在日常生活和工作中，制度起到的作用越來越大，制度是維護公平、公正的有效手段，是我們做事的底線要求。什麼樣的制度纔是有效的呢？以下是小編爲大家整理的成品入庫管理制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
一、質量檢驗人員必須搞好質量檢驗工作，堅持質量第一，實事求是的原則。
二、質量檢驗人員必須認真做好各項工作，嚴把質量關，在抽檢時要按照不同角度，不同層次抽檢率必須達到5%，產品合格率爲100%。
三、在從事產品質量檢驗時，發現有不合格時要及時對該批產品進行隔離，並做好標記，上報公司主管領導，等待處理或降級、返工、報廢等措施。
四、質量檢驗人員要認真填寫好成品檢驗報告，一式叄份由當班持報告單入庫一份，上報主管領導一份，自存一份。
五、填寫報告單時，要寫產品名稱、數量。
1.總則：
對半品、成品的質量進行控制,保證未經檢驗和不合格的產品不流入下道工序及出廠。
2.半成品檢驗：
2.1生產車間應對裝配過程、密封條焊接過程、撞角過程過程進行嚴格控制,對過程參數及半成品和成品應按規定的時間進行檢驗並做好質量記錄。
2.2當裝配結束後應對鋁合金門窗進行檢驗。
2.3對經檢驗判定爲不合格的產品,應按規定進行處理。
3.成品檢驗：
3.1成品檢驗應按gb/t8479 - 20xx《鋁合金門窗》及本公司成品檢驗規程在規定的條件下進行檢驗。
3.2質檢員應校對生產過程中各項檢驗是否齊全,對缺少檢驗項目的產品,質檢員不得進行出廠檢驗,並退回缺少檢驗項目的工序重新檢驗。
3.3出廠檢驗後,根據成品檢驗規程判定產品是否合格,在檢驗單上註明,並籤質檢員姓名,生產日期和編號,方可進行包裝,在產品包裝塑料薄膜上貼合格證、加蓋出廠日期,標識產品顏色等方可入庫。
3.4在產品檢驗過程中,不準對產品進行調整或修理。
3.5倉庫管理員憑質檢員的入庫通知單入庫。
1、包裝崗位按規定對產品進行包裝後,在倉庫的`指定位置堆放,要求堆放整齊,堆放高度應符合相關規定要求。
2、倉管員在產堆放後以標牌的形式標明產品的名稱、編號、數量及檢驗狀態等。
3、倉管員要經常對倉庫的貯存產品進行巡查,檢查產品堆碼有無倒塌及其他影響產品質量的情況。
4、成品倉庫內嚴禁堆放易燃、易爆及有毒物質,以免造成對產品的污染。
5、發貨時倉管員首先要對運輸車輛進行檢查,看其是否清潔、平整,有無尖銳的突出物,如不符號要求,應督促裝卸人員或運輸駕駛員整改後才能裝車發貨。
6、發貨時應按發貨單的數量進行並進行清點,以免造成多發或少發。
7、發貨完畢後對庫存產品進行清點並記錄,做到帳、物、卡一致。
8、應經常對倉庫進行清潔工作,以保持倉庫乾淨、衛生。
