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車間實習錦集8篇

來源:時尚達人圈    閱讀: 1.34W 次
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車間實習 篇1

20xx年9月8日,在公司領導的指導下,我開始在公司的灌裝車間開始了實習工作。在實習中,我在公司同仁的熱心指導下,積極參與灌裝品控部的相關工作。簡短的實習工作,既充實、又有意義,讓我受益匪淺。通過實習,使我瞭解公司和灌裝品控部,爲以後的工作打下了良好的基礎。

車間實習錦集8篇

期間,我所涉及的工作是QC的工作和內外包生產線的生產工作等。此外,我還感受和體會到了很多技能之外的東西。

首先是公司同仁的兢兢業業和那種生機蓬勃的工作氛圍。走進這樣的一個集體中,同事們緊張而積極的工作變態,使我的腳步不由自主地跟着大家快起來。通過工作中的相處,我瞭解到同事們專業的能力,嚴緊的工作態度,是源於公司系統的培訓機制和自強不息的學習。雖然他們沒有很高的文憑,但這種自強不息的學習精神,也值得我學習。這就是一個集體的凝聚力,這就是一個企業寫在書面之外的“特殊文化”,也是創業成功的法寶之一。

在生產車間的工作需要高度的專注、責任心和團體精神。灌裝部涉及的產品都是寶潔的產品,包括卡玫爾、海飛絲、飄柔、玉蘭油和潘婷等。產品的規格不一,包括有廣口瓶裝、支裝和瓶裝和盒裝等。

我謹記領導的指導:把自己當做管理者,注意哪裏會出現問題,以及相應的解決方法。帶着良言,我開始了實習工作。

1、瞭解過程

剛進入車間的時候,對我來說,車間裏的一切都是陌生和好奇的。雖然經過了職前培訓,但是一開始我對車間裏的各項規章制度,安全生產操作規程及工作中的相關注意事項等都稍欠熟悉。通過回憶,以及聯繫實際,我對車間的情況及開機生產產品、產品等有了更深的認識。在班長的指導下,我開始瞭解生產標準和生產線。因爲產品和我們的生活息息相關,所以瞭解的過程中,比較容易入手。每件產品的質量都必須嚴格把關。例如,一支50ml的卡玫爾?愛戀激情香氛沐浴露看似簡單,但是檢查的內容很多,包括瓶身是否有異物,蓋子是否翹起,標籤的破損、附着力和位置,貼標氣泡,下蓋力是否泄露等。

在開線之前,班長安排好工作崗位,經班長審覈和QC質檢後,纔開始生產。在生產的過程中,每個崗位都是同樣的重要。如果某位員工的疏忽都會爲公司爲來不良的影響。例如,在返工後二次封箱的時候,如果出現短缺,會帶來投訴。而對於問題的發生,防範應該爲先。因此,應該儘量避免返工。當需要二次封箱的時候,應該由相應的負責人統一安排,並且進行稱重覈對。在實習期間,同時參加各種培訓,包括職前培訓、微生物的知識、質量與我和質檢培訓等。

2、摸索過程

對車間裏的環境有所瞭解熟悉後,開始有些緊張的心開始慢慢平靜下來。工作期間,每天按時按要求上下班。實習中,需要對工作持有熱誠的心。生產的每一道工序都是十分嚴謹的。首先,大家都必須對着裝有嚴格的要求,尤其是在內包,要穿潔淨服、戴口罩和手套,像個太空人。因此,同仁們都穿着整潔,以及車間的工作環境十分衛生和舒適。在內包,不容許材料掉到地上。發現有不合格產品,必須報廢,包括瓶身刮花的、質量不合格的等。同時,在生產過程中,不能只求質量和速度,儘可能減少報廢量也是相當重要的。這就是要講求效益。在外包,工作同樣需要一絲不苟,包括傳送線的速度、貼標籤的速度、噴碼的清晰度和準確度、生產代碼和批號的準確性、如包裝的要求、封箱的要求、產品的質量和瓶身要求、堆垛的要求、各種表格和單據的填寫等。這些有賴於全體員工的認真和團隊精神。

記得培訓的時候,領導曾經說過:當發現問題的時候,要及時反應;質量是生產出來的,不是檢驗出來的。因此,不管是領導,還是一名普通的員工,我們都有責任和義務發現生產失誤。當我們發現問題或出錯的時候,應該不怕麻煩,及時提出,以免擴大損失。例如,當發現紙箱噴碼不清晰的時候,應立即停止噴碼,並及時上報技工或班長。同時,要檢查已經堆垛好的產品,而不能當沒事發生,繼續生產。

漸漸的,熟悉了產品和生產要求之後,我開始設計QC的質檢工作。他們的工作同樣地需要耐性和專注。正如一個QC所說的:“蓋了質量專用章的產品必須要確保每個產品零瑕疵。”她的一席話,讓我格外一震。其中,混版是十分嚴重的質量事故。

3、實際操作

經過一段時間開機生產、質檢產品的學習,我對車間產品的生產、加工包裝的整個流程已有了一個較詳細的瞭解與熟悉。對有些常加工的產品也比較熟悉了,對不良產品的識別力也有所提高了,效率也在不斷提高。當出現一些小的問題和困難時,先自己嘗試着去解決,而當問題較大自己獨自難以解決時,則向小組長、技術員反映情況,請求他們幫助解決。在他們的幫助下,出現的問題很快就被解決了,我有時也學着運用他們的方法與技巧去處理些稍簡單的問題,慢慢提高自己解決處理問題的能力。在解決處理問題的過程中也不斷摸索出解決機器小故障的方法途徑。這樣從而讓我在工作時的自信心不斷增強,對工作的積極性也有所提高。同時,我留意身邊員工發生的質量問題,換位思考:如果是我遇到了,我會怎樣處理,以及應該怎樣預防。

4、實習收穫及總結

實習期間,我對實習工廠的灌裝部的整個操作流程有了一個較完整的瞭解和熟悉。實習中,我拓寬了自己的知識面,收益匪淺。雖然,工作程序和步驟相對穩定,但這並不表示不需要創新和改良方法。例如,剛開始來的時候,我發現封箱的膠紙用完了,同事才重新換一卷新的。但是,上星期開始,同事會在還沒用完之前,讓新的膠紙和舊的相連接,這樣既省時又省工。

此外,我學會了運用所學知識解決處理簡單問題的方法與技巧,積累了處理有關人際關係問題的經驗方法。同時,我要向公司的領導和同仁表示感謝。感謝公司給了我這樣一個實習的機會,感謝灌裝部的所有同事讓我能在這麼短的時間內掌握工作技能。感謝領導、班長和技工幫助我解決處理相關問題,包容我的錯誤,讓我不斷進步。

車間實習 篇2

在總裝車間經過爲期四個多個月的汽車裝配實習,雖然工作很艱苦,但很有價值,因爲我學到了很多書本上學不到的東西。

先講一下總裝車間的情況。

總裝車間的佈局分別是內飾工段、底盤工段、整車工段。其中發動機工段最終匯入底盤工段,而底盤工段和內飾工段最終匯入綜合工段。總裝車間的每條線上的裝配件擺放得很整齊,也很科學。裝配件必須離裝配車位的距離非常近,以節約來回拿件的時間。而且分類擺放也很重要,如果擺放得比較亂,那在拿件的時候就浪費了尋找的時間。車間地面很少能看到垃圾,每天早晚清潔和拖地,這不僅給人帶來一種清爽的感覺,同時也減少了空氣的浮沉量,對一線員工的健康是有利的。

總的來說,總裝車間給人的感覺就是明亮、整潔和有序。

下面再說一下我在車間一線實習的情況。

在總裝車間實習是比較辛苦的,不僅要頂住夏季的炎熱,也要消耗大量的體力。特別在9月份的時候,經常加班加到晚上10點才下班,惟有堅持,堅持,再堅持。

總的來說,一線實習要注意三個問題:安全,質量,效率。

首先是安全問題。安全第一。來到一個新崗位先熟悉周圍的環境,從中發現安全隱患,時刻提醒自己。幹活之前先掌握安全要領,防止傷到自己,也要防止傷到別人,同時也防止他人傷害到自己。總之安全必須貫穿崗位作業的全過程。拿工具或零件的時候要小心,特別是重件,一定要拿穩,防止摔下來砸到自己,走動的時候要注意周圍的危險,件不能對着別人,以免碰撞傷到別人。裝配的時候防止磕碰和劃傷。一線實習尤其要時刻提醒自己注意車間裏的重大安全隱患。第一不能站在吊掛的重物之下,必須及時避開;第二注意交通安全,注意來往的車輛。

質量也很重要,不能保證質量的產品,如同廢品。人要有責任心,才能保證質量。當產品出現問題,就可以直接找到責任人,以考覈的方式進行處理,以此來激起員工的責任意識。在實習過程中,有些工序因爲自己不能保證質量,所以儘量找師傅幫忙。安裝完之後自己也會多檢查,發現質量問題及時進行修復。

效率不是機械地提高幹活的速度,而是減少浪費,更輕鬆,更省力地把事情做好。在作業過程中善於運用身體的力量,尤其在乾的活相對比較費勁的時候,不能光靠雙手用蠻力,同時用身體的力量,可以達到事半功倍的效果。

5S這也是我們的工作,而且是對自己有利的工作,拖地是在爲自己創造一個乾淨衛生的工作環境。

車間實習 篇3

過一個月的車間實習我瞭解了很多現場的實際情況,學到了很多書本上學不到的東西,真正意識到書本知識和實際確實有一些差異,瞭解了現代機械製造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。同時也瞭解了本廠的一些情況, 保定機牀廠是1937年建廠,目前的主打產品是組合機牀,銑削動力頭,鏜銑動力頭,機械滑臺,鑽銷動力頭等等規格比較齊全,是河北省機械工業龍頭企業。 下面我從幾個方面簡要總結一下我的實習經歷:

1. 第一週 金一車間實習,機械滑臺粗加工車間。首先聽取了車間劉主任的講解,介紹了車間的大概情況,在現場的觀察中見到了保定市爲數不多的八米龍門刨牀,六米龍門刨牀,還有我們廠曾經自造的T68和T612臥式鏜牀,在這要提出的是車間北排挨着大門的兩個小型立式車牀目前精度很差,工作臺表面已有很多破損,噪音也很大,需要進行設備維修。金一車間主要是大型設備,目前主要是完成大型的鑄件粗加工和一些外協活的加工,

2. 第二週 金二車間實習,機械滑臺傳動箱零件,鏜銑動力頭零件,鑽削動力頭零件,齒輪,渦輪蝸桿等小零件的粗精加工車間。在此車間看到了保定爲數不多的赫赫有名的瑞士產臥式座標鏜和它的工作過程,目前它的加工精度在0.01mm,全部採用液壓傳動。不過我覺得這樣精密的機牀所在的工作環境有些惡劣,應該放在恆溫室裏。還有一臺英國NEWALL立式座標鏜,內部採用齒輪傳動,除了這些設備還有精密平面磨牀,精密萬能磨牀,銑齒機,——年新買的T611,各種車牀銑牀,拉牀等等,在這個車間瞭解了各種小零件的工藝和加工過程。

3. 第三,第四周 裝配車間實習,各種規格機械滑臺,鏜銑鑽動力頭,液壓滑臺,傳動箱等的裝配車間。裝配車間是我廠產品成型的最後一站,也是關鍵的一站,車間張建明主任給我耐心講解組合機牀的裝配過程以及遇到的問題。張主任說HJ50滑臺的傳動箱內有個行星輪機構,工人在裝配的時候很困難很費時,讓我好好想想有沒有其他的解決辦法,我經過一天的思考提出了一個裝配方法,但暫時還沒有得到應驗。

通過這些日子的實習使我更加體會到這樣一句話:“紙上得來終覺淺,絕知此事須躬行。”實踐是真理的檢驗標準,瞭解到很多工作常識,也得到意志上鍛鍊,對我以後的學習和工作將有很大的影響。

機牀設計人才聘用和高端軟件應用同等重要。本廠最近幾年纔開始應用電子圖版,這在軟件應用方面是比較落後的,電子圖版只是手工製圖的替代品,三維實體設計纔是真正意義上的設計,企業要想存活,要想有更好的發展,趕上甚至超過同行業其他廠家就必須與時俱進,不斷創新! 眼睛是會騙人的看似簡單的東西並不一定能夠做好,只有親身實踐才知其奧妙,纔會做出理想的產品,實踐是學習的真理!至此感謝鄒永紅總工程師及其他領導給了我這麼好的實習機會,這對我的一生來說是非常重要的,是一筆寶貴的財富,在車間實習期間向各車間技術員詢問了很多問題,得到了技術員的耐心講解,在此一併表示感謝!

車間實習 篇4

車間的輪崗制度實行有一段時間了,所謂的輪崗就是掌握本職崗位技能的同時,再去其他崗位學習新的技能,體驗一下不同崗位的職責,在包裝的這段時間裏我學到了很多。

剛開始我就先跟着老師傅學習生產流程,實踐表明,這樣在工作時才能更快的上手。包裝流水線分潔淨區和外包裝兩個部分,一條線上有多個崗位,鋁塑壓板、枕包、裝盒、稱重、冷包、監管碼、裝箱、這就需要更多的人共同完成生產任務。每一個崗位都有不同的職責,只有大家盡職盡責站好自己的崗,生產出來的纔是合格的產品。我學習的是潔淨區鋁塑壓板,因爲我們班也有130鋁塑壓板機,在合成車間時也接觸過,所以對這個也不陌生,正好我要借這個輪崗機會去好好學,也給我的徒弟做好榜樣。

開始我也像新員工一樣先熟悉一下工作流程,再就是在工作中查質量,個人責任心是不可缺少的,因爲流水線是流水作業速度很快,一但出現問題很快就會流到最後的崗位,所以我們不能盲目的工作,稍有疏忽、就會出現質量隱患,造成不必要的麻煩。知道了自己崗位的職責接下來就是正式開始工作了,剛開始我也是給師傅打下手,學習了一段時間,我就從換PVC開始。

後來班長安排我和xx搭檔,讓我倆在工作中相互學習,到現在我才發現只是學到了皮毛而已。真到自己乾的時候才發現一堆問題,原來跟別人干時也沒有這麼多的毛病呀!其實還是技術不夠熟練,把我倆忙的又是研究又是請教,慢慢自己遇到的難題越來越少,活幹的也越來越順手,我現在已經能開始帶着別人幹了,內心有掌握新技術的高興和成就感,當然在工作中需要學習的東西還很多。

其實學習技術就是這樣,只有自己碰到問題自己解決,哪怕剛開始忙的手忙腳亂,這樣技術才能掌握的更全面更紮實。

車間實習 篇5

(一)、實習簡述

這次能有機會去工廠實習,我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間,但是在這段時間裏,在老師和工人師傅的幫助和指導下,對於一些平常理論的東西,有了感性的認識,感覺受益匪淺。這對我們以後的學習和工作有很大的幫助,我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會,也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導.

 (二)、實習工作說明:

我們這次實習,主要在三個廠區進行實習。在車間師傅的詳細講解和悉心指導下,我們詳細的瞭解了每個工段的設備和操控系統,初步瞭解了工廠各個工段的工藝指標,對工廠的管理制度也進行了簡單的瞭解,在實習的最後一天,我們還參觀了公司產品、一些先進設備。初步認識了產品的製作流程和車間的情況。

(三)、實習單位簡介及認識:

下面我將對幾個廠一一介紹,並闡述一下我的認識。

1.亞洲電源

新鄉市亞洲電源股份有限公司位於國家(新鄉)化學與物理電源產業園內,公司成立於20xx年12月,屬民營股份制企業,截止20xx年底公司擁有總資產近 4.82億元,固定資產總值3.02億元,資產負債率37.5%,銀行信譽等級AAA級。佔地面積220餘畝,現有員工360人,其中各類專業技術人員 42人,高級技術人員15人。

新鄉市亞洲電源股份有限公司引進美國先進的`極羣焊接設備及極板連鑄工藝生產線,主要生產啓動、動力、備用電源三大系列產品和稀土合金電池材料、廢舊電池回收再利用等100多個品種規格。企業已成爲國內鉛酸蓄電池行業的骨幹生產廠家、中國鉛酸蓄電池協會理事單位、被評爲“河南省誠信守法企業”、“河南省高新技術企業”、“新鄉市50戶重點扶持企業”通過ISOTS16949:20xx質量管理體系認證。20xx 年被省科技廳認定爲河南省高新技術企業,起動用免維護鉛酸蓄電池、Pb-RE系合金(稀土合金)材料,被認定爲高新技術產品,企業綜合實力居省內同行業首位,20xx年8月“河南省資源綜合利用企業”,20xx年11月被省政府評爲“河南省50戶高成長型高新技術企業”等稱號。

亞洲電源以先進高效的管理機制,強大的科研體系爲依託,成立了研發中心配備了國內外先進的檢測儀器,並與科研院、所建立了良好的合作關係,形成了以國內權威科研院所爲研發平臺、專家教授爲課題支撐、企業爲產業化基地、績效突出的科研開發體系,在科技創新領域獲得了巨大成功。20xx年研製成功的具有自主知識產權的Re ―Pb稀土合金材料,申報了國家發明專利(申請號20xx*12.0),在稀土合金材料取得巨大突破的基礎上,同時開發了與高檔轎車配套的稀土合金免維護起動型蓄電池,與電動車配套的稀土合金閥控式密封蓄電池。20xx年公司加大開發力度新申請國家專利兩項,進一步提高了公司產品的競爭力。

公司秉承做行業領航者的目標,在以取得巨大成功的基礎上公司做了未來五年的發展規劃(20xx年―20xx年),到時將實現年銷售資產36億,利稅1.33 億;完全形成一條可持續發展的循環經濟鏈條,爲新鄉乃至河南的經濟發展做出應有的貢獻。公司一致堅信亞洲電源的明天會更美好。

現將我所學到的知識總結如下:

鉛酸蓄電池製造與過程控制:

工廠車間參觀實習報告工廠車間參觀實習報告

鉛酸蓄電池製造與過程控制是一個比較複雜的問題,需要很熟練的製作技巧。鉛酸蓄電池電極反應式爲:充電:2PbSO4+2H2O=PbO2+Pb+2H2SO4(電解池)陽極:PbSO4+2H2O-2e-===PbO2+4H++SO42-陰極:PbSO4+2e-===Pb+SO42-放電:PbO2+Pb+2H2SO4=2PbSO4+2H2O(原電池)

安全密封,在正常操作中,電解液不會從電池的端子或外殼中泄露出。沒有自由酸,特殊的吸液隔板將酸保持在內,電池內部沒有自由酸液,因此電池可放置在任意位置。泄氣系統,電池內壓超出正常水平後,VRLA電池會放出多餘氣體並自動重新密封,保證電池內沒有多餘氣體。維護簡單,由於獨一無二的氣體複合系統使產生的氣體轉化成水,在使用VRLA電池的過程中不需要加水。使用壽命長,採用了有抗腐蝕結構的鉛鈣合金欄板VRLA電池可浮充使用10-15年。質量穩定,可靠性高,採用先進的生產工藝和嚴格的質量控制系統,VRLA電池的質量穩定,性能可靠。電壓、容量和密封在線上進行100%檢驗。

鉛酸蓄電池製造與過程控制需要嚴格把關,才能來保證鉛酸蓄電池製作出來的質量。鉛酸蓄電池在理論研究方面,在產品種類及品種、產品電氣性能等方面都得到了長足的進步,不論是在交通、通信、電力、軍事還是在航海、航空各個經濟領域,鉛酸蓄電池都起到了不可缺少的重要作用。

2.中天光源材料有限公司

新鄉市中天光源材料有限公司位於河南省新鄉市,是一家致力於鋰離子二次電池正極材料的研發、生產和銷售的高新技術企業。主導產品爲高安全性正極材料磷酸亞鐵鋰和錳酸鋰。

公司工藝先進,設備精良,檢測手段齊全,已具備年產磷酸亞鐵鋰500噸和年產錳酸鋰1200噸的生產能力,各項性能指標均達到同行業領先水平。

公司自成立以來,始終奉行“科學、誠信、創新、卓越”的經營理念,全面貫徹和執行“質量至上,誠信爲本,持續改進,滿足顧客”的質量方針,建立起了一套完整科學的管理體系,並於20xx年順利通過了ISO9001質量管理體系認證,爲公司產品的穩定性和一致性提供了可靠保障。

鋰子電池的構成:

(1)電池上下蓋

(2)正極--活性物質一般爲氧化鋰鈷

(3)隔膜--一種特殊的複合膜

(4)負極--活性物質爲碳

(5)有機電解液

(6)電池殼(分爲鋼殼和鋁殼兩種)

正極材料的性能和一般製備方法

正極中表徵離子輸運性質的重要參數是化學擴散係數,通常情況下,正極活性物質中鋰離子的擴散係數都比較低。鋰嵌入到正極材料或從正級材料中脫嵌,伴隨着晶相變化。因此,鋰離子電池的電極膜都要求很薄,一般爲幾十微米的數量級。正極材料的嵌鋰化合物是鋰離子電池中鋰離子的臨時儲存容器。爲了獲得較高的單體電池電壓,傾向於選擇高電勢的嵌鋰化合物。

該公司主要生產鋰子電池,通過對公司的參觀和工作人員的講解,我知道了離子電池的製作原理。懂得了很多離子電池的使用方法和好處。

3.河南省華星水務有限公司

該公司主要是(高效脫色絮凝劑)、三代聚鋁、聚合氯化鋁、水務工程施工、水處理技術轉讓等產品專業生產加工的股份有限公司,公司總部設在河南省新鄉縣七裏營李臺,河南省華星水務股份有限公司擁有完整、科學的質量管理體系。河南省華星水務股份有限公司的誠信、實力和產品質量獲得業界的認可。並且該公司現在正處於正在發展階段,有很好的潛力。我們在公司實驗室工作人員通過其當場使用產品告訴我們污水處理的重要性。

(三)實習心得體會

工廠車間參觀實習報告實習報告 實習總結

這短短的時間內,我收穫了很多的東西,這些都是我在學校裏和課本上找不到的,現在我們已經是大二了,馬上就要踏入社會,這些實踐性的東西對我們來說是至關重要的,它讓我們脫離了書生的稚氣,增加了對社會的感性認識、對知識的更深入的瞭解。

在以前的頭腦中,我認爲的工作都是很美好的,我想企業和工廠應該都是挺漂亮、挺大起的。現在不都是在講環保、講生態化嗎,將來的工作環境肯定是整潔美麗的,工作應該也是有趣輕鬆的。我就是懷着這種憧憬到了我們的實習工廠。一下車我就傻眼了,天哪!這個地方到處都是刺鼻的氣味,到處是一片落塵,原來老型化工廠就是這樣子的啊,經過工人師傅的初步介紹才知道,我國的早期建廠的化工廠由於技術含量相對比較低,屬於勞動密集型產業,各項生態指標不可能達到現代化的工廠水平。這也是我國化工行業相對比較落後的一個現狀,但是這也說明化工行業在我國還有很大的發展空間。也就是說我們這一代的化工專業的學生也有很大的發展空間。第一天由工廠領導帶我們參觀了生產線、工人師傅給我們進行了入廠安全講座。第二天我們就正式進入車間參加生產。我們私人一組,每個車間的師傅負責帶我們生產學習,現在的化工廠自動化程度比較高,工人勞動相對比較輕鬆,但是一般一個產間一班就一個人,一班的時間是8個小時,也就是說,工人師傅要一個人在一個崗位上一呆就是八個小時。一開始我們都覺得不可思議,對於我們來說,在學校裏有豐富多彩的娛樂活動和同學朋友,這八個小時單調的工作難以想象,但是隨着與工人師傅共同工作的時間久了才知道自己的想法是多麼的幼稚,我們現在吃穿不愁,但是真正到了社會上,首先我們的自己養活自己!然後的爲家庭擔起相應的責任!我們必須靠自己的勞動來實現這些!這時我們就不會覺得這八個小時是多麼的漫長了,因爲這八個小時的背後是我們勞動換來的收穫。

和我們在一起工作的工人師傅文化水平不是很高,平均是高中畢業,但是在通過長久的實際工作,他們的經驗和熟練程度是我們這些大學生在課本上得不到的,所以,今後走入社會,我想我首先應該克服的就是眼高手低的毛病,俯下身來、踏踏實實的工作,去積累自己的經驗,增加自己的知識!但是由於工人師傅的文化水平有限,這也是一個很大的制約性因素,他們可能在這個崗位上幹了很多年,可以說比他們的領導乾的都好,但是他們並不知道這其中的原理、管理上的因素,所以,文化水平可能永遠是他們工作生涯中的一道障礙,從這當中,我知道了知識的重要性,它是我們不斷學習的基石,也是我們前進的資本,我想通過實習我會更加珍惜自己的學習。

通過實習,我覺得我們應該培養好學好問的習慣,不管遇到什麼只要是自己不明白的都要問清楚不留疑問。要培養好學的好習慣。

在實習時的工作學習同時讓我認識到社會是殘酷的,沒有文化、沒有本領、懶惰,就註定你永遠是社會的最底層!但同時社會又是美好的,只要你肯幹、有進取心,它就會給你回報、讓你得到自己想要的!

總之,雖然實習的時間很短,但對我來說,收穫是很大的。我會更加珍惜我的學習,並且用實習的心得時時激勵自己,不斷鍛鍊自己使自己成爲一個有上進心,有理想,有抱負,符合社會需要的好青年!

車間實習 篇6

歷經三個月的生產部車間實習終於結束了,總的來說還是挺讓人難忘的。七月中旬剛來車間的時候,那會兒還是三十幾度的高溫天氣,我們三個人一起來到陌生的車間,從早會開始就流汗,一直到下班,八個小時汗沒有幹過,衣服放到第二天再穿的時候背上全是鹽面,可想其艱苦程度。那時侯八個小時都是很難過的,一想起還有三個月的時間,頗爲鬱悶。但隨着時間的推移,對車間漸漸熟悉,能在車間找到適合自己的活幹以後,日子變得好過了很多,轉眼間三個月過去了,當然這要感謝我的師傅和在一起的同事。

尤其中後期在車間幹活的時候,雖說很累,但過得蠻開心的。可能從小就被老爸影響的吧,老爸是工程師,小時候經常帶着我到各個磚廠的機修房裏逛,那裏面的工作和我現在的差不多,以至於師傅也會誇我說車間的工作上手快。真的挺有意思的,尤其當我在車間可以熟練的使用各種工具的時候,師傅也放心讓我獨立的幹活,很有成就感!車間的生活確實很累,常常是邊幹活邊看到汗水劈里啪啦的往下掉,但累過之後很舒服,尤其完成工作的時候,幾個人一起嘻嘻哈哈的,爽!

六個月的實習就這樣過了一半了,感覺就像新生開學前的軍訓一樣,我們得到的遠不是簡單的熟悉了設備這麼簡單。應屆別業纔能有這樣的機會,以後再也不會有這種長時間身處一線的機會了,我堅信我學到了很多東西,我也堅信我學到的東西在我將來的日子裏會起很大的作用。老爸說,我們這樣的大學生缺乏鍛鍊,我也覺得是。以前在實驗室做一些簡單的實驗臺就會很滿足,但到了這裏參與了組裝出口的大型機組後才知道以前自己做的那些太簡單了。“紙上來得終覺淺,絕知此事要躬行”,不錯的,自己親手幹過了,得到的纔是自己的。

三個月下來心裏受教不少,身體也經受鍛鍊了,下面也總結一下:

1、 碰頭。在車間經常會碰到頭,次數已經數不清了,通常兩種情況下碰到頭,a 給罐體下端角閥打坡口,蹲了半天起身時碰到;b LDK上壓縮機接經濟器口的伸出的客戶端接口,碰了好多次。因爲帶有安全帽,所以問題不是很大,不爽而已。

2、 肩膀壓傷。有兩次,一次是擡管子,一次是槽鋼。用肩膀扛着的時候壓傷的,當時沒有什麼感覺,第二天開始出現淤青,用師傅的話說“多擡幾次就好了!”。

3、 劃傷。三次,右手手掌搬坡口機時被刀片劃傷一次;掛牌子的時候胳膊被鐵絲劃傷一次;還有一次只見傷口,不知怎麼傷的。

4、 夾傷。一次,推工具車的時候被門夾到了,比較汗!

5、 燙傷。兩次,一次是拿氣割過的管子,剛要收拾的時候和人打了個招呼走神了,直接用手抓過去,好在有手套,要不變燒豬蹄了;還有一次是打坡口的時候鐵屑飛進袖子和手套接口的間隙中,真是衰啊!

6、 撞傷。一次,給行車換鏈條的時候,卸鏈條時鏈鉤擺動沒抓住,打在臉上,痛死我了!!!

7、 碰腿。不計其數,每次都是碰在前面的大骨棒上,痛的要死。印象最深的:自貢項目,一天之內同一條腿被撞了四次,把那撬塊拆了的心都有了。

8、 砸腳。兩次,都是拿管子的時候掉在腳上的,好在鞋內有鋼頭,要不腳趾都沒了。

第一週:

時間過的很快,一個星期就過去了,在這裏,我們一行的同學一起先進行了爲期3天的上崗前培訓,培訓的內容是:

1、公司的基本情況,比如發展歷史,人員數量,產品的賣點等等。

2、公司的基本制度比如:上班時間,下班時間,節假日的放假情況等。

3、公司的組成,有多個車間組成的:C1C2C3車間B1B2B3車間A1車間D1車間等。

4、公司的業餘安排等,每個星期的一三五晚上有最新的電影免費在二樓的食堂播放等。最後一天的下午和單位簽署了勞動合同。工作的地點也去看過了,迷迷糊糊之間,一個星期過去了。很多東西在培訓時說過,但有一點記住了,這個公司是10年前亞洲最大的此類專業的公司。公司的每一個車間,都和其他地方的小加工廠有的一比,這或許是驕傲的一個賣點吧。感覺很不錯。

第二週:

這是我們來這裏的第二個星期了,漸漸地對這裏有了一點熟悉,但是工作上的事還是隻能做一些簡簡單單的,畢竟我們還剛來不久,等日子長了我們就會慢慢的上手了。公司裏面有自己的一套人員培養政策,剛進來的員工都是從省模開始。省模這樣的工作都是一些手上的活,算不得怎樣的辛苦,總的說起來最大的不滿,那就是繁瑣,單調,每天上班就坐在省模組裏,手裏拿着油石在模具零件上磨啊磨啊的,因爲無聊,就給自己找一些活幹,但是手上的活也不能落下,那就只有是零件咯,這是動模鑲件,這是定模鑲件,這個是一模兩腔玩具電池殼模具,這個是一模一腔的風扇葉模具。

在專業的模具廠裏就是有一個好處,可以接觸到各種不同形狀的模具,這對於剛剛出來的學生是很有誘惑力的,特別是專業對口的時候。很興奮。

第三週:

來到這裏已經是第三個星期了,由於還是進廠裏的第一個月,所以星期六不用上班,晚上也不用加班,至少我的車間裏面的制度是這樣執行的。有些同學的車間就沒有這麼幸運了,在第二個星期就要星期六上班去。現在的工作還是省模,沒辦法,制度是這樣設置的,只有等上位者走了,下面的小卒才頂上去,說起來都心碎,這就是打工仔的心酸一面。省模很輕鬆,都是手上的活,但是,有一點很鬱悶,那就是工作的重複性,每天都是重複一個動作,這樣也太折磨人了,有時候都覺得自己像是一個機械,機器人般動手,移動到一定的距離後返回,額,就係那個直線電機一般,做這自己認爲最有規律的往復運動。

在車間裏的人相處的不算太壞,因爲在上班時候不能有太多的交談,下班後又急急忙忙的分開了,有點失敗,好像只記得組長。

第四周:

這一週的工作還是省模,不過心態好像好多了。因爲在這裏的基本工作都做了一些瞭解。省模主要是先用油石打磨去刀紋,油石使用時要配合研磨液。剛開始時還鬧了一個笑話,我誤認爲是水了。當時真不好意思啊,這就是典型的學不專,記不全。接着是二百四號的砂紙,四百號的砂紙,八百號的砂紙,一般到八百好就已經達到要求了,有些要求更高的用到了一千二百號的砂紙,磨出來的零件都可以照出自己的影子了。這就是所謂的鏡面啦。廠裏的食堂伙食還不錯,至少我認爲和學校裏的不會差到那裏去,有時候覺得更好一些。

宿舍是四到五個人住,條件有些簡陋,不能使用大功率的電器,甚至要在宿舍裏使用電視機都得提出申請,夠寒酸的。晚上還會有老鼠來光顧沒有藏好的食物,太可怕了。

車間實習 篇7

在總裝車間經過爲期兩個月的一線實習,雖然工作很艱苦,但很有價值,因爲我學到了很多書本上學不到的東西。

先講一下總裝車間的情況。

總裝車間的佈局從南到北分別是內飾工段、綜合工段、底盤工段和發動機工段。其中發動機工段最終匯入底盤工段,而底盤工段和內飾工段最終匯入綜合工段。我曾經參觀過東風汽車有限公司商用車總裝配廠,整條裝配線是直線形的,拉得很長,從頭走到尾就要花很長時間。如果在生產線下流發現生產線上流的質量問題,就不能及時地反映問題所在,而且來回修復也非常麻煩。零部件運輸也是問題,運輸通道比較少,通道窄,容易產生交通堵塞,而且運輸路程增加,耗費了更多的能源。而薩普工廠總裝車間的佈局則相反,車間生產線被摺疊起來,從車間一個地方到車間任何一個地方都相對比較短,發現問題能夠得到及時反映。

運輸通道比較多,東西方向四條,南北方向兩條,零部件運輸方便快捷,並且杜絕交通堵塞的現象。另外線的生產線的流向也很重要,流向的問題在於從哪裏開始到哪裏結束。內飾工段,汽車的內飾是要被裝配到車身上的,車身的重量最大,那麼內飾開始的地方必須離車身的來源非常近。而內飾工段的開始處正好安排在塗裝車間的出口處。綜合工段,就是把汽車底盤和車身裝配成整車,那麼綜合開始的地方必須同時離內飾工段和底盤工段的末尾最近。

而綜合工段的開始處正好安排在內飾工段與底盤工段的會聚處。底盤工段,車架的重量最大,那麼底盤工段的開始處必須離車架的存放點最近。而底盤工段的開始處正好安排在離車架的存放點最近的地方。發動機工段,發動機和變速箱的重量是比較大的,正好也被安排在離發動機和變速箱最近的地方。

總裝車間裏面採光也比較好,不但東西北三面玻璃窗可以透光,而且屋頂的天窗同樣可以採光。在白天天氣晴朗的時候可以完全依賴自然光進行生產,這也爲廠節約了不少的能源。但是通風性不是很好,車間南側沒有窗,夏季東南季風無法吹入,而且導致車間內溫度比較高,甚至超過室外溫度。在車間裏有很多風扇,我的問題是如果換成幾部空調,只要空調的溫度調到適度,在消耗同樣電量的情況下,會不會帶來更好的舒適度呢?

總裝車間的每條線上的裝配件擺放得很整齊,也很科學。裝配件必須離裝配車位的距離非常近,以節約來回拿件的時間。而且分類擺放也很重要,如果擺放得比較亂,那在拿件的時候就浪費了尋找的時間。車間地面很少能看到垃圾,每天早晚清潔和拖地,這不僅給人帶來一種清爽的感覺,同時也減少了空氣的浮沉量,對一線員工的健康是有利的。

總的來說,總裝車間給人的感覺就是明亮、整潔和有序。

最後說一下我在總裝車間的兩個重要的收穫。其中一個是我現在可以很清楚地分清薩普T,薩普V和薩普C三種車型了。剛開始的時候自己什麼都不懂,來了一臺車完全不知道是什麼車型,該裝什麼規格的配件,這對工作造成比較大的影響。而當熟悉車型之後,則給自己帶來很大的方便,至少不用經常去看流程卡了。另外我對皮卡車的構造也有了一定的瞭解。但是對它們的工作原理還不是很清楚,這在以後還要多看看書,多瞭解一下。

車間實習 篇8

爲了熟悉修理廠的環境,修理工具,爲將來工作打下一定的基礎,於是沒有回家去河南讓姨父找了一家修理廠xx維修廠,汽修車間實習報告。我認爲通過現場維修實習和維修工人的交流指導,聯繫實際把所學的理論的理論知識加以印證並深化鞏固,培養分析解決工程實際問題的能力,我認爲只有靠實習才能夠得到。維修實習是對學生的綜合能力的培養和訓練,因爲在實習過程中可以充分調動我們的主觀能動性,觀察及動手能力從而使自己不斷提高。

即使我實習所在的修理廠有些簡陋,但它有汽車修理、鈑金噴漆、汽車裝飾。在這裏我學會了無論在哪一個崗位,始終要保持一種責任意識,對顧客要負責,對團隊要負責,對公司也要負責。起初來到修理廠,我只是一個拿工具和睜眼看別人怎麼樣處理修復汽車的各種故障員工,但是我知道一個具有高度責任感的員工,在工作是不單單負一下責任就算完事,他應該比老闆更負責任,認真對待工作。通過實習我接觸與本業相關的實習工作,增強感性認識,培養和鍛鍊綜合運用在校所學的基礎理論、基本技能和專業知識,去獨立分析和解決問題的能力,把理論餓實習結合起來,提高實際動手能力,爲我畢業後走上工作崗位打下一定的基礎,並讓我與社會環境接軌做準備。

在車間實習的日子雖然顯得很辛苦,可是漸漸的我還是習慣車間工作的節奏,每天繁忙而又充實,在這裏跟師傅們學到很多實用的東西,這對我以後的工作奠定了一定基礎,這讓我以後自己獨立工作時就可以根據師傅所傳授的知識工作,既省時又省力。我發現原來現在的許多高檔車的故障維修檢測都是很簡單的,只要會操作電腦就可以了,通過電腦來檢查車的故障,同時排除故障。而且還發現專業英語很重要,在維修過程中會發現很多英文,記得有一次,店裏的大師傅沒在,只剩下我們幾個學徒,這時來了一輛轎車來我們這裏修,說雨刷器不工作了,通過我們的排查,確定了故障出現在雨刷繼電器上,然後我們打開繼電器盒,發現裏面全都是英文對應的,由於我們幾個除了我是大學生以外其他的都是初中沒畢業的學徒,原本要一個個對應的試,正因爲我懂些英語,經過一系列的排除,只剩下兩個沒有確定,然後很快的更換了雨刷繼電器,排除了故障,從而減少了工作時間,這讓我更加堅定了學好專業英語的決心。所以從現在開始更要努力學習英語,更希望它能爲我將來的工作生活帶來發展和便利。

由於剛進修理廠前,這裏下了一場大雨,許多車發動機都進水了,需要大修。這讓我更加熟悉瞭解了發動機,更加熟練的拆裝發動機。更深刻的掌握拆裝發動機等的注意事項,因此我認爲實習對自己的幫助實在是太大了。在這家修理廠還體會到活到老學到老的精神,因爲每天科技都在更新,我們只有不斷的學習才能跟上科技的步伐,使自己不要被落後,不要被淘汰。同時我們要不畏懼困難,反而要迎難而上,只有這樣才能越挫越勇,學到更多東西,纔會使我們的明天更美好。想到這些我就更加有勇氣和力量,去一步一個腳印踏實的走下去。我知道在學校學的東西少,許多東西我都不知道,但通過實習認真的跟師傅們學習汽車維修方面的知識,並積極動手,培養了我吃苦耐勞的精神。

雖然一開始看着去修車的人挺羨慕他們的,但是我相信通過我們自己的努力奮鬥,最終我們也能走向成功的道路,實現自己的理想。擁有自己的車、自己的房子和幸福美滿的家庭,相信只要大家用心努力都可以的!

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