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合理化的建議

來源:時尚達人圈    閱讀: 5.36K 次
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合理化的建議,在工作中提出自己的建議是很重要的,建議是對個人或團體提出的關於未來如何操作某事物的問題的解決方案,建議可以幫助團隊更好的成長,以下分享合理化的建議。

合理化的建議1

對公司的合理化建議:

1、各個部門要加強溝通聯繫,保證信息資源的實時性和有效性。

建議改進的方法:加強各部門之間的交流溝通,在不損壞各部門利益的基礎之上要使各個部門的小利益同公司的`大利益緊密結合在一起,使幾個目標和爲一起,這樣我們的工作才能取得較大的進步。

對於些工作文件政策之類的書面規定,一定要全面的落實,特別是採購、銷售和財務部門要及時地聯繫。不要等到問題發生實在解決,那時不僅事倍功半,同時也會嚴重的影響積極性。

2、一切要以事實說話。

建議改進的方法:在我們的工作過程中,一切要以事實爲依據,根據現實問題反映出來的問題進行對症下藥,不僅要進行全面地瞭解,還要進行辯證的眼光看問題。

對一些經常出現的問題要及時的溝通。沒有調查就沒有發言權,及時給你機會也不要信口開河,爲了發言而發言。我們做工作不是給領導看的,而是爲了自己能有所收穫。

3、提高工作效率。

建議改進的方法:有些事情我們不能的幹一件說一件,好多事情是可以歸結成一類的,要儘量歸結成一個制度或是流程,避免重複。

合理化的建議

另外提幾條個人建議:

1、計劃執行方面:建議部門和科室在召開工作會議時制定好計劃,落實人頭,跟盯完成,完成情況納入考覈,切實達到提高工作效率目的。

2、崗位職責、崗位說明書、工作流程圖:建議公司制定各崗位職責、崗位說明書、工作流程圖,明確公司各部門員工崗位職責,崗位內容和工作流程。

3、員工培訓與管理,定期對公司員工進行技能、禮儀、效率培訓,增強員工的實際操作能力,端正服務態度,合理利用時間安排工作。

4、優秀人員提供外出學習培訓成長福利。

5、鼓勵員工多提正確建議、預案,公司給以充分重視,對書面建議均有正式恢復,採用者,給予一定獎勵,鼓勵員工積極參與公司管理,增強主人翁意識。

6、希望公司可以開展些業餘的活動促進員工的團隊意識和積極心態。

7、定期的做一些員工調查,認真的查看員工的心聲,激發大家積極性,減輕工作壓力。

8、公司在執行力方面需要進一步加強,領導要首先做到做大執行力,樹立先進榜樣,只有這樣員工纔會有動力和模範去完成自己的工作。

9、完善公司的獎罰制度。

合理化的建議2

1、值班跟留宿時間重合太多,申請留宿期間不值班。

2、建議進行員工月度考覈或者基層員工之間工資進一步細化。3、建議實行雙休制。

4、切實解決濱海區人員上下班交通問題。

5、合理化建議校園可利用資源比較多可利用屋頂上光伏發電、,集團公司聯繫有關部門在各個項目實施無人超市京東在濰城已經落戶、,菜鳥驛站快遞連塊、也可以在各個項目落實,實行創收共贏。體校水系可種植蓮藕,水裏可以養魚,表浮面可以養殖(鵝,鴨)

合理化的建議 第2張

6、切實解決濱海區人員上下班交通問題。

7、個人能力不足,請大家幫我提升。

8、建議高線線班車走濰縣中路,避免雨天造成北海路通亭街堵車,造成上班遲到。

9、建議優化班車線路,避開擁堵路段,爲家遠的考慮一下。

10、爲了提高集團下屬各子公司的知名度和影響力,開拓市場。建議及時更新集團網站下屬各自公司動態信息,或者各子公司建設獨立網站,豐富網站內容,推廣宣傳,有利於各項經營業務的開展。

合理化的建議3

合理化建議書範文

質保部降本增效合理化推薦

1、實行OA系統,提高辦公效率,降低辦公成本

透過辦公無紙化的理念,降低質保部對巡檢單、報告單、異常報告單的紙張需求,能夠減少打印設備和打印耗材的使用,同時也解決了紙質文件存儲難、搬運煩的問題。

另一方面,採用該系統減少了人力的耗損,減少了廢餘流程中轉時光(如檢驗員需要拿報告單按照流程找人簽字),提高了工作效率。

2、快速反應解決現場質量異常,降低停工損失

根據”三現”原則結合“PDCA”理念,推行生產現場快速反饋機制,實行QRQC質量管理,在產品在制加工過程中透過“自檢、巡檢”控制手段及時遏制不良品的的生產

實行和推動現場改善、改善方案,採用放寬或終止的流程控制手段,明確並控制返工或退料的成本費用,確保下一道工序的正常進行,從而降低內部質量故障損失。

合理化的建議 第3張

3、提高終檢效率,避免次品出廠,減少外部投訴和質量損失。

明確產品的質量特性,主抓檢驗控制重點,透過量化終檢檢驗項目的方式,藉助專用檢具透過有針對性的嚴格或100%控制產品的關鍵質量特性檢驗環節,杜絕質量故障件的流出,確保外部產品100%的合格率,從而減少外部質量反饋和投訴,降低外部處理費用。

4、現場檢具實施有效管理,提高量檢具的使用率和壽命

採用“精益生產”理念,做好生產現場專用量檢具的統計、編錄和管理,使現場量、檢具可查找、有記錄、有點檢、有養護和統一化管理,明確每一件量檢具的狀態。

杜絕量檢具“亂放、亂拿、亂用”等三亂現象,從而減少量檢具的耗損、丟失風險,延長其使用有效期,降低購置、再製量檢具的費用。

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