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多晶硅的用途

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多晶硅可用於半導體工業、電子信息產業、太陽能光伏電池產業。

多晶硅的用途1

多晶硅是這幾個產業最主要、最基礎的功能性材料。多晶硅,是單質硅的一種形態,溶於氫氟酸和硝酸的混酸中,不溶於水、硝酸和鹽酸。

多晶硅

多晶硅的硬度介於鍺和石英之間,室溫下質脆,切割時易碎裂,加熱至800℃以上即有延性,1300℃時顯出明顯變形。

多晶硅在常溫下不活潑,高溫下與氧、氮、硫等反應,高溫熔融狀態下,具有較大的化學活潑性,幾乎能與任何材料作用。

多晶硅在電子工業中廣泛用於製造半導體收音機、錄音機、電冰箱、彩電、錄像機、電子計算機等的基礎材料。

多晶硅的用途
  

多晶硅是什麼

硅是一種化學元素,在很多方面都能見到它的身影。比如我們的計算機還有手機,都是用硅做的原材料。

多晶硅,是單質硅的一種形態。熔融的單質硅在過冷條件下凝固時,硅原子以金剛石晶格形態排列成許多晶核,如這些晶核長成晶面取向不同的晶粒,則這些晶粒結合起來,就結晶成多晶硅。

多晶硅可作拉制單晶硅的原料,多晶硅與單晶硅的差異主要表現在物理性質方面。例如,在力學性質、光學性質和熱學性質的`各向異性方面,遠不如單晶硅明顯;在電學性質方面,多晶硅晶體的導電性也遠不如單晶硅顯著,甚至於幾乎沒有導電性。在化學活性方面,兩者的差異極小。

多晶硅和單晶硅可從外觀上加以區別,但真正的鑑別須通過分析測定晶體的晶面方向、導電類型和電阻率等。多晶硅是生產單晶硅的直接原料,是當代人工智能、自動控制、信息處理、光電轉換等半導體器件的電子信息基礎材料。

多晶硅(polycrystalline silicon)有灰色金屬光澤,密度2、32~2、34g/cm3。熔點1410℃。沸點2355℃。溶於氫氟酸和硝酸的混酸中,不溶於水、硝酸和鹽酸。硬度介於鍺和石英之間,室溫下質脆,切割時易碎裂。

加熱至800℃以上即有延性,1300℃時顯出明顯變形。常溫下不活潑,高溫下與氧、氮、硫等反應。高溫熔融狀態下,具有較大的化學活潑性,幾乎能與任何材料作用。

多晶硅的用途2

南玻多晶硅技術怎麼樣

南玻多晶硅技術是一種用於製造太陽能電池的重要工藝。南玻多晶硅技術通過冶煉、結晶和切片等過程,將硅原料轉化爲多晶硅塊,然後再將多晶硅塊切割成薄片,用於製造太陽能電池。那麼南玻多晶硅技術到底怎麼樣呢?下面將從成本、效率和發展前景等方面進行詳細描述。

南玻多晶硅技術在成本方面相對較低。相比於單晶硅技術,多晶硅技術的製造成本更低。多晶硅原料相對便宜且易於獲取,製造過程簡單,設備投資相對較少。這使得多晶硅技術成爲太陽能電池製造的主流工藝之一。多晶硅技術還可以利用廢舊硅材料進行回收再利用,進一步降低了生產成本。

南玻多晶硅技術在效率方面逐漸提升。多晶硅太陽能電池的轉換效率通常較單晶硅太陽能電池略低,但隨着技術的不斷髮展,多晶硅太陽能電池的效率也在逐步提高。多晶硅太陽能電池的平均轉換效率可以達到18%左右,部分優質產品的效率甚至可以達到20%以上。雖然與單晶硅太陽能電池相比仍有一定差距,但多晶硅技術在效率方面的提升爲其在市場上的競爭力提供了支持。

南玻多晶硅技術具有良好的發展前景。隨着全球對可再生能源的需求不斷增加,太陽能電池作爲一種清潔能源的代表,市場需求也在不斷擴大。多晶硅技術作爲太陽能電池製造的主要工藝之一,將會受益於市場的發展。隨着科技的進步和研發投入的增加,多晶硅技術的製造成本將進一步降低,效率也將繼續提升。這將爲多晶硅技術在太陽能電池領域的應用提供更廣闊的發展空間。

南玻多晶硅技術在成本、效率和發展前景等方面都具有一定優勢。其相對較低的製造成本、逐漸提升的`效率以及良好的發展前景使得多晶硅技術成爲太陽能電池製造領域的重要工藝之一。

多晶硅的用途 第2張
  

南玻多晶硅技術怎麼樣

在知乎上關於南玻多晶硅技術的討論較少,但可以發現一些相關問題和回答。下面將根據知乎上的內容進行簡要概括。

1、 南玻多晶硅技術與單晶硅技術相比,成本更低,但效率稍低。多數回答者認爲多晶硅技術是太陽能電池製造的主流工藝之一,具有較低的製造成本,但其轉換效率相對較低。多晶硅太陽能電池的效率通常在15%至18%之間。

2、 多晶硅技術的發展趨勢。一些回答者指出,多晶硅技術的效率正在逐步提高,但仍有一定差距。隨着技術的不斷進步和研發投入的增加,多晶硅技術的效率有望繼續提升,與單晶硅技術的差距也將逐漸縮小。

3、 多晶硅技術的應用前景。有回答者表示,隨着全球對可再生能源的需求增加,太陽能電池市場將繼續擴大。多晶硅技術作爲太陽能電池製造的主要工藝之一,將會受益於市場的發展,並具有良好的應用前景。

需要注意的是,以上內容僅是根據知乎上的一些回答進行的簡要總結,並不能代表全部觀點。如果想要了解更多關於南玻多晶硅技術的討論和觀點,建議在知乎上進行詳細搜索和閱讀。

多晶硅的用途3

有機硅介紹

有機硅是一種人造,在結構上以硅原子和氧分子爲主導鏈一種高分子化合物。因爲組成碳鏈的硅-氧構造有較強的離子鍵結,因而有機硅聚合物的分子比一般有機化學聚合物對熱、氧平穩的多。

雖然有機硅在常溫下的結構力學性能與其他原材料差別不大,但是其在高溫下及溫度下物理、結構力學性能主要表現非凡,溫度是-60到 250℃數次交替變化並且性能沒有影響,因此有機硅聚合物可以從這一環境溫度區域長期用。有一些有機硅聚合物更容易在低到-100℃下正常啓動。

又因爲有機硅分子結構裏有誘導效應功效,它能夠合理緩存和變弱外界靜電場產生的影響,進而對聯接在硅原子裏的甲基有緩衝作用,使其不容易受理化因素或化學藥品侵蝕。用聚有機硅氧烷製作而成的各類商品除基本上具備抗腐蝕、耐輻照、耐高低溫試驗外,還具備低吸水性、高接地電阻、低介電常數、低應力、減震、環境保護、低毒性、阻燃、與可維修等特點。

因而有機硅被做成形形色色的粘合密封膠、灌封膠、絕緣塗料和散熱膏等製成品用於各種各樣電子系統中。

有機硅歸類

於有機硅與衆不同的構造,兼具了無機材料與有機高分子材料的性能,具備表面支撐力低、粘溫係數小、膨脹性高、汽體透水性高基本概念,並且具有耐高低溫試驗、電絕緣、耐氧化穩定性、耐老化、阻燃、憎水性、抗腐蝕、無毒性無氣味及其生理學可塑性等優良特徵。

廣泛用於航天工程、電子電器、工程建築、運送、化工廠、紡織品、食品類、輕工業、診療等領域,在其中有機硅廣泛應用於密封性、黏合、潤化、鍍層、表面活力、出模、破乳、抑泡、防水、防水、可塑性添充等。伴隨着有機硅數量及品種的穩步增長,主要用途不斷拓展,生成化工新材料界獨樹一幟的關鍵產品矩陣,很多種類是其它化工品無法取代又很不可缺少的。

有機硅原材料按照其形態不一樣,可以分爲:偶聯劑(有機硅化學藥品)、甲基硅油(散熱膏、硅保溼乳液、硅表面表面活性劑)、高溫硫化硅橡膠、液體硅橡膠、有機硅樹脂、物質

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有機硅防水原材料

有機硅原材料用於銷售市場通常是建築塗料型,有機硅防水建築塗料要以硅膠乳以及納米技術複合型保溼乳液爲基本原料,摻加無機填料及各類改性劑加工而成的水溶性節能型防水建築塗料。

當有機硅原材料粉刷於裝飾建材產品表面時,可則在表面皮膚毛孔內腔形成一層勻稱、細膩的有機硅膜。在一定條件下使有機硅膜緊密地吸咐生產物料表面。而且有機硅膜硫氧鍵精確的倚在產品表面,甲基則伸到外。所以這樣的`定項排列有機硅膜具備憎水性實際效果。

有機硅防水原材料的種類和特點:

1、溶液型有機硅原材料具備性能穩定,防水實際效果非凡、滲入能力很強、鍍層高密度,透氣、固色性強、塗膜快、不容易受環境因素及融入覆蓋面廣等優點。

2、因爲溶液型有機硅防水原材料接受的有機溶劑有害、易燃性,對周圍環境和人體健康有危害,因此水基型有機硅原材料就深受歡迎,現在市面上廣泛所使用的主要包括羥基硅醇鹽、含氫硅油保溼乳液等。有機硅防水原材料用以新老平屋面、屋頂、別墅地下室、洗浴間、游泳館、庫房、橋樑施工的防水、防滲漏、防水、隔氣等主要用途。

有機硅塑膠防水建築塗料對混合砂漿、混泥土基材、木料、瓷器、玻璃等建築裝飾材料有非常好的粘結力、透水性,非常適合粉刷後外表面開展鑲貼或抹灰面工程項目,尤其對別墅地下室、浴洗室、洗手間漏水修。而且還處理鋁合金陽臺、窗子雨罩防水、防曬隔離難題。

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