cnc編程教程入門教程自學，CNC是計算機數字控制機牀的簡稱,是一種裝有程序控制系統的自動化機牀，這是非常複雜的一門技術，以下分享cnc編程教程入門教程自學。
一、如何繪畫好建模？
一、如何繪畫好建模？選 XY 爲草繪平面，然後進行草圖繪製；2、運用拉伸，孔，陣列特徵，替換面等命令。3、檢查尺寸是否和圖紙一樣。
二、如何編寫好程序？
1、創建程序順序視圖，如機牀視圖、幾何視圖、加工方法視圖，對刀點可以設在被加工零件的上,但注意對刀點必須是基準位或已精加工過的部位。
2、創建刀具：MILL端洗刀（也可用於做球刀）BALL-MILL（球刀）THEAD-MILL （螺刀）BARREL（球頭刀）（CARRIER）。
3.創建道路：優化道路，完成操作，檢查干涉體，檢查有無過一切。
三、如何生成好後處理？
1、根據系統選用合適的後處理文件。
2、進行後處理文件二次修改（根據自己加工要求）。
四、程序上機前準備
1、數控加工中心開始工作前需要預熱,並認真檢查潤滑系統工作是否正常,如數控加工中心長時間未開動,可使用手動方式向各部分供油潤滑。
2、使用的刀具應與編程程序裏規格相符,有磨損的.刀具要及時更換。
3、夾具安裝,所用夾具要保證擰緊。
4、對刀及分中,手動返回機牀座標系零點後，系統自動將工件座標系零點設置爲機牀座標系零點。此時如採用絕對座標值編程，刀具的刀尖都是相對於機牀座標系零點運動的。
並且，機牀座標系零點一般遠離工件，因此爲方便編寫加工程序，提供以下方法快速重新建立工件座標系零點。
1.先弄清楚什麼是cnc編程
指的是數控加工中心，也就是普通的加工機器變成用電腦控制的那一種。
2.要先了解編程的基礎知識
cnc機牀是一種技術集成度及自動化程度很高的機電一體化加工的配置，是綜合應用謀劃機、主動控制、主動檢測及精密機器等高新技能的產品。
3.邊實踐邊摸索，理論和實踐相結合。
首先根據零件圖紙分析，確定加工工藝進程，也即確定零件的加工要領，如採取的.工夾具、裝夾定位要領等，加工蹊徑，如進給蹊徑、對刀點、換刀點等及工藝參數，如進給速率、主軸轉速、切削速率和切削深度等。
然後進行數值謀劃。盡大局部cnc體系都帶有刀補作用，只需謀劃形狀相鄰多少元素的交點（或切點）的座標值，得出各多少元素的出發點盡頭和圓弧的圓心座標值即可。
最後，根據謀劃出的刀具活動軌跡座標值和已確定的加工參數及幫助舉動，聯合cnc體系法則利用的座標指令代碼和步驟段模樣，逐段編寫零件加工步驟單，並輸進CNC裝置的存儲器中。
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1．快速點位移動G00
格式：G00X(U)_Z(W)_；
其中，X(U)_、Z(W)_爲目標點座標值。
2．直線插補G01
格式：G01 X(U)_Z(W)_ F_；
其中，X(U)、Z(W)爲目標點座標，F爲進給速度。
機牀執行G01指令時，如果之前的程序段中無F指令，在該程序段中必須含有F指令。G01和F都是模態指令。
3．圓弧插補G02、G03
順時針圓弧插補用G02指令，逆時針圓弧插補用G03指令。
1) 用圓弧半徑R和終點座標進行圓弧插補
格式：G18 G02(G03)X(U)_Z(W)_ R _ F_；
其中：X(U)和Z(W)爲圓弧的終點座標值，
絕對值編程方式下用X和Z，增量值編程方式下用U和W。規定圓弧對應的圓心角小於等於180°時，用“＋R”表示；反之，用“－R”表示。
F爲加工圓弧時的進給量。
2) 用分矢量和終點座標進行圓弧插補
格式：G18 G02(G03)X(U)_Z(W)_I _K _F_；
其中：
X(U)和Z(W)爲圓弧的`終點座標值，絕對值編程方式下用X和Z，增量值編程方式下用U和W。
例如，用G54指令設定如圖所示的工件座標系。
首先設置G54原點偏置寄存器：
G54 X0 Z85.0；
然後再在程序中調用：
N010 G54；
說明：
1、G54～G59是系統預置的六個座標系，可根據需要選用。
2、G54～G59建立的工件座標原點是相對於機牀原點而言的，在程序運行前已設定好，在程序運行中是無法重置的。
3、G54～G59預置建立的工件座標原點在機牀座標系中的座標值可用 MDI 方式輸入，系統自動記憶。
4、使用該組指令前，必須先回參考點。
5、G54～G59爲模態指令，可相互註銷。
數控編程步驟
數控編程5個基本步驟:分析零件圖確定工藝過程、數值計算、編寫加工程序、將程序輸入數控系統、檢驗程序與件試切
1.分析零件圖確定工藝過程，對零件圖樣要求的形狀、尺寸、精度、材料及毛坯進行分析，明確加工內容與要求;確定加工方案、走刀路線、切削參數以及選擇及夾具等。
2.數值計算，根據零件的幾何尺寸、加工路線、計算出零件輪廓上的幾何要素的起點、終點及圓弧的圓心座標等。
3.編寫加工程序，在完成上述兩個步驟後，按照數控系統規定使用的功能指令代碼和程序段格式，編寫加工程序單。
4.將程序輸入數控系統，程序的輸入可以通過鍵盤直接輸入數控系統，也可以通過計算機通信接口輸入數控系統。
5.檢驗程序與件試切，利用數控系統提供的圖形顯示功能，檢查軌跡的正確性。對工件進行件試切，分析誤差產生的'原因，及時修正，直到試切出合格零件。
科普以下：cnc數控編程是指在計算機及相應的計算機軟件系統的支持下，自動生成數控加工程序的過程。它充分發揮了計算機快速運算和存儲的功能。
