影響粘合劑的粘度的原因有哪些，在我們的生活中，有非常多的地方會用到粘合劑，但有些粘合劑的粘度是低的，又有的粘度是高的。那麼影響粘合劑的粘度的原因有哪些？一起來看看！
影響粘合劑的粘度的原因有哪些1
在生活中影響粘合劑粘接強度的化學因素有很多，主要指分子的極性、分子量、分子形狀（側基多少及大小）、分子量分佈、分子的結晶性、分子對環境的穩定性（轉變溫度和降解）以及膠粘劑和被粘體中其它組份性質PH值等。
1、極性
一般說來膠粘劑和被粘體分子的極性影響着粘接強度，但並不意味着這些分子極性的增加就一定會提高粘接強度。從極性的角度出發爲了提高粘接強度，與其改變膠粘劑和被粘體全部分子的極性，還不如改變界面區表面的極性。例如聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯經等離子表面處理後，表面上產生了許多極性基團，如羥基、羰基或羧基等，從而顯着地提高了可粘接性。
2、分子量
聚合物的分子量（或聚合度）直接影響聚合物分子間的作用力，而分子間作用力的大小決定物質的熔點和沸點的高低，對於聚合物決定其玻璃化轉變溫度Tg和溶點Tm。。所以聚合物無論是作爲膠粘劑或者作爲被粘體其分子量都影響着粘接強度。一般說來，分子量和粘接強度的關係僅限於無支鏈線型聚合物的情況，包括兩種類型。第一種類型在分子量全範圍內均發生膠粘劑的內聚破壞，這時，粘接強度隨分子量的增加而增加，但當分子量達到某一數值後則保持不變。第二種類型由於分子量不同破壞部分亦不同。這時，在小分子量範圍內發生內聚破壞，隨着分子量的增大粘接強度增大；當分子量達到某一數值後膠粘劑的內聚力同粘附力相等，則發生混合破壞；當分子量再進一步增大時，則內聚力超過粘附力，浸潤性不好，則發生界面破壞。結果使膠粘劑爲某一分子量時的粘接強度爲最大值。
3、側鏈
長鏈分子上的側基是決定聚合物性質的重要因素，從分子間作用力考慮，聚合物支鏈的影響是，當支鏈小時，增加支鏈長度，降低分子間作用力。當支鏈達到一定長度後，開始結晶，增加支鏈長度，提高分子間作用力，這應當是降低或提高粘接強度的原因。
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使用澱粉粘合劑時，常遇到的問題集中在三個方面：
①由於粘結力不夠，瓦楞紙板會出現“開片”現象；
②粘度不穩定，時稠時稀，無法上機應用；
③粘合劑含水量大，紙箱乾燥速度慢，不經晾曬或烘乾難以出廠。
造成這些問題的原因是什麼呢？
1、影響粘結力的因素
①改性程度：以氧化澱粉爲例，氧化不足，澱粉稠度過大，浸潤不好，致使無法上機使用；氧化過高，又造成澱粉的粘性下降，因此必須嚴格控制氧化工藝。
②鹼的用量：鹼是糊化劑，用量多少對粘結力影響很大。用量少了，糊化程度不夠，粘結力小；用量大了，紙箱易返潮。
③硼砂的用量：硼砂是絡合劑，可使澱粉增加初粘力，但需嚴格準確地掌握其用量。用量多了會形成果凍，失去粘接力；少了則達不到最佳效果。
此外，粘結力還與製備方法、貯放時間及其他添加劑的用量等有關，因此合理的工藝配方是保證粘結力強度的主要措施。
2、影響粘度穩定性的主要因素
澱粉膠粘劑的粘度穩定性與反應程度、工藝配方密切相關。如果氧化不足或鹼用量小，會使稠度增加以至出現凝膠現象，粘度變化大，影響貯存穩定性。澱粉的蛋白含量也會嚴重影響粘度穩定性，一級澱粉做的粘合劑可貯存４０天，而當澱粉中蛋白含量超過１％時，貯存１周便會出現凝膠現象。
3、影響紙箱乾燥速度的因素
造成紙箱乾燥速度慢有二個方面的原因：
①所用紙張含水率嚴重超標。國外紙張含水率標準爲6％～8％，國內標準爲10％±4％，而大部分紙箱廠使用的紙張含水量在18％以上。
②澱粉粘合劑的固含量一般在16％左右，泡花鹼一般爲35％，這就是澱粉粘合劑的乾燥速度比泡花鹼慢的根本原因。所以，爲了提高紙箱的乾燥速度，應使用快乾型澱粉粘合劑。
