現場的,倉管員必須按規定的位置並擺放整齊,標示清晰;各生產現場原材料保管和使用,由該現場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護,不得隨意放置物品。

2.生產現場均爲設定作業區,員工不得隨意到非作業區作業,特殊情況需要借用場地,應請示批准。

3.包裝好的產品應放置在暫放區內,標示明確,以便檢查驗收及轉序尋找,搬運方便,防止在使用型號,規格時拿錯。

4.每日在清理現場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆裏,現場清理餘料時,將有用的餘料清理出來,能及時合理分配使用。

5.若在清理現場時,發現價值較高或良性物品,從重處罰。

6.加強現場管理,隨時保證場地整潔、設備完好。生產後的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由清潔衛生人員共同運出車間;廢紙箱、空瓶等要及時拆除清理,不得遺留到第二天才清理。

7.生產車間(包括生產現場、倉庫、配料間、值班室等)地面、設備、附設施、窗臺等定期清理清潔,每週週一和週四爲固定大掃除日,保證生產現場乾淨整潔。

8.下班提前5-10分鐘進行地面清潔、設備保養、規範物品擺放。

9.車間地面不得有積水、積油、塵垢。 10.車間內管路/線路設置合理、安裝整齊、嚴禁泡、冒、滴、漏。

11.車間內管溝蓋板完整無缺,溝內無雜物,及時清理,嚴禁堵塞。

12.車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放,做到清潔有序。

13.車間合理照明,嚴禁長明燈,長流水,長風扇。

八.安全生產

1.嚴格執行各項安全操作規程。

2.經常開展安全活動,開好周例會,不定期進行認真整改、清除隱患。

3.貫徹“安全第一、預防爲主”。

4.按規定穿戴好勞保用品,認真執行安全生產。

5.特殊工種作業應持特殊作業操作證上崗。

6.學徒工及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導,不得獨立操作。

7.生產、檢驗記錄即使填寫,班後認真檢查,清理現場,關好門窗,對重要材料要嚴加管理以免丟失。

8.非本工種人員或非本機人員不準操作設備。

9.重點設備,要專人管理,衛生清潔、嚴禁損壞。

10.消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標誌明顯。

11.加強事故管理,堅持對重大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時處理報告,記錄要準確,上報要及時。

12.發生事故按有關規定及程序及時上報。

車間管理制度7

一、生產前準備

在下月生產計劃下達前,車間應做好有關原材料、技術、設備等各方面的準備工作。

二、編制生產作業計劃

車間應在接到月計劃二日內,編制好本車間詳細生產作業計劃產品質量要求及勞力安排計劃,落實到工段(班組)

三、生產調度

1、車間主任每月主持召開一次生產調度會,由車間辦公室人員及各工段(班組長)參加,檢查落實生產進度,解決存在問題。

2、會調配人員,按計劃定額掌握原材料供應情況。

四、物件定額管理

嚴格按照車間物件管理規定,編制車間各只配件計劃,定額存放在制、原材料及零配件,落實專人管理。

五、產品質量管理

1、每月召開一次質量分析會,研究質量保證與改進措施。

2、嚴格控制生產過程質量,實行質量否決。

六、工藝技術管理,不合格品不出車間原則。

3、車間工藝技術資料及時收集、整理、歸檔。

4、宣傳貫徹工藝紀律,組織員工的技術學習和考覈,從工藝技術上保證產量、質量、物耗等各項經濟技術指標的完成。

5、組織車間技術問題,生產能力和物耗定額的審定,進行平衡計算,並由此提出最佳技術措施。

6、組織技術經濟活動分析會,及時發現映生產中的技術問題,參與車間技術改造,合理化建議的討論和會審。

7、參與技改,修項目的.驗收試車,起草實物連動試車方案報技術中心審批後負責組織實施。

七、設備技術管理

1、認真貫徹執行和建立健全設備管理制度和技術規程,堅持對設備運行和檢修進行全面的檢查監督。

2、加強設備運行檢修的安全技術工作,調查處理設備事故。

3、組織車間檢修工作,應有檢修方案技術措施,做好檢修質量檢查,試車驗收和記錄整理工作。

4、組織技術培訓,鼓勵技術革新和改造。

5、按規定填寫各種報表。

八、生產原始記錄管理

1、各種原輔材料質量分析情況由質監部提供,工藝員保管並通知生產班組。

2、操作記錄由操作人員如實填寫,工藝員收集、整理。

3、產品質量分析報告由公司化驗室提供,工藝員負責收集整理。

4、交接班記錄應包括產量、質量、消耗、安全、設備運行、衛生情況等,由工藝員負責收集整理和保管。

九、安全管理

1、嚴格執行公司“安全生產製度”及化工生產禁令。

2、經常對員工加強安全教育。

3、定期安全檢查。

4、編制安全技術措施,開好事故分析會。

車間管理制度8

第一章總則

第一條爲了認真貫徹執行公司“安全第一,預防爲主”的安全生產方針,加強安全管理,明確車間各級管理人員、班組和員工的安全生產責任,結合成型車間實際,特制定本制度。

第二條車間安全生產實行全員責任制。車間主任是安全生產的第一責任人,對車間的安全生產負全面責任;各級人員對分管業務範圍內的安全生產負責,員工在各自崗位上對安全生產負責。

第三條本制度適用於成型車間各級管理人員、各班組和所有員工。

第二章安全生產職責

第四條車間主任的安全生產職責:

一、對車間的安全生產工作負全面責任;

二、把安全工作納入經濟責任制考覈,並實施獎懲;

三、督促檢查安全規章制度的貫徹落實,定期主持全車間安全活動和安全生產檢查;

四、針對車間生產情況提出相應的安全防範措施,對檢查中發現的隱患及時解決,對本車間不能解決的要及時上報;

五、定期對員工進行安全培訓和考覈,不合格者不準上崗獨立工作,特種作業人員要持證上崗;

六、組織制定和執行安全措施方案,並經常到現場指揮,保證安全生產;

七、發生安全事故時,要緊急搶救,保護現場,立即上報並查明原因,接受教訓,採取防範措施,避免事故重複發生;

第五條車間副主任安全生產職責:

一、領導車間、班組安全活動,負責編制安全計劃、措施和安全操作規程;

二、組織車間安全活動,開展安全意識教育和安全技術知識教育,對新工人、調換工種員工進行安全教育,保證特種作業人員持證上崗;

三、每週至少組織一次安全檢查,參加對危險作業點、重要部位和設備的檢查,制定消除事故隱患的措施,對發現的問題要監督整改;

四、編制臨時性危險作業的安全防範措施,負責督促實施;

五、採用新工藝、新設備、新技術、新材料時,要會同安全生產部、技術部等部門編制作業指導書。打通工藝流程後,立即組織制定安全技術操作規程,保證員工有章可循;

六、車間副主任協助車間主任做好分管範圍內的安全工作,並對其負責。

第六條車間工藝技術人員的安全生產職責:

一、負責車間安全生產中的工藝、設備技術工作,確保各項技術指標的安全可靠;

二、負責編制車間安全技術規程、安全操作規程和管理制度,並培訓員工;

三、每天深入生產作業現場檢查安全生產和設備運行情況,發現事故隱患及時整改;

四、發生安全事故時,及時報告,並參加生產或設備事故的調查、分析,提出防範措施,並組織實施。

第七條班組長的安全生產職責:

一、負責本作業區域的安全生產,對本班組員工遵章守紀負全面責任;

二、認真執行安全生產規章制度和交接班制度,遵守安全操作規程和安全技術操作規程。每日班前佈置生產任務時,要具體佈置安全措施,做好安全確認工作;

三、堅持每班現場巡迴安全檢查,督促員工嚴格遵守安全制度和安全技術操作規程;

四、糾正違章作業和不安全行爲,負責監督危險作業的實施,及時發現和消除事故隱患;

五、按規定要求員工穿戴齊全勞保用品,正確使用個人防護用品,對違反者有權停止其上崗作業。遇有事故險情時,有權立即指揮作業人員撤離現場,並及時報告領導;

六、對不符合安全要求或外來人員有權拒絕其進入作業區;

七、組織開展安全活動,經常進行安全意識、安全技術知識教育,特別做好新調入、變換崗位人員的安全教育,督促員工持證上崗;

八、現場管理及安全基礎工作要經常檢查並保持工作地點的文明生產,保持成品、半成品、材料及廢品的合理放置;

九、發生事故時要積極搶救傷員,保護現場,立即報告車間領導,並如實提供事故發生的情況;

十、及時總結交流安全生產先進經驗,表揚好人好事。

第八條員工的安全生產職責:

一、要從公司規章制度所賦予的權利和義務的角度,維護自身、家庭成員、工作條件與生活環境的安全,承擔相應的責任;

二、熟悉本崗位的安全操作規程及安全保護的知識和技能,提高自我保護能力;

三、嚴格遵守規章制度和安全操作規程,精心操作,不違章作業,制止他人違章作業,並有權拒絕違章指揮;

四、正確使用和認真維護保養設備,發現隱患及時消除,並做好記錄,確保其安全運行;

五、自覺接受安全教育,積極參加安全活動,主動提出改進安全工作的意見和建議,發生事故立即向調查人員介紹情況;

六、按時巡迴檢查,準確分析、判斷和處理生產過程中的異常情況,對發現的不安全因素或隱患要及時排除,若自己無法排除的要及時報告領導;

七、認真執行交接班記錄,記錄清洗、真實;

八、按照確認制要求,進行崗前安全確認;

九、未經許可,不得擅自拆除、變更崗位安全防護設施及各類保險裝置;

十、愛護和正確使用各種勞動防護用品、器具和防護器材、消防器材;

十一、對違章作業造成的事故要承擔相應責任,因個人違反安全規章制度造成傷亡的、本人蓄意違章造成傷害的不按工傷處理;

十二、自覺接受公司的各級安全檢查。

車間管理制度9

生產車間管理制度

第一條:生產紀律

1、生產過程中務必嚴格按產品配方生產,勤儉節約,杜絕浪費。

2、廠區及生產車間內嚴禁吸菸。

3、愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料,嚴禁損壞。

4、服從生產主管的安排,及時作業,保證按時、按質、按量完成生產任務。

5、衣着清潔整齊,按照要求穿制服上班。

6、嚴禁私自外出,有事務必向生產主管請假。

7、持續車間環境衛生,不準在車間亂扔雜物,禁止隨地吐痰,每次生產任務完成後要將地面清掃乾淨。

8、當產品出現不良時應立即停工並上報,查找原因後方可繼續生產。

第二條:操作規程

1、正確使用生產設備,嚴格按操作規程進行,非相關人員嚴禁亂動生產設備。

2、生產過程中的藥品要按使用說明正確操作使用,注意防火、防爆、防毒。

3、嚴格按照設備的使用說明進行生產,嚴禁因搶時間而影響產品質量。

第三條:產品質量

1、務必樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念,保證產品質量。

2、嚴把原材料進庫關,高品質原料出高品質產品。

3、禁止使用替代原料,嚴格按配方配料,配好料,配足料。

3、注意生產過程中的細小環節,要求包裝密封良好,碼垛整齊美觀。

5、檢查產品的標籤、名稱、生產日期、做到萬無一失。

6、裝車前需最後檢查、覈對(產品名稱,數量、包裝狀況),做到單貨相符。

7、禮貌裝車,堆碼合理。

第四條:安全生產

1、生產過程中注意防火、防爆、防毒。

2、嚴格按照設備使用說明操作,防止出現傷亡。

3、預混料生產時務必戴好防毒口罩、手套,防止腐蝕。

4、注意搬運機械的操作,防止壓傷、撞傷。

5、正確使用帶電設備及電氣開關,防止遭受電擊。

6、易燃、易爆物品應單獨堆放,並樹立醒目標誌。

7、原材料、包裝物、零小的設備應佈局合理,堆放整齊,

第五條:設備管理與維修

1、大宗設備應有專人負責。

2、所有設備應定期保養,每日檢查。

3、制訂完善的設備維修及保養計劃,並做好維修保養記錄

車間管理制度10

目的:爲了維持良好的生產秩序,提高勞動生產率,保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。

範圍:適應於生產車間全體工作人員。

一、早會制度

1.員工每天上班必須提前5分鐘到達車間開早會,不得遲到、早退。

2.員工在開早會時須站立端正,認真聽主管或組長的講話,不得做一些與早會無關的事項。

3.各條線的組長每天上班必須提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會。

4.各條線的組長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產計劃,時間應控制在15分鐘。

5.組長開早會時講話應宏亮有力,多以激勵爲主,不得隨意批評和責罵員工。

二、請假制度

1.如特殊事情必須親自處理,應在2小時前用書面的形式請假,經主管與相關領導簽字後,才屬請假生效,不可代請假或事後請假(如生病無法親自請假,事後必須交醫生證明方可有效),否則按曠工處理。

2.杜絕非上班時間私下請假或批假。

3.員工每月請假不得超過兩次,每天請假不得超過5%。

4.員工請假覈准權限:(同廠規一致)

(1)一天以內由班長批准;三天以內由車間主管批准;

(3)超過三天必須由生產部經理批准;

(4)連續請假按照累計天數依上述規定辦理。

三、清潔衛生制度

1.員工要保持崗位的清潔乾淨,物品要按規定位置放置整齊,不得到處亂放,組長要保持辦公檯的整齊乾淨。

2.每天下班後值日生打掃衛生,週末須進行大掃除(公司內的門、廁所、窗戶、地面、生產線、設備、風扇、飲水機等都須清潔)。

3.衛生工具用完後須清洗乾淨放在指定的區域,工具由專組專人保管,不得亂丟,倒置、甚至損壞。

4.不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂塗劃;

四、車間生產秩序管理制度

1.員工進入車間前須將手部、臉部清潔,須換正確佩帶廠牌、上崗證、穿靜電拖鞋、穿靜電衣、帶靜電帽、帶靜電環過淋室後方可進入車間,不得攜帶任何個人物品,如手機3.手袋.食品等。

2.上班前,物料員須及時將當天所需的物料備到生產線,並嚴格按照規定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。

3.上班前須測試靜電環,嚴禁代簽

4.員工在作業過程中,必須保持50-80cm以上的距離,不得擠坐在一起,作業時須按要求做好防靜電措施,同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發現問題並及時向品檢與班級長反應,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質要求作業。

5.每道工序必須接受車間品管檢查、監督,不得矇混過關,虛報數量;除些之外還要配合品檢工作,不得頂撞、辱罵。

6.小零配件必須用黑色防靜電盒盛放,一個盒子只可裝一種零配件,安裝過程中發現的不良品必須用紅色防靜電盒盛放,所有的物料盒排成一行放於工作臺面的左手邊。

7.所有員工必須按照操作規程(作業指導書,檢驗規範等)操作,如有違規者,視情節輕重予以處罰。

8.員工在工序操作過程中,不得隨意損壞物料、工具設備等,違者按原價賠償。

五、車間紀律

1.員工應準時上下班,不得遲到早退,如有急事不能事先請假者,應在上班後兩小時內通知班長或主管。

2.員工進入車間應立即投入生產,未經主管許可不得提前停線。

3.工作時間離崗時,需經班組長同意並領取離崗證方可離開,限時十分鐘內。

4.員工之間須互相監督,對包庇、隱瞞行爲不良者一經查處嚴厲處罰.

5.任何會議和培訓,無特殊原因不得出現遲到、早退和曠會。

6.工作期間不得接打私人電話,如有急事需向領班申請

7.工作期間身體不得趴在流水線上。

8.工作期間除領班或領料員之外不得在流水旁來回走動。

9.嚴格遵守作息時間,若倒班吃飯時,無人接班不得擅自離崗。

10.上班注意節約用水用電,停工隨時關水關電。

11.下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面;保持清潔整齊;

12、倒班和下班時,必須與下一班員工交接,不得擅自離崗。

13、遵守車間安全規定,無上崗證者不得私自操作,特殊情況按規定執行。

14、工作期間不得私自調換工位。

15、嚴禁將食品帶入車間,嚴禁打逗聊天。

16、工作時間嚴禁打盹,睡覺。

17、工作期間不得與同事發生爭吵。

18、嚴禁在車間、衛生間等廠區內吸菸。

19、不準攜帶任何與生產有關的物品(腕帶,眼鏡等個人防護用品除外)離開車間。

20、本車間鼓勵員工提倡好的建議,一經採用根據獎懲條例予發獎勵。

六、材料控制

1、員工下班前應清理收集好所用元件並將報廢零件收集好交給指定員工處理。

2、工作中,員工應隨時將散料收集好,碼放整齊確保工作區域的整潔。

3、材料應輕拿輕放,發現質量問題及時反饋給主管或工程師。

4、材料員應仔細填寫退料單、報廢單。退料、廢料須及時清理。

5、嚴禁將廢材料丟人垃圾箱內。

6、上一班材料員應爲下一班材料員備好足夠的材料,確保及時開工。

7、交接班時,各工位要準確、清晰地填寫完指定元件及半成品的數量,以確保主管能正確地和下一班做好交接。

8、員工領取材料應仔細填寫料卡確保準確無誤。

9、員工有權力和義務制止任何人未經允許私拿生產線的材料。

10、嚴禁私藏材料,嚴禁私自將材料拿出車間。

七、團隊精神

1、員工有義務向生產主管提出生產線改進意見。

2、員工在工作中應隨時與他人保持密切合作關係,條件允許時要主動幫助別人。

3、員工在交接班之前應向相應工位交接員工說明當班機器設備狀況及該注意事項。

4、新員工入職,老員工要耐心的教育和指導。

車間管理制度11

 1、目的與使用範圍

爲了消除各類作業過程中的安全隱患,確保作業安全,杜絕各類事故的發生。本制度規定了作業前的風險評估,施工前的準備、安全教育、安全檢查和措施以及安全作業要求。

本規定適用於企業生產經營過程中各類施工作業的監督管理。

 2、職責範圍

2.1安全環保部、設備科負責制定本制度,負責各自範圍的監督管理。

2.2各車間、班組具體組織貫徹落實制度要求。

3、施工前的準備

3.1根據作業項目要求,應制定施工作業方案,落實作業人員、檢修組織、安全措施。

3.2項目作業負責人應按方案要求,組織人員到施工現場,交待清楚作業項目、任務、檢修方案,並落實安全措施。

3.3進行各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器、電器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所作業,如需登高作業、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進入容器、受限區域、用電作業等,應按規定辦理相應的安全作業票證,未經審批前不得進行作業。

3.4項目負責人應對整個作業過程的安全負全面責任,並制定專人負責施工作業期間的作業安全。

3.5施工作業前,項目負責人應對會同設備、工藝技術人員檢查並確認設備、工藝處理及盲板抽堵等符合安全作業要求。確認無誤後,方可批准作業。

3.6在進行設備內作業、動火作業、高處作業時,施工單位必須申請辦理安全作業審批手續,由安全環保部根據規定審批簽發各類作業證,施工單位各類措施負責人及有關人員在票證上簽字後,方可施工作業。

3.7在進行抽堵育板、設備檢維修、吊裝、動土及電氣檢修和臨時用電作業前,施工單位必須提前申請辦理以上作業審批手續,由設備動力部門審批簽發各類安全作業票證,施工單位負責人及有關人員在票證上簽字後方可施工作業。

4、安全要求和措施

4.1對施工作業使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進行檢查,凡不符合作業安全要求的工器具不得使用。

4.2應採取可靠的斷電措施,並經啓動複查確認無電後,在電源開關處掛上“禁止啓動”的安全標誌並加鎖後進行作業。

4.3作業中使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等經專人檢查,保證完好可行,併合理放置。

4.4應對作業現場的爬梯、圍欄、平臺、鐵箅子、蓋板等進行檢查,保證安全可靠。

4.5對使用的盲板應逐個檢查,高壓盲板須經探傷後方可使用。

4.6對所使用的移動式電氣工器具,應配有漏電保護裝置。

4.7對有腐蝕性介質的作業場所應備有沖洗用水源和沖洗裝置。

4.8對作業現場的坑、井、窪、溝、陡坡等應填平或鋪設與地面平齊的蓋板,也可設置圍欄和警告標誌。

4.9應將作業現場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響作業安全的雜物清理乾淨。

4.10應檢查、清理作業現場的消防通道、行車通道、保證暢通無阻。

4.11需夜間施工的作業場所,應設有足夠亮度的照明裝置。

 5、作業中的安全要求

5.1參加施工作業人員應穿戴好勞動保護用品。

5.2施工作業的各工種人員應遵守本工種安全技術操作規程。

5.3電氣設備施工作業應遵守電氣安全工作規定。

5.4在生產和儲存化學危險品的場所進行作業時,項目負責人應與當班班長聯繫。如生產出現異常情況或突然排放物料,危及作業人員的人身安全時,應立即通知作業人員停止工作,迅速撤離作業場所。待上述情況排除完畢,確認安全後,方可通知作業人員進入作業現場。

5.5嚴禁塗改、轉借各類安全作業票證,變更作業內容,擴大作業範圍或轉移作業地點。

5.6對各類票證審批手續不全、安全措施不落實、作業環境不符合安全要求的,作業人員有權拒絕作業。

5.7特種作業必須由具備安全作業資格的人員持證上崗作業。

 6、現場作業結束後的檢查內容

6.1現場作業負責人應會同有關職能管理部門負責人和檢修人員檢查項目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設備內。

6.2現場作業負責人應會同設備技術人員、工藝技術人員根據生產工藝要求檢查盲板抽堵情況。

6.3對影響作業需要拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄杆、防護罩等安全設施是否恢復正常。

6.4現場作業所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設備等應及時拆除。

6.5設備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應清理乾淨。

6.6施工作業單位應會同各有關職能管理部門對設備進行單位和聯動試車,驗收交接。

車間管理制度12

第一條生產紀律

1、遵守企業考勤制度、員工手冊等規章制度。

2、工作場所內不得喧譁、嬉戲、嬉鬧、妨礙他人工作。

3、工作場所內不得睡覺、下棋、看報、玩電子產品等。

4、生產過程中必須嚴格按產品工藝要求生產,勤儉節約,杜絕浪費。

5、愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料,嚴禁損壞。

6、服從生產主管的安排,及時工作,保證按時、按質、按量完成生產任務。

7、衣着清潔整齊,按照要求穿制服上班。

8、嚴禁私自外出或離崗,有事必須向生產主管請假。

9、保持車間環境衛生,不準在車間亂丟雜物,禁止隨地吐痰,每次生產任務完成後要將地面清掃乾淨。

10、當產品出現不良時立即停工並上報,查找原因後方可繼續生產。

第二條操作規程

1、正確使用生產設備,嚴格按操作規程進行,非相關人員禁止亂動生產設備。

2、生產過程中的材料要按使用說明正確操作使用,注意防火、防爆、防毒。

3、嚴格按照設備的使用說明進行生產,嚴禁因搶時間而影響產品質量。

第三條產品質量

1、必須樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念,保證產品質量。

2、嚴把原材料進庫關,高品質原料出高品質產品。

3、禁止使用替代材料,嚴格按生產要求單生產,有問題,請示車間主任或生產廠長。

4、生產印製前,檢查材料的標籤、名稱是否與通知單一致,檢查首件文字、顏色、尺寸與要求是否一致,做到萬無一失。

5、注意生產過程中的細小環節,有問題,請示車間主任或生產廠長。

6、裝車前需最後檢查、覈對(產品名稱,數量、包裝情況),做到單貨相符。

7、文明裝車,堆碼合理。

第四條安全生產

1、生產車間內禁止吸菸、禁止飲食,生產過程中注意防火、防爆、防毒。

2、嚴格按照設備使用說明操作看,防止出現傷害事故。

3、絲印、上光工藝或腐蝕生產時必須戴好防毒口罩、手套,防止腐蝕。

4、注意搬運物料、搬運機械的操作,防止壓傷、撞傷。

5、正確使用帶電設備及電氣開關,防止遭受電擊。

6、易燃、易爆物品應單獨堆放,並樹立醒目標誌。

7、原材料、包裝物、零小的的設備應佈置合理,堆放整齊。

第五條設備管理與維護

1、大宗設備應有專人負責。

2、所有設備應定期保養,每日檢查。

3、制定完善的設備維修及保養計劃,並做好維修保養紀律。

車間管理制度13

一、所有工作人員必須組織培訓後持證上崗。

二、車間按《茶葉加工技術規程》,真實、詳細、完整、規範作好記錄。

三、車間工作人員遵守勞動紀律,服從工作分配,聽從技術指導,機器運行時,工作人員不得離崗。

四、工作人員自覺遵守衛生制度、愛清潔講衛生,上班要穿工作服、戴工作帽、穿工作鞋,嚴禁赤身、赤腳上崗工作。

五、工作人員在上班期間必須做到“四不”即:不高聲喧譁、不聊天、不吃零食、不串崗。

六、車間要有標誌,機具要標識,有重要危險機器應標有“警示牌”,以便使操作人員提高警惕。

七、車間要裝消防和其他安全設施,工作人員要注意安全,開機要試機,生產結束要及時關機,確保機械設備安全正常運行。

車間管理制度14

1 、總則

1.1、爲確保生產秩序,保證各項生產正常運作,持續營造良好的工作環境,促進本公司的發展,結合本公司的實際情況特制訂本制度。

1.2、本制度適用於本公司各生產車間全體員工。

2、員工管理

2.1、工作時間內所有員工倡導普通話,、提倡文明禮貌,現場作業嚴禁使用侮辱性字眼,不講髒話,在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。

2.2、全體員工須按要求佩戴廠牌(應正面向上佩戴於胸前),穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

2.3、每天正常上班時間爲8小時,晚上如加班依生產需要通知。加班時間由生產經理安排或由車間申請,生產部經理審覈批准。

2.4、員工必須遵守上下班作息時間,按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上、下班時間按照車間安排執行),有事要請假。

2.5、員工因特殊情況需請假,應嚴格按照公司請假程序逐級向各級主管請假,得到批准後方可能離開。

2.8、工作時間內,車間主管、質檢員和其它管理人員因工作關係在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗,若因事需離開工作崗位須向車間主管申請、佩帶離崗證方能離崗。

2.9、上班後半小時內任何人不得因私事而提出離崗,如有私事要求離崗者,須事先向車間主管申請,經批准方可離崗,離崗時間不得超過15分鐘。

2.10、員工在車間內遇上廠方客人或厂部高層領導參觀巡察時,作業員照常工作,不得東張西望。進入車間要相互禮讓,特別是遇上客人時,不能爭道搶行。

2.11、員工必須服從合理工作安排,盡職盡責作好本崗位工作,堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級主管命令或工作分配。

2.12、現場人員在工作期間不得做與工作無關事情,生產現場禁止吃食物、吸菸、看小說、報刊、聊天、聽MP3、嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行爲,吸菸要到公司指定的地方。

2.13、作業時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動設備、儀器,由此而造成的事故自行承擔。

2.14、員工工作期間不得佩戴手錶、手鐲、戒指、物品,不得留長指甲。員工工作期間手機必須關閉電源。

2.15、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產無關之物品進入車間。

2.16、對惡意破壞公司財產或盜竊行爲(不論公物或他人財產)者,不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重,無薪開除並依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

2.17、不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況經領導批准外),若有此行爲且經查實者,將予以辭退並扣發一個月工資。

2.18、現場人員必須自律自覺,勇於檢舉揭發損害公司利益,破壞車間生產的不良行爲,反對一切壞現象。

3、生產管理

3.1、車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產車間須完成車間日常生產任務,並保證質量。

3.2、生產流程經確認後,任何人均不可隨意更改,如在作業過程中發現有錯誤,應立即停止並通知有關部門負責人共同研討,經同意並簽字後更改。

3.3、在工作前仔細閱讀作業指導書,員工如違反作業規定,不論是故意或失職使公司受損失,應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。

3.4、員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產品質量問題,由操作人員自行承擔。

3.5、在工作時間內,員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閒置生產用具(如:夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等),應送到指定的區域或交保管員放置,否則以違規論處。

3.6、員工所使用的物料必須通過車間主任開具領物由倉庫配送到現場,不得私自拿取物料。生產過程中各車間負責人將車間區域內的物品、物料有條不紊的擺放,並做好標識,不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。

3.7、生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定,有權報告上級處理。如繼續生產造成損失,後果將由車間各級負責人負責。

3.8、在生產過程中好、壞物料必須分清楚,必須做上明顯標誌,不能混料。在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起.

3.9、車間主任、檢驗員、設備維修人員、電工必須跟班作業,保證設備正常運行和產品質量。

3.10、車間員工必須做到文明生產,積極完成上級交辦的生產任務;因工作需要臨時抽調,服從車間主任以上主管安排,協助工作並服從用人部門的管理,對不服從安排將按規定處理。

3.11、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全。

3.12、操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃乾淨,保證工序內的工作環境的衛生整潔,工作臺面不得雜亂無章,不能堆放產品和廢品.生產配件或樣品須以明確的標識區分放置。

3.13、下班時(或做完本工序後)應清理自己的工作臺面,做好設備的保養工作。打掃場地和設備衛生並將所有的門窗、電源關閉。否則,若發生失竊等意外事故,將追究本人和車間主管的責任。

3.14、加強現場管理,隨時保證場地整潔、設備完好。生產後的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置。

3.15、員工有責任維護環境衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。

4質量管理

4.1、各車間應嚴格執行《工作標準》和《程序文件》中關於“各級各類人員的質量職責”的規定,履行自己的職責、協調工作。

4.2、對關鍵過程按《程序文件》和相關的作業指導文件的規定嚴格控制,對出現的異常情況,要查明原因,及時排除,使質量始終處於穩定的受控狀態。

4.3、認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產的產品要做到自檢,檢查合格後,方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行檢查,不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預防措施不制定不放過。

4.4、車間要對所生產的產品質量負責,做到不合格的材料不投產、不合格的半成品不轉序。

4.5、嚴格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區,做到標識明顯、數量準確、處理及時。

5、工藝管理

5.1、嚴格貫徹執行工藝規程。

5.2、對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓,經考試合格並有師傅指導方可上崗操作,不定期檢查工藝紀律執行情況.

5.3、嚴格貫徹執行按標準、按工藝、和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行,按規定進行檢查,做好記錄。

5.4、對原材料、半成品、零配件、進入車間後要進行自檢,符合標準或有讓步接收手續方可投產,否則不得投入生產。

5.5、嚴格執行標準、圖紙、工藝配方,如需修改或變更,應提出申請,並經試驗鑑定,技術中心審批後主可用於生產。

5.6、合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑑定、審批後納入有關技術、工藝文件方可用於生產。

5.7、新制作的工裝應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產品合格方可投入生產。在用工裝應保持完好。

5.8、合理使用設備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術狀態。

6、定置管理

6.1、定置擺放、工件按區域按類放置,合理使用工位器具。

6.2、及時運轉、勤檢查、勤轉序、勤清理、標誌變化,應立即轉序,不拖不積,穩拿輕放,保證產品外觀完好。

6.3、做到單物相符,工序小票,傳遞記錄與工件數量相符,手續齊全。

6.4、加強不合格品管理,有記錄,標識明顯,處理及時。

6.5、安全通道內不得擺放任何物品,不得阻礙

6.6、消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持清潔衛生,周圍不得有障礙物.

7、設備管理

7.1、車間設備指定專人管理

7.2、嚴格執行《設施及環境控制程序》,認真執行設備保養計劃,嚴格遵守操作規程。

7.3、做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養,每天上班後檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、並按潤滑圖表注油,油質合格,待檢查無問題方可正式工作。

7.4、設備卡片、點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、填寫及時、準確、整潔。

7.5、實行重點設備憑證上崗操作,做到證機相符。

7.6、嚴格設備事故報告制度,一般事故24小時內,重大事故30分鐘內報生產部經理或公司領導。

7.7、堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀律”。三好即管好、用好、保養好。四會:即會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。

7.8、遵守安全操作規程、經常保持設備整潔,並按規定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停機、通知維修人員檢查、處理。

7.9、設備運行中,要做到勤檢查、勤調整、勤維修,不離崗(設備運行過程中),對設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理並報告。

7.10、操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉.

7.11、保持設備清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。

7.12、現場嚴禁踩、踏、敲、打機器設備。

7.13、設備應保持操作控制系統,安全裝置齊全可靠.

8、工具管理

8.1、卡物相符,個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符,丟失賠償,使用量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。

8.2、各種工具、量具、工裝應按規定使用,嚴禁違章使用或挪作他用。

8.3、精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。

8.4、嚴禁磕、碰、劃傷、鏽蝕、受壓變形。

8.5、車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。

9、計量管理

9.1、使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔並及時送檢。

9.2、量具必須保持完好無損,零件、附件無丟失,出現情況,必須及時送技術中心以便檢查、修理、鑑定。

9.3、禁止使用過期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞,使用後擦拭乾淨,較長時間不使用時要塗油,正確放置。

9.4、所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術中心的通知自覺及時送檢。

9.5、凡自制或新購計量器具均送技術中心檢查,合格後辦理入庫、領出手續。

9.6、嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件,更不準作爲他用,不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。

9.7、對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者,應視情節進行批評教育、賠償或予以罰款。

9.8、凡須報廢的計量器具,應提出申請報技術中心審覈。

9.9、各單位應按需要合理配備計量器具。

10、能源管理

10.1、積極履行節能職責,提倡節約,生產現場嚴禁水、電、氣(汽)浪費現象。

10.2、隨時檢查耗能設備運行情況,杜絕跑、冒、滴、漏,消除長流水現象,嚴格掌握控制設備預熱時間,杜絕空車運行。

10.3、未經允許不得私接耗能設備、設施、器具。

10.4、下班前應檢查關閉水、電、氣、設備等。

11、文明生產

11.1、車間清潔整齊,各圖表美觀大方,設計合理,填寫及時,準確清晰,原始記錄、臺帳、生產小票齊全、完整、按規定填寫。

11.2、應準確填寫生產記錄、內容包括設備、工裝、工具、衛生、安全等。

11.3、室內外經常保持清潔,不準堆放垃圾,下班前應進行地面清潔、設備保養、規範物品擺放。

11.4、嚴禁私自撕毀公司公佈的各項通知、規定,嚴禁在現場各白板上亂塗亂畫。

11.5、現場嚴禁隨地吐痰和唾液,嚴禁隨地亂扔紙巾、雜物。

11.6、必須對作業責任區域內衛生負責,及時對區域內設備、地面及其它生產用品進行清理衛生。

11.7、現場必須經常清理、整頓、保持地面無積水、污物和油污

11.8、車間內管路線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑、冒、滴、漏。

11.9、車間內管溝、蓋板完整無缺,溝內無雜物,及時清理,嚴禁堵塞。

11.10、車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放,做到清潔有序。

11.11、車間合理照明,嚴禁長明燈,長流水。

11.12、員工責任區內物品必須按定置規定碼放在定位線內,嚴格遵守《消防安全管理規定》。

11.13、堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、鏽蝕等現象,每天下班要做到設備不擦洗保養好不走,工件不按規定放好不走,工具不清點擺放好不走,相關記錄沒填寫好不走,工作場地不打掃乾淨不走。

11.14、生產作業過程中計劃內不用的原物料應及時清理整頓,邊角料及廢料等分類放到指定地點保管。

11.15、生產作業過程中出現的不良品、廢品、垃圾必須及時整理清除。

11.16、車間內設備、管道、牆壁不允許隨意貼膠帶。

11.17、超出時間效期的公告、通告、標語應及時清理。

12、安全生產

12.1、車間應做好安全宣傳教育,安全防範保障工作,貫徹“安全第一、預防爲主”的思想。

12.2、經常開展安全活動,定期進行安全檢查,認真整改、清除隱患。

12.3、嚴格執行各項安全操作規程,員工必須時刻謹記“安全第一”觀念,時刻注意人身安全,設備安全,對於安全規定必須無條件服從。

12.4、員工必須掌握本崗位安全操作規範,熟悉設備性能特點,按操作規程作業。

12.5、崗位員工應定期對設備進行保養與維護,減少事故隱患,發現設備異常應立即上報維修。

12.6、按規定穿戴好勞保用品,認真執行安全生產文件。

12.7、特殊工種作業應持特殊作業操作證上崗。

12.8、員工在操作設備時須集中精神,不得說笑或在疲倦、不清醒狀態下工作,不得在現場嬉戲、逗鬧。無緊急情況,禁止在車間現場跑動。

12.9、學徒工、實習生及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導,不得獨立操作。

12.10、生產、檢驗記錄即使填寫,班後認真檢查,清理現場,關好門窗,對重要材料要嚴加管理以免丟失。

12.11、非本工種人員或非本機人員不準操作設備

12.12、重點設備,要專人管理,衛生清潔、嚴禁損壞。

12.13、消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標誌明顯。

12.14、員工須熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法,熟悉安全門位置和疏散路線。

12.15、消防栓1米以內不得擺放任何東西。且消防通道、安全通道須時刻保持暢通。

12.16、嚴禁將消防器材挪爲他用,特殊情況須報基地消防委員會批准。

12.17、工作時員工應時刻注意防止撞傷、壓傷、扎傷、燙傷等傷害。

12.18、車間現場地面應時刻保持清潔,隨時注意滑倒。

12.19、加強事故管理,堅持對重大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時處理報告,記錄要準確。

12.20、發生事故按有關規定及程序及時上報。

13、員工考覈

13.1、對公司員工的職業道德、工作能力、工作態度和業績作出適當的評價,作爲合理使用、獎懲及培訓的依據,促使增加工作責任心,各司其職,各負其責,促進獎優罰劣,,激發上進心,調動工作積極性和創造性,提高公司的整體效益。

13.2、車間做到獎罰分明,帳目齊全,考覈、分配公開、公正。

13.3、車間員工由車間主管考覈生產部經理審覈,車間主管由生產部經理考覈,考覈由生產副總經理批准。

13.4、考覈內容包括:

13.4.1、敬業精神、事業心和責任感及道德行爲規範;

13.4.2、工作態度,是主動型還是被動型等;

13.4.3、工作能力,完成任務的效率,完成任務的質量、出差錯率的高低等;

13.4.4、工作成績,在規定時間內完成任務量的多少,能否開展創造性的工作等;

13.4.5、遵守公司的各項規章制度和操作規程的情況

14、附則

14.1、本制度由辦公室協同生產部制訂、解釋並檢查、考覈。生產部全面負責本管理制度的執行

14.2、本制度自20xx年1月2日起實施。

車間管理制度15

一、工作職責及處罰辦法

1、上時按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,掛好上崗證, 違者每次處以5元罰款,工作服不得穿出車間, 違者罰款10元。

2、車間嚴格按照生產計劃部指令,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產, 違者每次處以20元罰款。

3、車間如遇原輔材料、包裝材料不符合規定,有權拒絕生產,並報告質保部和生產計劃部。如繼續生產造成損失,將按《質量管理條例》進行處罰。

4、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程和sop進行操作,不得擅自提高或降低標準,在操作的同時並作好記錄,違者每次處以10元罰款。造成較大經濟損失將按《質量管理條例》進行處罰。造成安全事故者將交公司處罰。

5、按照GMP、《醫療器械生產條例》要求對原輔材料、包裝材料進行管理並作好記錄,違者每次處以20元罰款。

6、加強現場管理隨時保證場地整潔、設備光潔。操作人員下班前均要打掃場地和設備衛生,違者每次處以10元罰款。

7、車間生產所剩的邊角餘料將由專職人員運出車間,由有關部門統一處理,未按時運出車間,每次處以10元罰款。

8、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全,違者每次處以20元罰款。

9、設備維修人員、電工必須跟班作業,保證設備正常運行,對影響生產者每次處以10元罰款。

10、禁止在車間聊天、嘻戲打鬧,違者每次處以10元罰款。

11、車間員工必須服從車間安排,對不服從安排、謾罵者每次處以50元罰款,對人身攻擊者每次處以100元罰款並交公司人事部。

12、對盜竊公司財產者,不論價值多少一律交公司行政部處理。

13、本部門人員違反制度當月罰款達100元以上,車間負責人按其金額的20%處罰,車間副職分管人員當月罰款金額在100元以上,

按其金額的25%罰款(本制度不包括第11條)。

二、考覈的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:

“德”主要是指敬業精神、事業心和責任感及行爲規範。

“勤”主要是指工作態度,是主動型還是被動型等等。

“能”主要是指工作能力,完成任務的效率,完成任務的質量、出差錯率的高低等。

“績”主要是指工作成果,在規定時間內完成任務量的多少,能否開展創造性的工作等等。

三、考覈的目的:

對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價,作爲合理使用、獎懲及培訓的依據,促使增加工作責任心,各司其職,各負其責,破除“幹好幹壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發

上進心,調動工作積極性和創造性,提高公司的整體效益。

四、本制度從20xx年xx月xx日起執行。

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